便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备制造技术

本申请涉及一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备，涉及钢板切割设备的领域，其包括机体以及与机体连接的出火管，出火管的端部设置有喷嘴本体，喷嘴本体靠近出火管的一端设置有第一连接管，出火管靠近喷嘴本体的一端设置有第二连接管，第二连接管插接于第一连接管内，第二连接管的外周侧壁沿其径向开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，第一连接管内壁沿其径向贯穿开设有与滑块插接适配的插槽，滑槽内壁与滑块之间设置有用于驱动滑块插接至插槽内的弹性件。本申请沿插槽驱动滑块完全退回至滑槽内，驱动第一连接管脱离第二连接管，完成对喷嘴本体的拆卸，便于对喷嘴本体进行清理，具有在一定程度上有效提高切割精度以及切割质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备
本申请涉及钢板切割设备的领域，尤其是涉及一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备。
技术介绍
目前火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选，天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。现有的专利申请号为CN201620797622.6的中国专利，提出了一种火焰切割设备，包括外壳、切割装置、操作台和输送带，所述外壳两外侧安装有滑臂，所述滑臂上安装有纵向移动杆，所述纵向移动杆设有滑槽，所述纵向移动杆上安装有切割装置，所述切割装置上端设有氧气管和燃气管，所述切割装置安装有三通电磁阀，且氧气管和燃气管连接到三通电磁阀，所述三通电磁阀下端连接着耐高温连接管，所述耐高温连接管下端连接着喷嘴，所述喷嘴上安装有自动点火装置，所述喷嘴下端安装有多条输送带，所述输送带内部安装有特制转子，且最前端特制转子右端安装有电机，所述输送带下端安装有支架。针对上述中的相关技术，喷嘴工作时一直处于高温状态中，熔融的被切割件容易粘附在喷嘴的喷口处，需要对喷嘴喷口处进行清理，由于喷嘴通常需要使用专用工具进行拆卸，专利技术人认为存在有不便于更换喷嘴的缺陷。
技术实现思路
为了便于更换喷嘴，本申请提供一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备。本申请提供的一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备采用如下的技术方案：一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备，包括机体以及与所述机体连接的出火管，所述出火管的端部设置有喷嘴本体，所述喷嘴本体靠近所述出火管的一端设置有第一连接管，所述出火管靠近所述喷嘴本体的一端设置有第二连接管，所述第二连接管插接于所述第一连接管内，所述第二连接管的外周侧壁沿其径向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第一连接管内壁沿其径向贯穿开设有与所述滑块插接适配的插槽，所述滑槽内壁与所述滑块之间设置有用于驱动所述滑块插接至所述插槽内的弹性件。通过采用上述技术方案，工作人员驱动机体带动出火管带动喷嘴本体运动，火焰从喷嘴本体的空腔内喷出对钢板进行切割，工作人员发现喷嘴本体的开口处粘附有熔融的金属杂质时，停机等待设备冷却至室温，沿插槽驱动滑块向远离插槽的方向运动，并使弹性件产生形变，直至滑块完全退回至滑槽内，沿第二连接管的轴线向远离第二连接管的方向驱动第一连接管运动，第一连接管带动喷嘴本体运动，直至第一连接管脱离第二连接管，完成对第二连接管的拆卸，即完成对喷嘴本体的拆卸，便于对喷嘴本体进行清理，在一定程度上有效提高切割精度以及切割质量；清理完成后工作人员按压滑块完全退回至滑槽内，并使弹性件产生形变，驱动第一连接管带动喷嘴本体向靠近第二连接管的方向运动，直至第一连接管套设与第二连接管周侧，直至滑槽与插槽对齐时，弹性件复位驱动滑块沿滑槽插接至插槽内，此时滑块的一端位于第一连接管内，另一端位于第二连接管内，完成对第一连接管与第二连接管的连接锁止，达到安装喷嘴本体的目的。可选的，所述滑块侧面贯穿开设有连接槽，所述弹性件设置为穿设于所述连接槽内的弹性金属片，所述弹性金属片的两端分别与所述滑槽的相对两侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，利用连接槽便于弹性金属片带动滑块运动，同时弹性金属片的弹性驱动滑块插接至插槽内，省时省力。可选的，所述滑块侧面设置有导向块，所述滑槽内壁沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的两端均闭合，所述导向块滑动连接于所述导向槽内，所述导向槽与所述导向块的横截面均为“T”字型。通过采用上述技术方案，利用导向块与导向槽的配合限制滑块的运动方向，便于弹性金属片带动滑块插接至插槽内，方便快捷。可选的，所述滑块靠近所述插槽的侧面设置有斜块，所述斜块的斜面朝向远离所述第一连接管开口的方向，所述斜块滑动连接于所述滑槽内，所述斜块与所述插槽插接适配。