一种组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种组装装置，属于电池组装设备技术领域。该组装装置包括传送带机构、转盘机构、加工机构和手指气缸组，其中，传送带机构用于输送顶盖和孔板；转盘机构位于传送带机构的下游，转盘机构包括转盘，转盘上凸设有多个放料台，放料台用于放置顶盖和孔板，放料台包括悬空夹取部；加工机构位于转盘机构的下游，加工机构用于对顶盖和孔板包边、铆压和焊接；手指气缸组用于通过悬空夹取部夹取放料台上的顶盖和孔板并放置于加工机构上。该组装装置使得手指气缸很容易夹取顶盖和孔板，并且能够避免手指气缸和转盘产生摩擦，保证了转盘和手指气缸的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组装装置
本技术涉及电池组装设备
，尤其涉及一种组装装置。
技术介绍
圆柱电池盖帽一般包括顶盖和孔板等部件。其中，顶盖设置于孔板的上面，通过包边、铆压和焊接将两者进行固定。传统的组装装置一般包括传送带机构、叠加机构和加工机构，其中，叠加机构包括转盘，转盘通过转动将叠加完成的顶盖和孔板运送至加工机构附近，由手指气缸从转盘上将顶盖和孔板夹取下来并放置于加工机构上进行包边、铆压和焊接。由于叠加后的顶盖和孔板与转盘上表面之间的间隙较小，因此会出现手指气缸难以夹取顶盖和孔板的情况发生，而且手指气缸的夹取头会与转盘上表面产生摩擦，造成手指气缸的夹取头和转盘的上表面均会出现划痕，从而降低了转盘和手指气缸的使用寿命。因此，亟需一种使得手指气缸更容易夹取顶盖和孔板的组装装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种组装装置，该组装装置使得手指气缸很容易夹取顶盖和孔板，并且能够避免手指气缸和转盘产生摩擦，保证了转盘和手指气缸的使用寿命。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种组装装置，包括：传送带机构，所述传送带机构用于输送顶盖和孔板；转盘机构，位于所述传送带机构的下游，所述转盘机构包括转盘，所述转盘上凸设有多个放料台，所述放料台用于放置所述顶盖和所述孔板，所述放料台包括悬空夹取部；加工机构，位于所述转盘机构的下游，所述加工机构用于对所述顶盖和所述孔板包边、铆压和焊接；手指气缸组，所述手指气缸组用于通过所述悬空夹取部夹取所述放料台上的所述顶盖和所述孔板并放置于所述加工机构上。作为一种组装装置的优选技术方案，所述传送带机构包括顶盖传送带和孔板传送带，所述顶盖传送带和所述孔板传送带分别用于输送所述顶盖和所述孔板。作为一种组装装置的优选技术方案，所述转盘机构还包括吸嘴组件，所述吸嘴组件用于吸附所述传送带机构上的所述顶盖和所述孔板并将所述顶盖和所述孔板放置于所述放料台上。作为一种组装装置的优选技术方案，所述吸嘴组件包括顶盖吸嘴和孔板吸嘴，所述顶盖吸嘴和所述孔板吸嘴分别用于吸附所述顶盖和所述孔板。作为一种组装装置的优选技术方案，所述加工机构包括：包边组件，位于所述转盘的下游，所述包边组件用于对所述顶盖和所述孔板进行包边；铆压组件，位于所述包边组件的下游，所述铆压组件用于对所述顶盖和所述孔板进行铆压；焊接组件，位于所述铆压组件的下游，所述焊接组件用于对所述顶盖和所述孔板进行焊接。作为一种组装装置的优选技术方案，所述手指气缸组包括第一手指气缸、第二手指气缸、第三手指气缸和第四手指气缸，所述第一手指气缸用于夹取所述放料台上的所述顶盖和所述孔板并放置于所述包边组件下包边，所述第二手指气缸用于夹取所述包边组件下的所述顶盖和所述孔板并放置于所述铆压组件下铆压，所述第三手指气缸用于夹取所述铆压组件下的所述顶盖和所述孔板并放置于所述焊接组件下焊接，所述第四手指气缸用于夹取所述焊接组件下的所述顶盖和所述孔板。作为一种组装装置的优选技术方案，所述组装装置还包括收料箱，所述收料箱位于所述加工机构的下游，所述收料箱用于收集所述顶盖和所述孔板组装完成的产品。作为一种组装装置的优选技术方案，所述组装装置还包括导料通道，所述导料通道设置于所述加工机构和所述收料箱之间，所述导料通道用于将所述加工机构组装完成的产品导入至所述收料箱中。作为一种组装装置的优选技术方案，所述组装装置还包括储料台，所述储料台位于所述传送带机构的上游，所述储料台用于储存所述顶盖和所述孔板。作为一种组装装置的优选技术方案，所述储料台包括顶盖储料台和孔板储料台，所述顶盖储料台和所述孔板储料台分别用于储存所述顶盖和所述孔板。本技术提供了一种组装装置，该组装装置中的转盘上设置有放料台，将顶盖和孔板放置于放料台上后，提高了顶盖和孔板与转盘上表面之间的间隙，并且在放料台上设置有悬空夹取部，当手指气缸组通过悬空夹取部夹取顶盖和孔板时，手指气缸组的夹取头不会与转盘的上表面摩擦，使得手指气缸组更容易夹取顶盖和孔板，且保证了转盘和手指气缸组的使用寿命。