本实用新型专利技术公开了一种多机型法兰注油装置，包括固定底座、注射部件和受台部件，受台部件包括设在固定底座上的法兰支撑板，法兰支撑板顶端固定有法兰固定板，法兰固定板上设有至少一个法兰固定座，法兰固定座底端同轴连接有倾斜朝下设置的定位杆，定位杆底端贯穿法兰固定板设有限位环，法兰固定板上对应定位杆设有用于驱动法兰固定座转动的旋转机构，注射部件包括针筒支撑板，针筒支撑板底端通过支撑座与固定底座相连接，针筒支撑板上设有针筒固定件，针筒固定件上对应法兰固定座安装有针筒，针筒支撑板上设有用于驱动针筒固定件向法兰固定座移动的平移机构，固定底座上还设有启动开关，平移机构和旋转机构均电性连接启动开关。
【技术实现步骤摘要】
一种多机型法兰注油装置
本技术涉及工装设备
，具体为一种多机型法兰注油装置。
技术介绍
目前在制作法兰的注油生产过程中，通常分为两种方式，一种是人工注油，另一种是机械注油，采用人工注油的方式，成本高，注油不均匀，采用机械注油的方式，法兰位置调整困难，只有一个注油管，效率不足，无法实现多机型共用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多机型法兰注油装置，解决了现在目前人工对法兰进行注油时导致成本高和注油不均匀，而采用注油设备，法兰位置调整困难、单个注油管效率不足，无法实现多机型共用的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种多机型法兰注油装置，包括固定底座，所述固定底座上设置有注射部件和受台部件，所述受台部件包括安装于固定底座上的法兰支撑板，所述法兰支撑板顶端固定有朝远离注射部件的一侧倾斜设置的法兰固定板，所述法兰固定板上方平行法兰固定板顶面设置有至少一个法兰固定座，所述法兰固定座底端同轴连接有倾斜朝下设置的定位杆，所述定位杆底端贯穿法兰固定板设置有限位环，所述法兰固定板上对应定位杆设置有用于驱动法兰固定座转动的旋转机构，所述注射部件包括针筒支撑板，所述针筒支撑板底端通过支撑座与固定底座相连接，所述针筒支撑板上设置有针筒固定件，所述针筒固定件上对应法兰固定座安装有针筒，所述针筒支撑板上设置有用于驱动针筒固定件向法兰固定座移动的平移机构，所述固定底座上还设置有启动开关，所述平移机构和旋转机构均电性连接启动开关。<br>优选的，所述平移机构包括安装于针筒支撑板上的气缸，所述气缸的活塞端与针筒固定件中段连接固定。优选的，所述针筒固定件设置于针筒支撑板和法兰固定座之间，所述针筒固定件包括针筒下固定块和针筒上固定块，所述针筒上固定块和针筒下固定块通过螺栓固定连接，所述针筒上固定块和下固定块均对应针筒开设有针筒安装槽，所述针筒下固定块中段与气缸的活塞端相连接。优选的，所述气缸为方形气缸，所述针筒支撑板上设置有两个方形气缸。优选的，所述旋转机构包括安装于法兰固定板下侧面的伺服电机，所述伺服电机的转动轴倾斜朝上贯穿法兰固定板设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合设置有同轴套设于定位杆上的从动齿轮。优选的，所述法兰固定板上设置有两个法兰固定座，两个所述法兰固定座对称分布于主动齿轮的前后两侧。优选的，所述支撑座底端固定有支撑底板，所述支撑底板通过螺栓与固定底座相连接。（三）有益效果本技术提供了一种多机型法兰注油装置。具备以下有益效果：本技术通过伺服电机带动两个从动齿轮转动，同时气缸推动两个针筒靠近法兰，同时进行注油，提高生产效率的同时精确的控制注油量，降低成本；本技术通过法兰固定板和针筒固定件夹持针筒不同位置来实现不同机型法兰注油，并且两个机型法兰同时生产，减少换线时间。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的右视结构示意图；图4为本技术的法兰固定座的结构示意图。图中，1固定底座、2法兰支撑板、3法兰固定板、4定位杆、5限位环、6针筒支撑板、7支撑座、8针筒、9启动开关、10气缸、11针筒上固定块、12针筒下固定块、13伺服电机、14主动齿轮、15从动齿轮、16支撑底板、17法兰固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种多机型法兰注油装置，包括固定底座1，所述固定底座1上设置有注射部件和受台部件，所述受台部件包括竖直朝上安装于固定底座1上的法兰支撑板2，所述法兰支撑板2顶端固定有朝远离注射部件的一侧倾斜设置的法兰固定板3，所述法兰固定板3上方平行法兰固定板3顶面设置有至少一个法兰固定座17，所述法兰固定座17底端同轴连接有倾斜朝下设置的定位杆4，法兰固定座17底端同轴固定有一个连接套，连接套套设于定位杆4上，并通过螺栓连接固定，定位杆4与法兰固定板3呈垂直设置，所述定位杆4底端贯穿法兰固定板3设置有限位环5，设置限位环5能够用于防止定位杆4与法兰固定板3脱离，法兰固定板3对应定位杆4开设有贯穿孔，贯穿孔内设置轴承与定位杆4转动连接，所述法兰固定板3上对应定位杆4设置有用于驱动法兰固定座17转动的旋转机构，所述注射部件包括针筒支撑板6，所述针筒支撑板6底端通过支撑座7与固定底座1相连接，所述针筒支撑板6上设置有针筒固定件，本实施例中，针筒固定件位于针筒支撑板6与法兰固定座17之间，所述针筒固定件上对应法兰固定座17安装有针筒8，所述针筒支撑板6上设置有用于驱动针筒固定件向法兰固定座17移动的平移机构，所述固定底座1上还设置有启动开关9，所述平移机构和旋转机构均电性连接启动开关9。