一种锌环铆钉组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及组装装置的技术领域，特别是涉及一种锌环铆钉组装装置，其能够有效提高焊接效率，节省焊接时间成本，提高组装效率，提高实用性；包括连接平台、底座和焊枪，连接平台底端的左侧和右侧均设置有支撑架，连接平台的顶端前部设置有滑轨，滑轨的左右两端均设置有限位座，底座的底端与连接平台的顶端中后侧连接，底座的顶端设置有第一连接架，第一连接架的前端上侧设置有第二连接架，第二连接架的底端设置有液压缸，液压缸的底端设置有安装架，焊枪的顶部安装在安装架上，滑轨上可滑动对称设置有两组固定装置，固定装置包括滑座和动力电机，滑座与滑轨可滑动连接，滑座上设置有锁紧螺栓，动力电机的底端与滑座的顶端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种锌环铆钉组装装置
本技术涉及组装装置的
，特别是涉及一种锌环铆钉组装装置。
技术介绍
锌环铆钉组装装置是一种用于锌环铆钉组装的辅助装置，其在组装装置的领域中得到了广泛的使用；在锌环铆钉组装过程中往往需要进行焊接处理，而现有的焊接方式多为人工手动进行焊接，工作效率差，耗费时间长，导致组装效率低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高焊接效率，节省焊接时间成本，提高组装效率，提高实用性的锌环铆钉组装装置。本技术的一种锌环铆钉组装装置，包括连接平台、底座和焊枪，连接平台底端的左侧和右侧均设置有支撑架，连接平台的顶端前部设置有滑轨，滑轨的左右两端均设置有限位座，底座的底端与连接平台的顶端中后侧连接，底座的顶端设置有第一连接架，第一连接架的前端上侧设置有第二连接架，第二连接架的底端设置有液压缸，液压缸的底端设置有安装架，焊枪的顶部安装在安装架上，滑轨上可滑动对称设置有两组固定装置，固定装置包括滑座和动力电机，滑座与滑轨可滑动连接，滑座上设置有锁紧螺栓，动力电机的底端与滑座的顶端连接，动力电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有连接盘，连接盘的右端设置有夹具。本技术的一种锌环铆钉组装装置，两组支撑架的底端均设置有多组滑轮。本技术的一种锌环铆钉组装装置，还包括两组散热鳍架，两组散热鳍架分别固定安装在两组动力电机的外侧。本技术的一种锌环铆钉组装装置，滑轨上设置有刻度线。本技术的一种锌环铆钉组装装置，两组滑座上均设置有推杆。本技术的一种锌环铆钉组装装置，还包括收集盒，收集盒置于滑轨的顶端中部，收集盒的内部设置有腔室，腔室的顶端连通设置有上开口。本技术的一种锌环铆钉组装装置，收集盒的前端和后端均设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将两组物料分别通过两组夹具进行固定，然后滑动两组滑座，调整两组物料到适合位置，之后通过锁紧螺栓对两组滑座的位置进行固定，然后启动液压缸，液压缸带动焊枪下降，之后启动两组动力电机，两组动力电机带动两组物料进行转动，通过焊枪对物料进行充分焊接即可，从而能够有效提高焊接效率，节省焊接时间成本，提高组装效率，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是滑座与动力电机等连接的放大结构示意图；图3是把手与收集盒等连接的放大结构示意图；图4是滑轨与限位座等连接的放大结构示意图；图5是连接盘与夹具等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、连接平台；2、支撑架；3、滑轨；4、限位座；5、底座；6、第一连接架；7、第二连接架；8、液压缸；9、安装架；10、焊枪；11、滑座；12、动力电机；13、转轴；14、连接盘；15、夹具；16、滑轮；17、散热鳍架；18、刻度线；19、推杆；20、收集盒；21、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种锌环铆钉组装装置，包括连接平台1、底座5和焊枪10，连接平台1底端的左侧和右侧均设置有支撑架2，连接平台1的顶端前部设置有滑轨3，滑轨3的左右两端均设置有限位座4，底座5的底端与连接平台1的顶端中后侧连接，底座5的顶端设置有第一连接架6，第一连接架6的前端上侧设置有第二连接架7，第二连接架7的底端设置有液压缸8，液压缸8的底端设置有安装架9，焊枪10的顶部安装在安装架9上，滑轨3上可滑动对称设置有两组固定装置，固定装置包括滑座11和动力电机12，滑座11与滑轨3可滑动连接，滑座11上设置有锁紧螺栓，动力电机12的底端与滑座11的顶端连接，动力电机12的右部输出端设置有转轴13，转轴13的右端设置有连接盘14，连接盘14的右端设置有夹具15；首先将两组物料分别通过两组夹具进行固定，然后滑动两