控制器生产用灌胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了控制器生产用灌胶装置，包括基础模块、升降模块、搅拌模块和进液模块，所述基础模块包括混合箱、与所述混合箱固接的第一原料箱、与所述混合箱固接的第二原料箱以及与混合箱内部连通的灌胶枪，所述混合箱顶部开设有圆形开口，所述升降模块包括与所述混合箱固接的电机。本发明专利技术中，电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过往复丝杆使升降板沿着U形板做上下往复运动，升降板通过绳体带动安装有框体的连杆向上运动，框体内装有处于混合箱角落的两种原料，直至框体与T形板完全重合后，T形板填满框体内部，然后框体内的原料流向混合箱内的其他位置，使混合箱内的两种原料能够充分混合。

【技术实现步骤摘要】
控制器生产用灌胶装置
本专利技术涉及控制器生产
，具体为控制器生产用灌胶装置。
技术介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。这里的灌胶机用于控制器生产。常用的灌胶机在工作过程中，需要两种液体按比例进行混合，现有的混合作业往往只能搅拌处于混合箱中间部位的原料，混合箱角落部位的原料常常受到忽视，导致长时间的搅拌才能完成混合作业，严重降低了混合效率，增加了很合成本。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术所采用的技术方案为：控制器生产用灌胶装置，包括基础模块、升降模块、搅拌模块和进液模块，所述基础模块包括混合箱、与所述混合箱固接的第一原料箱、与所述混合箱固接的第二原料箱以及与混合箱内部连通的灌胶枪，所述混合箱顶部开设有圆形开口，所述升降模块包括与所述混合箱固接的电机、套接于所述电机输出轴外侧的主动齿轮、安装于所述圆形开口内的从动齿轮、与所述从动齿轮固接且延伸至混合箱内部的往复丝杆、与所述往复丝杆活动连接的升降板、与所述升降板固接且关于往复丝杆对称的绳体、安装于所述混合箱内部且与所述绳体固接的连杆、与所述连杆固接的框体以及活动贯穿框体的T形板，所述搅拌模块包括安装于所述混合箱内部且与往复丝杆固接的斜板、固装于所述斜板底部的竖杆、与所述竖杆固接的板体、活动套接于所述竖杆外侧的压板以及贯穿所述压板的翘板，所述进液模块包括与所述翘板固接的拉绳、与所述拉绳固接的进液管、活动套接于所述进液管外侧的活塞、与所述进液管固接的弹簧以及与所述弹簧固接的受力板通过采用上述技术方案，采用升降模块和搅拌模块结构设计，实现混合箱内角落处的两种原料能够反复的被框体输送至混合箱中间部位，然后板体和翘板配合提高混合效率，之后通过进液模块，实现原料少量且多次的补充，提高制胶效果。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二原料箱位于第一原料箱前侧，所述从动齿轮位于第一原料箱和第二原料箱之间，所述从动齿轮由一个圆盘和多个矩形块构成，所述圆盘顶部穿过圆形开口并且延伸至混合箱顶部，多个所述矩形块均合围于圆盘外侧，所述矩形块底部与混合箱顶部位于统一水平面，所述圆盘通过多个矩形块与主动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，采用该结构设计，圆盘在被圆形开口限位的情况下并不会影响主动齿轮通过多个矩形块带动圆盘转动。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合箱顶部固接有两个U形板，两个所述U形板分别套接在升降板两端，所述升降板与U形板构成滑动结构。通过采用上述技术方案，U形板对升降板进行导向，使其只能做上下往复运动，确保框体能够将混合箱内角落处的原料进行装取以及输送。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述绳体位于从动齿轮两侧，所述绳体底端穿过混合箱并且延伸至混合箱内部，所述框体设置为四个，四个所述框体分别安装在两个连杆两端。通过采用上述技术方案，多个框体增加了混合箱内角落处原料的输送效率，使搅拌作业能够快速完成。