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的组装装置的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的转盘的结构示意图。附图标记：1、传送带机构；11、顶盖传送带；12、孔板传送带；2、转盘机构；21、转盘；211、放料台；2111、悬空夹取部；22、吸嘴组件；221、顶盖吸嘴；222、孔板吸嘴；3、加工机构；31、包边组件；32、铆压组件；33、焊接组件；4、手指气缸组；5、收料箱；6、导料通道；7、储料台；71、顶盖储料台；72、孔板储料台。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。如图1和图2所示，本实施例提供了一种组装装置，该组装装置包括传送带机构1、转盘机构2、加工机构3和手指气缸组4，其中，传送带机构1用于输送顶盖和孔板；转盘机构2位于传送带机构1的下游，转盘机构2包括转盘21，转盘21上凸设有多个放料台211，放料台211用于放置顶盖和孔板，放料台211包括悬空夹取部2111；加工机构3位于转盘机构2的下游，加工机构3用于对顶盖和孔板包边、铆压和焊接；手指气缸组4用于通过悬空夹取部2111夹取放料台211上的顶盖和孔板并放置于加工机构3上。该组装装置中的转盘21上设置有放料台211，将顶盖和孔板放置于放料台211上后，提高了顶盖和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装装置，其特征在于，包括：/n传送带机构(1)，所述传送带机构(1)用于输送顶盖和孔板；/n转盘机构(2)，位于所述传送带机构(1)的下游，所述转盘机构(2)包括转盘(21)，所述转盘(21)上凸设有多个放料台(211)，所述放料台(211)用于放置所述顶盖和所述孔板，所述放料台(211)包括悬空夹取部(2111)；/n加工机构(3)，位于所述转盘机构(2)的下游，所述加工机构(3)用于对所述顶盖和所述孔板包边、铆压和焊接；/n手指气缸组(4)，所述手指气缸组(4)用于通过所述悬空夹取部(2111)夹取所述放料台(211)上的所述顶盖和所述孔板并放置于所述加工机构(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种组装装置，其特征在于，包括：
传送带机构(1)，所述传送带机构(1)用于输送顶盖和孔板；
转盘机构(2)，位于所述传送带机构(1)的下游，所述转盘机构(2)包括转盘(21)，所述转盘(21)上凸设有多个放料台(211)，所述放料台(211)用于放置所述顶盖和所述孔板，所述放料台(211)包括悬空夹取部(2111)；
加工机构(3)，位于所述转盘机构(2)的下游，所述加工机构(3)用于对所述顶盖和所述孔板包边、铆压和焊接；
手指气缸组(4)，所述手指气缸组(4)用于通过所述悬空夹取部(2111)夹取所述放料台(211)上的所述顶盖和所述孔板并放置于所述加工机构(3)上。


2.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述传送带机构(1)包括顶盖传送带(11)和孔板传送带(12)，所述顶盖传送带(11)和所述孔板传送带(12)分别用于输送所述顶盖和所述孔板。


3.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述转盘机构(2)还包括吸嘴组件(22)，所述吸嘴组件(22)用于吸附所述传送带机构(1)上的所述顶盖和所述孔板并将所述顶盖和所述孔板放置于所述放料台(211)上。


4.如权利要求3所述的组装装置，其特征在于，所述吸嘴组件(22)包括顶盖吸嘴(221)和孔板吸嘴(222)，所述顶盖吸嘴(221)和所述孔板吸嘴(222)分别用于吸附所述顶盖和所述孔板。


5.如权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述加工机构(3)包括：
包边组件(31)，位于所述转盘(21)的下游，所述包边组件(31)用于对所述顶盖和所述孔板进行包边；
铆压组件(32)，位于所述包边组件(31)的下游，所述铆压组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勤勇，杨浩，
申请(专利权)人：无锡金杨丸伊电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32