组滑座，调整两组物料到适合位置，之后通过锁紧螺栓对两组滑座的位置进行固定，然后启动液压缸，液压缸带动焊枪下降，之后启动两组动力电机，两组动力电机带动两组物料进行转动，通过焊枪对物料进行充分焊接即可，从而能够有效提高焊接效率，节省焊接时间成本，提高组装效率，提高实用性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，两组支撑架2的底端均设置有多组滑轮16；通过设置多组滑轮，能够对整体的位置进行移动调整，提高实用性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，还包括两组散热鳍架17，两组散热鳍架17分别固定安装在两组动力电机12的外侧；通过设置两组散热鳍架，有效提高两组动力电机的散热能力，提高使用稳定性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，滑轨3上设置有刻度线18；通过设置刻度线，能够对两组滑座的滑动距离进行精确调整，提高实用性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，两组滑座11上均设置有推杆19；通过设置两组推杆，便于推动两组滑座进行滑动，提高使用便利性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，还包括收集盒20，收集盒20置于滑轨3的顶端中部，收集盒20的内部设置有腔室，腔室的顶端连通设置有上开口；通过设置收集盒，能够对焊接过程中掉落的碎渣进行有效收纳，防止这些碎渣四处散落，提高使用稳定性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，收集盒20的前端和后端均设置有把手21；通过设置两组把手，便于抓取收集盒进行转移，提高使用便利性。本技术的一种锌环铆钉组装装置，其在工作时，首先将两组物料分别通过两组夹具进行固定，然后滑动两组滑座，调整两组物料到适合位置，之后通过锁紧螺栓对两组滑座的位置进行固定，然后启动液压缸，液压缸带动焊枪下降，之后启动两组动力电机，两组动力电机带动两组物料进行转动，通过焊枪对物料进行充分焊接即可。本技术的一种锌环铆钉组装装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种锌环铆钉组装装置的液压缸、焊枪、动力电机和散热鳍架为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锌环铆钉组装装置，其特征在于，包括连接平台(1)、底座(5)和焊枪(10)，连接平台(1)底端的左侧和右侧均设置有支撑架(2)，连接平台(1)的顶端前部设置有滑轨(3)，滑轨(3)的左右两端均设置有限位座(4)，底座(5)的底端与连接平台(1)的顶端中后侧连接，底座(5)的顶端设置有第一连接架(6)，第一连接架(6)的前端上侧设置有第二连接架(7)，第二连接架(7)的底端设置有液压缸(8)，液压缸(8)的底端设置有安装架(9)，焊枪(10)的顶部安装在安装架(9)上，滑轨(3)上可滑动对称设置有两组固定装置，固定装置包括滑座(11)和动力电机(12)，滑座(11)与滑轨(3)可滑动连接，滑座(11)上设置有锁紧螺栓，动力电机(12)的底端与滑座(11)的顶端连接，动力电机(12)的右部输出端设置有转轴(13)，转轴(13)的右端设置有连接盘(14)，连接盘(14)的右端设置有夹具(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锌环铆钉组装装置，其特征在于，包括连接平台(1)、底座(5)和焊枪(10)，连接平台(1)底端的左侧和右侧均设置有支撑架(2)，连接平台(1)的顶端前部设置有滑轨(3)，滑轨(3)的左右两端均设置有限位座(4)，底座(5)的底端与连接平台(1)的顶端中后侧连接，底座(5)的顶端设置有第一连接架(6)，第一连接架(6)的前端上侧设置有第二连接架(7)，第二连接架(7)的底端设置有液压缸(8)，液压缸(8)的底端设置有安装架(9)，焊枪(10)的顶部安装在安装架(9)上，滑轨(3)上可滑动对称设置有两组固定装置，固定装置包括滑座(11)和动力电机(12)，滑座(11)与滑轨(3)可滑动连接，滑座(11)上设置有锁紧螺栓，动力电机(12)的底端与滑座(11)的顶端连接，动力电机(12)的右部输出端设置有转轴(13)，转轴(13)的右端设置有连接盘(14)，连接盘(14)的右端设置有夹具(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：于阵华，
申请(专利权)人：鑫科机械制造大连有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21