一种滤芯装配机制造技术

本申请涉及装配机的领域，尤其是涉及一种滤芯装配机。其包括装配机本体，所述装配机本体上表面上开设有多个进料孔，所述装配机本体底侧设置有吸头架，所述吸头架上设置有多个吸头，所述吸头与所述进料孔和一一对应，其特征在于：所述装配机内沿进料孔的分布方向开设有滑移槽，所述滑移孔内滑移连接有滑移板，所述滑移板的滑移方向与进料孔的开设方向交叉，所述滑移板将进料孔分成上下两部分以仅供一个滤芯进入进料孔内。本申请具有提高工作人员工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯装配机
本申请涉及装配机的领域，尤其是涉及一种滤芯装配机。
技术介绍
滤芯装配机是一种用于将滤芯装配到滤芯吸头中的机器，在滤芯装配的过程中起到重要的作用,滤芯装配机具有稳定性强，强度大的优点。参照图1现有技术中的滤芯装配机，包括装配机本体，装配机本体上开设有多个进料孔，装配机本体上固定连接有多个支撑杆，装配机本体底侧设置有吸头架，吸头架上设置有多个吸头，吸头与进料孔相互配合。工作人员进行滤芯装配，将多个滤芯放置于装配机本体本体的表面，多个滤芯通过装配机本体上的进料孔，进入吸头内。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在装配机使用过程中，将多个滤芯放置于装配机本体上，滤芯会直接通过进料孔进入吸头内，会导致一个进料孔同时通过多个滤芯的可能，且还会导致存在有吸头内没有滤芯，需要后续人工检查加入，降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
为了解决工作人员工作效率不高的问题，本申请提供一种滤芯装配机。本申请提供的一种滤芯装配机，采用如下的技术方案：一种滤芯装配机，包括装配机本体，所述装配机本体上表面上开设有多个进料孔，所述装配机本体底侧设置有吸头架，所述吸头架上设置有多个吸头，所述吸头与所述进料孔和一一对应，所述装配机内沿进料孔的分布方向开设有滑移槽，所述滑移孔内滑移连接有滑移板，所述滑移板的滑移方向与进料孔的开设方向交叉，所述滑移板将进料孔分成上下两部分以仅供一个滤芯进入进料孔内。通过采用上述技术方案，工作人员进行滤芯的装配时，先将滑移板滑移进入滑移槽内，使得滑移板将所有的进料孔分成两半，接着将滤芯放置于装配机本体上，铺开，使得滤芯进入进料孔内，在通过工作人员浏览进料孔表面，将少量的没有滤芯的进料孔内放置滤芯，接着滑移滑移板，使得进料孔内的滤芯进入吸头内，重复操作，使得每一批吸头内的滤芯数量一样，同时填满，增加工作人员的工作效率。优选的，所述装配机本体内开设有滑槽，所述滑槽与所述滑移槽相连通，所述滑移板上连接有滑块，所述滑块滑移连接于滑槽内。通过采用上述技术方案，滑块在滑移槽内滑移，滑块在滑移的过程中，滑移板在滑移槽内滑移的更加平滑，并且滑块是可以使得滑移板不会滑动过度，滑出装配机本体外。优选的，所述滑移板位于装配机本体外的侧壁上连接有滑移柄，所述装配机本体上连接有支撑柱，所述装配机本体上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与支撑柱以及滑移柄相连。通过采用上述技术方案，在装配时先将滑移板与进料孔分离，复位弹簧受到滑移板的作用力，发生形变，滤芯进入吸头内，接着松开滑移板，滑移板受到复位弹簧的作用力，使得滑移板回到原来的位置，完成复位，方便进行下一个操作。优选的，所述装配机本体上设置有遮挡件，所述遮挡件包括滑移连接于装配机本体侧壁上的遮挡块，所述滑槽与所述装配机本体外相连通，所述遮挡块与所述滑块抵紧。通过采用上述技术方案，滤芯装配机长时间使用后，需要对滑移板进行清理或者维修更换。此时，工作人员滑移遮挡块，使得滑槽与装配机本体外相连通，接着进行对滑移板处理，处理完后，将滑移板安装进入滑移孔内，滑移遮挡块，完成安装。优选的，所述遮挡件还包括转动连接于装配机上的丝杠，所述丝杠与所述遮挡块螺纹连接。通过采用上述技术方案，进行滑移板拆卸时，工作人员转动丝杠，丝杠转动使得与丝杠相连的遮挡块发生滑移，使得遮挡块不再遮挡滑槽，从而进行对滑移板进行拆卸。通过使用丝杠，使得对遮挡块进行一个定位的功能，使得遮挡块的抵紧效果更好。优选的，所述装配机本体上开设有多个定位孔，所述定位孔内滑移连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有与所述装配机本体相连的定位件。通过采用上述技术方案，当遇到不同高度的吸头时，工作人员先松开定位件，滑移装配机本体，接着使用定位件，将装配机本体定位在支撑杆上，完后安装，既可以适应不同高度的吸头，又可以适应不同人的操作高度。优选的，所述支撑杆沿其轴向开设有多个定位槽，所述定位件包括滑移连接于定位槽内的定位块以及驱动所述定位块伸出定位槽的定位弹簧，其中一个所述定位块与所述装配机抵紧，所述定位弹簧的两端分别与定位槽槽底以及定位块相连。