一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了艺术品加工技术领域的一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，包括工作台，所述工作台的四角处均转动连接有打磨组件，所述工作台的四角角落分别与对应位置的打磨组件之间铰接有第一电动推杆，所述工作台的中部安装有位移组件，所述位移组件上固接有固定座，所述固定座的四角处均固接有向外伸展的镜子固定组件，本实用新型专利技术适用于镜子工艺品的棱角打磨；通过控制各组第一电动推杆分别调节各组打磨组件的倾斜角度，使得打磨带调整至可贴合打磨镜子工艺品的边角，从而有利于提高对工艺品的打磨质量和打磨效率；而且打磨组件的角度调节设置，方便对不同形状的镜子工艺品进行打磨，有利于提高装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置
本技术涉及艺术品加工
，具体为一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置。
技术介绍
工艺品专指工业化时代，通过机器成批量生产的，有一定艺术属性的能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值。它是人类的智慧和现代工业技术的结晶。镜子，是一种表面光滑，最初古人以打磨光滑的青铜为镜并且具有反射光线能力的物品。随着国民生活质量的提高，人们对工艺品的要求也越来越高，人们把镜子结合铁制工艺品形成具有装饰效果的镜子工艺品，镜子在生产过程中，需要对棱角进行打磨，除去其上的毛刺，以提高安装的安全性，现有的镜子打磨通常需要人工手持打磨机进行打磨操作，这样的方式，打磨效率低，还废体力，不利于大批量的镜子打磨。基于此，本技术设计了一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镜子打磨通常需要人工手持打磨机进行打磨操作，这样的方式，打磨效率低，还废体力，不利于大批量的镜子打磨的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，包括工作台，所述工作台的四角处均转动连接有打磨组件，所述工作台的四角角落分别与对应位置的打磨组件之间铰接有第一电动推杆，所述工作台的中部安装有位移组件，所述位移组件上固接有固定座，所述固定座的四角处均固接有向外伸展的镜子固定组件。优选的，所述打磨组件包括上下平行的两组固定板和一组皮带组件，两组所述固定板的两端之间均转动连接有转动辊，两组所述转动辊之间套接有打磨带，上方所述固定板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机与一组转动辊之间通过皮带组件传动连接，下方所述固定板的底部竖直固接有可与工作台转动连接的转动杆。优选的，所述位移组件包括座板，所述座板前侧上下对称安装有第一导向杆，所述座板前侧中部设置有通过轴承座支撑的第一丝杆，所述座板的左侧固定安装有可驱动第一丝杆转动的第二电机，所述第一丝杆上螺接有可与第一导向杆滑动连接的移动台，所述移动台的前侧左右对称安装有第二导向杆，所述移动台的前侧中央设置有通过轴承座支撑的第二丝杆，所述移动台的下部固定安装有可驱动第二丝杆转动的第三电机，所述第二丝杆上螺接有可与第二导向杆滑动连接的位移安装台。优选的，所述镜子固定组件包括支臂，所述支臂中右侧内部开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有玻璃吸盘，所述支臂的底部固定安装有与滑块固接的第二电动推杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于镜子工艺品的棱角打磨；通过控制各组第一电动推杆分别调节各组打磨组件的倾斜角度，使得打磨带调整至可贴合打磨镜子工艺品的边角，从而有利于提高对工艺品的打磨质量和打磨效率；而且打磨组件的角度调节设置，方便对不同形状的镜子工艺品进行打磨，有利于提高装置的使用范围；通过玻璃吸盘对镜子工艺品的吸合固定，可提升玻璃工艺品的固定稳定性，避免镜子工艺品的打磨时因发生位置偏移而破损；通过位移组件，可带动镜子工艺品的多方位移动。