一种适用于动臂液压总拼装的工装平台制造技术

技术编号:29706652 阅读:10 留言:0更新日期:2021-08-17 14:36
本实用新型专利技术涉及一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,包括固定基板,固定基板上设置有定位固定座,定位固定座分设在固定基板的两侧,固定基板上至少设置有2个第一固定支架,第一固定支架的外侧上设置有固定支撑板,固定支撑板上设置有第一压紧气缸,第一压紧气缸的伸缩杆与压紧板相驱动连接,固定基板上设置有第二固定支架,第二固定支架与第一固定支架呈一一对应,第二固定支架上设置有第二压紧气缸,所述第二压紧气缸与压紧块相驱动连接,第一压紧气缸和第二压紧气缸分别通过压紧板和压紧块将产品的左右两侧压紧固定,固定基板上设置有辅助固定板,所述辅助固定板上设置有辅助夹紧机构。本实用新型专利技术能提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于动臂液压总拼装的工装平台
本技术涉及一种适用于动臂液压总拼装的工装平台。
技术介绍
目前,针对动臂液压的工装,一般都是采用人工的方式进行安装,但是人工安装需要采用固定机构进行固定,而一般的固定机构只是进行固定且稳定性比较差,同时在拼装过程中可能会出现拼装效果不理想的状态,需要进行返工,从而导致拼装效率低。有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的适用于动臂液压总拼装的工装平台,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种适用于动臂液压总拼装的工装平台。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,包括固定基板,所述固定基板上设置有定位固定座,所述定位固定座分设在固定基板的两侧,所述固定基板上至少设置有2个第一固定支架,所述第一固定支架位于定位固定座之间设置,所述第一固定支架的外侧上设置有固定支撑板,所述固定支撑板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的伸缩杆与压紧板相驱动连接,所述固定基板上设置有第二固定支架,所述第二固定支架与第一固定支架呈一一对应,且第二固定支架位于第一固定支架的内侧设置,所述第二固定支架上设置有第二压紧气缸,所述第二压紧气缸与压紧块相驱动连接,所述第一压紧气缸和第二压紧气缸分别通过压紧板和压紧块将产品的左右两侧压紧固定,所述固定基板上设置有辅助固定板,所述辅助固定板上设置有辅助夹紧机构,用于辅助夹紧产品的左右两侧。优选地,所述的一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,所述压紧板上设置有缓冲块。优选地,所述的一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,所述定位固定座上设置有固定轴,用于产品固定在定位固定座上。优选地,所述的一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,所述辅助夹紧机构包括第一夹紧杆和第二夹紧杆,所述第二夹紧杆插接于第一夹紧杆内,所述第一夹紧杆和第二夹紧杆的端头上设置有辅助固定块。优选地,所述的一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,所述第二夹紧杆与第一夹紧杆相旋接设置。借由上述方案,本技术至少具有以下优点:本技术通过定位固定座和第一压紧气缸和第二压紧气缸以及辅助夹紧机构对产品进行定位和左右两侧的固定使其能实现快速的拼装,有效的提高了其工作效率,本技术结构简单,安装方便,操作简单,便于维护。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术辅助夹紧机构的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。实施例如图1所示,一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,包括固定基板1,所述固定基板1上设置有定位固定座2,所述定位固定座2分设在固定基板1的两侧,所述固定基板1上至少设置有2个第一固定支架3,所述第一固定支架3位于定位固定座2之间设置,所述第一固定支架3的外侧上设置有固定支撑板,所述固定支撑板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的伸缩杆与压紧板4相驱动连接,所述固定基板1上设置有第二固定支架5,所述第二固定支架5与第一固定支架3呈一一对应,且第二固定支架5位于第一固定支架3的内侧设置,所述第二固定支架5上设置有第二压紧气缸6,所述第二压紧气缸6与压紧块相驱动连接,所述第一压紧气缸和第二压紧气缸分别通过压紧板和压紧块将产品的左右两侧压紧固定,所述固定基板1上设置有辅助固定板7,所述辅助固定板7上设置有辅助夹紧机构8,用于辅助夹紧产品的左右两侧。本技术中所述压紧板4上设置有缓冲块。本技术中所述定位固定座2上设置有固定轴,用于产品固定在定位固定座上。如图3所示,本技术中所述辅助夹紧机构8包括第一夹紧杆81和第二夹紧杆82,所述第二夹紧杆82插接于第一夹紧杆81内,所述第一夹紧杆81和第二夹紧杆82的端头上设置有辅助固定块83,其中,所述第二夹紧杆82与第一夹紧杆81相旋接设置。本技术的工作原理如下:具体工作时,首先,通过吊装装置将产品将其固定在定位固定座上,然后通过第一固定支架和第二固定支架上的气缸将对产品的左右两侧进行压紧固定,然后再通过辅助夹紧机构再次对产品的其余部分进行加固夹紧,确保产品左右两侧绝大部分都能被固定,然后在焊接拼装处理。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,其特征在于:包括固定基板(1),所述固定基板(1)上设置有定位固定座(2),所述定位固定座(2)分设在固定基板(1)的两侧,所述固定基板(1)上至少设置有2个第一固定支架(3),所述第一固定支架(3)位于定位固定座(2)之间设置,所述第一固定支架(3)的外侧上设置有固定支撑板,所述固定支撑板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的伸缩杆与压紧板(4)相驱动连接,所述固定基板(1)上设置有第二固定支架(5),所述第二固定支架(5)与第一固定支架(3)呈错位结构设置,且第二固定支架(5)位于第一固定支架(3)的内侧设置,所述第二固定支架(5)上设置有第二压紧气缸(6),所述第二压紧气缸(6)与压紧块相驱动连接,所述第一压紧气缸和第二压紧气缸分别通过压紧板和压紧块将产品的左右两侧压紧固定,所述固定基板(1)上设置有辅助固定板(7),所述辅助固定板(7)上设置有辅助夹紧机构(8),用于辅助夹紧产品的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于动臂液压总拼装的工装平台,其特征在于:包括固定基板(1),所述固定基板(1)上设置有定位固定座(2),所述定位固定座(2)分设在固定基板(1)的两侧,所述固定基板(1)上至少设置有2个第一固定支架(3),所述第一固定支架(3)位于定位固定座(2)之间设置,所述第一固定支架(3)的外侧上设置有固定支撑板,所述固定支撑板上设置有第一压紧气缸,所述第一压紧气缸的伸缩杆与压紧板(4)相驱动连接,所述固定基板(1)上设置有第二固定支架(5),所述第二固定支架(5)与第一固定支架(3)呈错位结构设置,且第二固定支架(5)位于第一固定支架(3)的内侧设置,所述第二固定支架(5)上设置有第二压紧气缸(6),所述第二压紧气缸(6)与压紧块相驱动连接,所述第一压紧气缸和第二压紧气缸分别通过压紧板和压紧块将产品的左右两侧压紧固定,所述固定基板(1)上设置有辅助固定板(7),所述辅助固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦娟
申请(专利权)人:苏州美达王钢铁制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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