通过采用上述技术方案，工作人员驱动第一连接管向靠近第二连接管的方向运动，直至第一连接管的开口处边缘处与斜块的斜面抵接，继续移动第一连接管推动斜块向靠近滑槽底壁的方向运动，并使弹性金属片产生形变，直至斜块带动滑块完全退回至滑槽内，移动第一连接管直至滑槽与插槽对齐，此时弹性金属片复位驱动滑块带动斜块插接至插槽内，完成第一连接管与第二连接管的连接，方便快捷。可选的，所述第一连接管内壁设置有阻挡环，所述阻挡环靠近所述第二连接管的侧面与所述第二连接管的端面抵接。通过采用上述技术方案，利用阻挡环限制第二连接管插接至第一连接管内的深度，当第二连接管插接至第一连接管内并与阻挡环的侧面抵接时，滑槽与插槽对齐，便于插块以及斜块插接至插槽内，减少工作人员尝试对齐滑槽与插槽的时间，方便快捷。可选的，所述插槽内滑动连接有用于推动所述斜块退回至滑槽内的驱动块。通过采用上述技术方案，工作人员按压驱动块，驱动块推动斜块向远离插槽的方向运动，斜块完全退回至滑槽内，此时驱动第一连接管向远离第二连接管的方向运动，完成喷嘴本体的拆卸，方便快捷。可选的，所述驱动块的侧面设置有限位块，所述插槽内壁沿其长度方向开设有限位槽，所述限位槽的两端均闭合，所述限位块滑动连接于所述限位槽内。通过采用上述技术方案，工作人员按压驱动块带动限位块在限位槽内运动，当限位块与限位槽靠近第二连接管的内壁抵接时，斜块恰好完全退回至滑槽内，此时驱动块靠近第二连接管的侧面与第一连接管的内壁齐平，直接抽离第一连接管完成喷嘴本体的拆卸。可选的，所述滑槽的内壁均设置有陶瓷隔热板，所述弹性金属片的两端均与所述陶瓷隔热板的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，利用陶瓷隔热板在一定程度上隔离出火管的温度，延长弹性金属片的使用寿命。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.驱动第一连接管推动斜块带动滑块完全退回至滑槽内，并使弹性金属片产生形变，当第二连接管的端部与阻挡环抵接时，弹性金属片复位驱动滑块带动斜块插接至插槽内，完成第一连接管与第二连接管的连接；2.驱动块推动斜块完全退回至滑槽内，驱动块靠近第二连接管的侧面与第一连接管的内壁齐平，抽离第一连接管完成喷嘴本体的拆卸。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是沿图1中B-B线的剖视结构示意图；图4是图3中C部分的局部放大示意图。附图标记：1、机体；2、出火管；3、喷嘴本体；4、第一连接管；5、第二连接管；6、滑槽；7、滑块；8、插槽；9、连接槽；10、弹性金属片；11、导向块；12、导向槽；13、斜块；14、阻挡环；15、驱动块；16、限位块；17、限位槽；18、陶瓷隔热板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备，包括机体（1）以及与所述机体（1）连接的出火管（2），所述出火管（2）的端部设置有喷嘴本体（3），其特征在于：所述喷嘴本体（3）靠近所述出火管（2）的一端设置有第一连接管（4），所述出火管（2）靠近所述喷嘴本体（3）的一端设置有第二连接管（5），所述第二连接管（5）插接于所述第一连接管（4）内，所述第二连接管（5）的外周侧壁沿其径向开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述第一连接管（4）内壁沿其径向贯穿开设有与所述滑块（7）插接适配的插槽（8），所述滑槽（6）内壁与所述滑块（7）之间设置有用于驱动所述滑块（7）插接至所述插槽（8）内的弹性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备，包括机体（1）以及与所述机体（1）连接的出火管（2），所述出火管（2）的端部设置有喷嘴本体（3），其特征在于：所述喷嘴本体（3）靠近所述出火管（2）的一端设置有第一连接管（4），所述出火管（2）靠近所述喷嘴本体（3）的一端设置有第二连接管（5），所述第二连接管（5）插接于所述第一连接管（4）内，所述第二连接管（5）的外周侧壁沿其径向开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述第一连接管（4）内壁沿其径向贯穿开设有与所述滑块（7）插接适配的插槽（8），所述滑槽（6）内壁与所述滑块（7）之间设置有用于驱动所述滑块（7）插接至所述插槽（8）内的弹性件。


2.根据权利要求1所述的便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备，其特征在于：所述滑块（7）侧面贯穿开设有连接槽（9），所述弹性件设置为穿设于所述连接槽（9）内的弹性金属片（10），所述弹性金属片（10）的两端分别与所述滑槽（6）的相对两侧壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的便于更换喷嘴的二维可调火焰切割设备，其特征在于：所述滑块（7）侧面设置有导向块（11），所述滑槽（6）内壁沿其长度方向开设有导向槽（12），所述导向槽（12）的两端均闭合，所述导向块（11）滑动连接于所述导向槽（12）内，所述导向槽（12）与所述导向块（11）的横截面均为“T...

【专利技术属性】
技术研发人员：严元超，严飞，
申请(专利权)人：常州润拓不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32