本实施例中，法兰固定座17顶面向下凹陷依次开设有上层凹槽和下层凹槽，上层凹槽的尺寸小于下层凹槽的尺寸，且凹槽为与法兰相配合的方形槽。本实施例中，所述平移机构包括安装于针筒支撑板6上的气缸10，所述气缸10的活塞端与针筒固定件中段连接固定，有助于针筒固定件带动针筒8移动时的稳定性。本实施例中，所述针筒固定件通过针筒支撑板6上的气缸10设置于针筒支撑板6和法兰固定座17之间，所述针筒固定件包括针筒下固定块12和针筒上固定块11，所述针筒上固定块11和针筒下固定块12通过螺栓固定连接，所述针筒上固定块11和下固定块12均对应针筒8开设有针筒安装槽，本实施例中，针筒上固定块11略短于针筒下固定块12，针筒上固定块11的针筒安装槽呈四分之一圆长的半弧形设置，针筒下固定块12的针筒安装槽呈半圆长的弧形设置，所述针筒下固定块12中段与气缸10的活塞端相连接。本实施例中，所述气缸10为方形气缸，所述针筒支撑板6上设置有两个方形气缸，两个方形气缸的活塞端与针筒下固定块12的连接处以针筒下固定块12的中轴线对称。本实施例中，所述旋转机构包括安装于法兰固定板3下侧面的伺服电机13，所述伺服电机13的转动轴倾斜朝上贯穿法兰固定板3设置有主动齿轮14，伺服电机13的转动轴与定位杆4平行，所述主动齿轮14啮合设置有同轴套设于定位杆4上的从动齿轮15。本实施例中，所述法兰固定板3上设置有两个法兰固定座17，两个所述法兰固定座17对称分布于主动齿轮14的前后两侧，两个定位杆4上均同轴套设有从动齿轮15，两个从动齿轮15均与主动齿轮14啮合。本实施例中，所述支撑座7底端固定有支撑底板16，所述支撑底板16通过螺栓与固定底座1相连接。本技术的工作原理为：将需要注油的法兰放入法兰固定座17上，按下启动开关9，气缸1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多机型法兰注油装置，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座上设置有注射部件和受台部件，所述受台部件包括安装于固定底座上的法兰支撑板，所述法兰支撑板顶端固定有朝远离注射部件的一侧倾斜设置的法兰固定板，所述法兰固定板上方平行法兰固定板顶面设置有至少一个法兰固定座，所述法兰固定座底端同轴连接有倾斜朝下设置的定位杆，所述定位杆底端贯穿法兰固定板设置有限位环，所述法兰固定板上对应定位杆设置有用于驱动法兰固定座转动的旋转机构，所述注射部件包括针筒支撑板，所述针筒支撑板底端通过支撑座与固定底座相连接，所述针筒支撑板上设置有针筒固定件，所述针筒固定件上对应法兰固定座安装有针筒，所述针筒支撑板上设置有用于驱动针筒固定件向法兰固定座移动的平移机构，所述固定底座上还设置有启动开关，所述平移机构和旋转机构均电性连接启动开关。/n
【技术特征摘要】
1.一种多机型法兰注油装置，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座上设置有注射部件和受台部件，所述受台部件包括安装于固定底座上的法兰支撑板，所述法兰支撑板顶端固定有朝远离注射部件的一侧倾斜设置的法兰固定板，所述法兰固定板上方平行法兰固定板顶面设置有至少一个法兰固定座，所述法兰固定座底端同轴连接有倾斜朝下设置的定位杆，所述定位杆底端贯穿法兰固定板设置有限位环，所述法兰固定板上对应定位杆设置有用于驱动法兰固定座转动的旋转机构，所述注射部件包括针筒支撑板，所述针筒支撑板底端通过支撑座与固定底座相连接，所述针筒支撑板上设置有针筒固定件，所述针筒固定件上对应法兰固定座安装有针筒，所述针筒支撑板上设置有用于驱动针筒固定件向法兰固定座移动的平移机构，所述固定底座上还设置有启动开关，所述平移机构和旋转机构均电性连接启动开关。
2.根据权利要求1所述的一种多机型法兰注油装置，其特征在于，所述平移机构包括安装于针筒支撑板上的气缸，所述气缸的活塞端与针筒固定件中段连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种多机型法兰注油装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐红利，李黎明，
申请(专利权)人：湖南超川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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