浮动头打磨机制造技术

技术编号:29661963 阅读:59 留言:0更新日期:2021-08-13 21:40
本实用新型专利技术公开了浮动头打磨机,包括机架,在机架下部设有支撑装置,在机架上部水平设有导杆和齿条,导杆和齿条平行设置,且两端均与机架固定连接;在导杆上滑动连接底面开口的框型磨头固定架,在磨头固定架顶部固定设有行走电机,在行走电机的轴上套设有齿轮,齿轮与齿条啮合;磨头固定架的至少两个侧面上竖直开设有两滑槽,磨头固定架内设有打磨电机,打磨电机的输出轴竖直向下,在打磨电机的输出轴上设有磨光轮;打磨电机的侧壁上固定与滑槽对应的滑杆,滑杆置于滑槽内,并与滑槽滑动连接。本浮动头打磨机结构简单、操作方便、便于维修、成本低廉、效率高、安全性好。磨光轮可根据工件形状上下自适应性调整,具有仿形功能,打磨效果好。

【技术实现步骤摘要】
浮动头打磨机
:本技术涉及一种打磨机,具体为一种浮动头打磨机。
技术介绍
:在铝带或铝箔加工时,需要将铝带或铝箔缠绕到套筒上进行存放,套筒上的焊接缝突出焊道,需要打磨;此外套筒在长期储运或存放后生锈或有污物,也需要进行抛光打磨;对套筒的抛光打磨一般采用手动工具或成套的打磨设备进行;存在的问题是:手动工具效率低、安全性差;成套的打磨设备,打磨电机与机架刚性连接,当套筒局部出现突出或凹陷时打磨效果差。
技术实现思路
:为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种浮动头打磨机。本技术由如下技术方案实施:浮动头打磨机,其包括机架,在所述机架下部设有支撑装置,在所述机架上部水平设有导杆和齿条,所述导杆和齿条平行设置,且两端均与所述机架固定连接;在所述导杆上滑动连接底面开口的框型磨头固定架,在所述磨头固定架顶部固定设有行走电机,在所述行走电机的轴上套设有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合;所述磨头固定架的至少两个侧面上竖直开设有两滑槽,所述磨头固定架内设有打磨电机,所述打磨电机的输出轴竖直向下,在所述打磨电机的输出轴上设有磨光轮;所述打磨电机的侧壁上固定与所述滑槽对应的滑杆,所述滑杆置于所述滑槽内,并与所述滑槽滑动连接。进一步的,所述支撑装置包括支撑架和伸缩杆,所述支撑架与所述机架通过至少三个平行设置的连杆连接,所述连杆的两端分别与所述支撑架和所述机架铰接,所述伸缩杆的两端分别与所述支撑架和所述机架铰接。进一步的,所述伸缩杆为液压缸或气缸。进一步的,所述支撑架包括升降架,在所述升降架上部水平设置有两个与所述导杆平行的支撑辊,所述支撑辊的两端与设置于所述支撑架上的轴承座转动连接。本技术的优点:本浮动头打磨机结构简单、操作方便、便于维修、成本低廉、效率高、安全性好。在打磨过程中,磨光轮可根据工件形状上下自适应性调整,具有仿形功能,打磨效果好。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施方式中浮动头打磨机结构示意图;图2为图1的左视图。图3为图1的A处放大示意图。图中:机架1,升降架2,液压缸3,支撑辊4,轴承座5,连杆6,导杆7,齿条8,磨头固定架9,滑杆10,行走电机11,齿轮12,滑槽13,打磨电机14,磨光轮15,工件16。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。浮动头打磨机,其包括机架1,在机架1下部设有支撑装置,在机架上部水平设有导杆7和齿条8,导杆7和齿条8平行设置,且两端均与机架固定连接;在导杆7上滑动连接底面开口的框型磨头固定架9,在磨头固定架9顶部固定设有行走电机11,在行走电机11的轴上套设有齿轮12,齿轮12与齿条8啮合;磨头固定架9的两个侧面上竖直开设有两个滑槽13,磨头固定架9内设有打磨电机14,打磨电机14的输出轴竖直向下,在打磨电机14的输出轴上设有磨光轮15;打磨电机14的侧壁上固定与滑槽13对应的滑杆10,滑杆10置于滑槽13内,并与滑槽13滑动连接。支撑装置包括升降架2和液压缸3,在升降架2上部水平设置有两个与导杆7平行的支撑辊4,支撑辊4的两端与设置于支撑架上的轴承座5转动连接;升降架2与机架1通过四个平行设置的连杆6连接,连杆6的两端分别与升降架2和机架1铰接,液压缸3的两端分别与升降架2和机架1铰接。工作原理:支撑辊4安装在轴承座5上,可转动。升降架2与机架1之间连接一根液压缸3,液压缸3伸长时,升降架2整体上升,带动工件16一起上升。打磨电机14与磨头固定架9通过两侧的滑槽13和滑杆10可小行程范围内上下滑动。当工件16上升到与磨光轮15接触后,继续上升,此时打磨电机14在工件16的推动下沿着磨头固定架9内侧向上滑动,磨光轮15压紧了工件16,打磨电机14转动带动磨光轮15旋转开始打磨工件16。同时,行走电机11转动通过齿轮12、齿条8带动磨头固定架9沿着导杆7滑动。磨头固定架9运动在工件16一端时,行走电机11反转,磨头固定架9开始反方向运动继续打磨,这样周而复始的循环,打磨至理想状态,在打磨过程中,可以通过支撑辊4的转动调整工件16被打磨面的范围。当打磨结束后,液压缸3缩回,升降架2部分连同工件16一起下降,离开磨光轮15。在打磨过程中,磨光轮15可根据工件16形状上下自适应性调整,具有仿形功能。同时产品结构简单,操作方便,便于维修。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浮动头打磨机,其包括机架,其特征在于,在所述机架下部设有支撑装置,在所述机架上部水平设有导杆和齿条,所述导杆和齿条平行设置,且两端均与所述机架固定连接;在所述导杆上滑动连接底面开口的框型磨头固定架,在所述磨头固定架顶部固定设有行走电机,在所述行走电机的轴上套设有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合;/n所述磨头固定架的至少两个侧面上竖直开设有两滑槽,所述磨头固定架内设有打磨电机,所述打磨电机的输出轴竖直向下,在所述打磨电机的输出轴上设有磨光轮;所述打磨电机的侧壁上固定与所述滑槽对应的滑杆,所述滑杆置于所述滑槽内,并与所述滑槽滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.浮动头打磨机,其包括机架,其特征在于,在所述机架下部设有支撑装置,在所述机架上部水平设有导杆和齿条,所述导杆和齿条平行设置,且两端均与所述机架固定连接;在所述导杆上滑动连接底面开口的框型磨头固定架,在所述磨头固定架顶部固定设有行走电机,在所述行走电机的轴上套设有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合;
所述磨头固定架的至少两个侧面上竖直开设有两滑槽,所述磨头固定架内设有打磨电机,所述打磨电机的输出轴竖直向下,在所述打磨电机的输出轴上设有磨光轮;所述打磨电机的侧壁上固定与所述滑槽对应的滑杆,所述滑杆置于所述滑槽内,并与所述滑槽滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张志清韩建辉王鞠亭曹欣金亮
申请(专利权)人:内蒙古联晟新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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