通过采用上述技术方案，装配机本体进行更换高度时，工作人员先将上一个定位块按压进入定位槽内，接着滑移装配机本体，定位孔的内部于定位块抵紧，使得定位块一直处于定位槽内，接着向上继续滑移装配机本体，定位孔孔壁不再对定位块抵紧，定位块伸出定位槽外，定位块与装配机本体下侧壁抵紧，完成高度的调节。优选的，所述支撑杆的端部上螺纹连接有转动管，所述装配机本体上表面上开设有进料槽。通过采用上述技术方案，通过转动转动管可以使得支撑杆向上或者向下移动，可以对支撑杆的高度进行微调，从而适应更多高度的吸头，设置进料槽，使得放置滤芯的时候，有个聚拢的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、通过将进料管内的滤芯控制在一个，使得在进入吸头前，进行每个数量的检查，防止后续需要工作人员检查，具有提高工作人员工作效率的效果。2、具有使得装配机本体升降的功能。3、具有使得滑移板复位的功能。附图说明图1是现有技术中的整体结构示意图。图2是本申请的整体结构示意图。图3是本申请另一个视角的整体结构示意图，用于表示滑移板。图4是图3中A部分的放大示意图。图5是装配机本体沿长度方向的剖面示意图，用于表示滑块。图6是装配机本体沿轴向的剖面示意图，用于表示复位弹簧。图7是图3中B部分的放大示意图。附图标记：1、装配机本体；21、进料槽；22、进料孔；23、定位孔；24、底座；25、转动管；26、支撑杆；3、定位件；31、定位弹簧；32、定位块；41、定位槽；42、滑移槽；43、滑槽；44、滑块；45、固定块；46、固定环；47、滑移柄；48、复位弹簧；51、遮挡孔；6、遮挡件；61、遮挡块；62、丝杠；71、支撑片；72、转动手柄；81、吸头；82、吸头架；9、滑移板。具体实施方式以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种滤芯装配机。参照图2，一种滤芯装配机包括装配机本体1，装配机本体1远离地面的侧壁开设有进料槽21，进料槽21槽底上开设有多个进料孔22，进料孔22的长度方向与竖直方向一致。装配机本体1远离地面的侧壁上开设有定位孔23。定位孔23开设有相同的两个，且分别位于装配机本体1的两侧。装配机本体1靠近地面的侧壁上设置有底座24，底座24靠近装配机本体1的侧壁上固定连接有转动管25，转动管25靠近装配机本体1的一端螺纹连接有支撑杆26，支撑杆26滑移连接于定位孔23内，底座24上设置有吸头架82，吸头架82远离底座24的侧壁上放置有多个吸头81，吸头81与进料管一一对应，滤芯通过进料管进入吸头81内。参照图2和图3，定位件3包括定位弹簧31以及定位块32。定位块32滑移连接于定位槽41内，定位弹簧31设置于定位槽41内，定位弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯装配机，包括装配机本体（1），所述装配机本体（1）上表面上开设有多个进料孔（22），所述装配机本体（1）底侧设置有吸头架（82），所述吸头架（82）上设置有多个吸头（81），所述吸头（81）与所述进料孔（22）一一对应，其特征在于：所述装配机内沿进料孔（22）的分布方向开设有滑移槽（42），所述滑移槽（42）内滑移连接有滑移板（9），所述滑移板（9）的滑移方向与进料孔（22）的开设方向交叉，所述滑移板（9）将进料孔（22）分成上下两部分以仅供一个滤芯进入进料孔（22）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯装配机，包括装配机本体（1），所述装配机本体（1）上表面上开设有多个进料孔（22），所述装配机本体（1）底侧设置有吸头架（82），所述吸头架（82）上设置有多个吸头（81），所述吸头（81）与所述进料孔（22）一一对应，其特征在于：所述装配机内沿进料孔（22）的分布方向开设有滑移槽（42），所述滑移槽（42）内滑移连接有滑移板（9），所述滑移板（9）的滑移方向与进料孔（22）的开设方向交叉，所述滑移板（9）将进料孔（22）分成上下两部分以仅供一个滤芯进入进料孔（22）内。


2.根据权利要求1所述的滤芯装配机，其特征在于：所述装配机本体（1）内开设有滑槽（43），所述滑槽（43）与所述滑移槽（42）相连通，所述滑移板（9）上连接有滑块（44），所述滑块（44）滑移连接于滑槽（43）内。


3.根据权利要求2所述的滤芯装配机，其特征在于：所述滑移板（9）位于装配机本体（1）外的侧壁上连接有滑移柄（47），所述装配机本体（1）上连接有支撑柱，所述装配机本体（1）上设置有复位弹簧（48），所述复位弹簧（48）的两端分别与支撑柱以及滑移柄（47）相连。


4.根据权利要求3所述的滤芯装配机，其特征在于：所述装配机本体（1）上设置有遮挡件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗央，王建坤，
申请(专利权)人：绍兴上虞明吉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33