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术打磨组件结构示意图；图3为本技术位移组件结构示意图；图4为本技术镜子固定组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件如下：1-工作台，2-打磨组件，21-固定板，22-转动辊，23-打磨带，24-第一电机，25-皮带组件，26-转动杆，3-第一电动推杆，4-位移组件，41-座板，42-第一导向杆，43-第一丝杆，44-第二电机，45-移动台，46-第二导向杆，47-第二丝杆，48-第三电机，49-位移安装台，5-固定座，6-镜子固定组件，61-支臂，62-滑孔，63-滑块，64-玻璃吸盘，65-第二电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置技术方案：一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，包括工作台1，工作台1的四角处均转动连接有打磨组件2，工作台1的四角角落分别与对应位置的打磨组件2之间铰接有第一电动推杆3，工作台1的中部安装有位移组件4，位移组件4上固接有固定座5，固定座5的四角处均固接有向外伸展的镜子固定组件6。进一步的，打磨组件2包括上下平行的两组固定板21和一组皮带组件25，两组固定板21的两端之间均转动连接有转动辊22，两组转动辊22之间套接有打磨带23，上方固定板21的顶部固定安装有第一电机24，第一电机24与一组转动辊22之间通过皮带组件25传动连接，下方固定板21的底部竖直固接有可与工作台1转动连接的转动杆26；第一电机24启动后，可通过皮带组件25的传动作用带动一组转动辊22转动，从而可带动打磨带23转动。进一步的，位移组件4包括座板41，座板41前侧上下对称安装有第一导向杆42，座板41前侧中部设置有通过轴承座支撑的第一丝杆43，座板41的左侧固定安装有可驱动第一丝杆43转动的第二电机44，第一丝杆43上螺接有可与第一导向杆42滑动连接的移动台45，移动台45的前侧左右对称安装有第二导向杆46，移动台45的前侧中央设置有通过轴承座支撑的第二丝杆47，移动台45的下部固定安装有可驱动第二丝杆47转动的第三电机48，第二丝杆47上螺接有可与第二导向杆46滑动连接的位移安装台49；第二电机44通电启动后，可带动第一丝杆43转动，从而带动移动台45转动，即可实现位移安装台49的左右位移；通电第三电机48，可带动第二丝杆47转动，从而带动位移安装台49上下移动。进一步的，镜子固定组件6包括支臂61，支臂61中右侧内部开设有滑孔62，滑孔62内滑动连接有滑块63，滑块63的顶部安装有玻璃吸盘64，支臂61的底部固定安装有与滑块63固接的第二电动推杆65，控制第二电动推杆65的伸缩端伸缩，即可带动滑块63沿滑孔62滑动，实现对玻璃吸盘64的位置进行调节。其中，第一电动推杆3、玻璃吸盘64、第二电动推杆65、第一电机24、第二电机44和第三电机48均通过控制开关与外接电源电性连接。本实施例的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的四角处均转动连接有打磨组件（2），所述工作台（1）的四角角落分别与对应位置的打磨组件（2）之间铰接有第一电动推杆（3），所述工作台（1）的中部安装有位移组件（4），所述位移组件（4）上固接有固定座（5），所述固定座（5）的四角处均固接有向外伸展的镜子固定组件（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的四角处均转动连接有打磨组件（2），所述工作台（1）的四角角落分别与对应位置的打磨组件（2）之间铰接有第一电动推杆（3），所述工作台（1）的中部安装有位移组件（4），所述位移组件（4）上固接有固定座（5），所述固定座（5）的四角处均固接有向外伸展的镜子固定组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，其特征在于：所述打磨组件（2）包括上下平行的两组固定板（21）和一组皮带组件（25），两组所述固定板（21）的两端之间均转动连接有转动辊（22），两组所述转动辊（22）之间套接有打磨带（23），上方所述固定板（21）的顶部固定安装有第一电机（24），所述第一电机（24）与一组转动辊（22）之间通过皮带组件（25）传动连接，下方所述固定板（21）的底部竖直固接有可与工作台（1）转动连接的转动杆（26）。


3.根据权利要求1所述的一种镜子工艺品生产加工用的棱角打磨装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清，池荣富，
申请(专利权)人：福建耀鑫家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35