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：控制器生产用灌胶装置还包括导向组件，所述导向组件由两个隔板和四个导杆构成，两个所述隔板分别套接于两个连杆外侧，所述连杆外壁与混合箱内壁固接，四个所述导杆分别位于两个连杆两侧，所述导杆贯穿隔板且连接于两个框体之间，所述隔板上开设有适于所述导杆滑动的滑道。通过采用上述技术方案，隔板对连杆进行导向，与此同时其与导杆相互配合使框体上下往复运动更加稳定。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体设置为多个，多个所述板体均交错分布在竖杆上，所述板体位于压板前侧，两个所述隔板之间固接有横杆，所述翘板活动套接于横杆外侧。通过采用上述技术方案，多个板体增加了两种原料的混合效率，然后配合上不同运动方式的翘板，实现对混合箱内的两种原料进行多方向的搅拌，加快混合速度。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活塞设置为两个，两个所述活塞分别安装于混合箱和第一原料箱、混合箱和第二原料箱之间，所述第一原料箱和第二原料箱均通过活塞与混合箱内部连通。通过采用上述技术方案，活塞可以控制进液管每次打开的时间，使两种原料先后补充至混合箱内的量相等，确保胶水成型质量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述受力板设置为两个，两个所述受力板分别安装于第一原料箱和第二原料箱内部，靠近所述第一原料箱的进液管活动安装于活塞内部，靠近所述第二原料箱的进液管活动安装于第二原料箱内部。通过采用上述技术方案，受力板用于对弹簧进行固定，给予弹簧往复拉取活塞的条件。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合箱顶部开设有弧形开口，所述灌胶枪外壁与弧形开口内壁相接触。通过采用上述技术方案，通过弧形开口可以对灌胶枪进行放置，提高对灌胶枪安全性能上的保护。本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过往复丝杆使升降板沿着U形板做上下往复运动，升降板通过绳体带动安装有框体的连杆向上运动，框体内装有处于混合箱角落的两种原料，直至框体与T形板完全重合后，T形板填满框体内部，然后框体内的原料流向混合箱内的其他位置，使混合箱内的两种原料能够充分混合。2.本专利技术中，往复丝杆还带动斜板转动，然后斜板通过竖杆带动多个板体转动，并且其还通过压板对翘板进行按压，翘板绕着横杆摆动，板体在混合箱内做圆周方向的混合搅拌，而翘板则做上下的搅动，翘板与板体配合下提高制胶的效率。3.本专利技术中，翘板的每次运动都会通过拉绳带动活塞向下运动，活塞往复堵住进液管，从而实现少量且多次的向混合箱内添加原料，提高原料混合效果，弹簧的弹力使活塞每次失去翘板的拉力后，都会北弹簧拉回原位，确保原料补充能够持续进行。附图说明图1为本专利技术整体结构立体图；图2为本专利技术整体结构横截面示意图；图3为本专利技术整体结构正剖视图；图4为本专利技术整体结构左剖视图；图5为本专利技术整体结构右剖视图；图6为本专利技术整体结构俯视图；图7为本专利技术升降模块和搅拌模块的连接关系示意图；图8为本专利技术隔板和框体的连接关系示意图。附图标记：100、基础模块；110、混合箱；120、第一原料箱；130、第二原料箱；140、灌胶枪；200、升降模块；210、电机；220、主动齿轮；230、从动齿轮；240、往复丝杆；250、升降板；260、绳体；270、连杆；280、框体；290、T形板；300、搅拌模块；310、斜板；320、竖杆；330、板体；340、压板；350、翘板；400、进液模块；410、拉绳；420、进液管；430、活塞；440本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.控制器生产用灌胶装置，其特征在于，包括：/n基础模块(100)，包括混合箱(110)、与所述混合箱(110)固接的第一原料箱(120)、与所述混合箱(110)固接的第二原料箱(130)以及与混合箱(110)内部连通的灌胶枪(140)，所述混合箱(110)顶部开设有圆形开口；/n升降模块(200)，包括与所述混合箱(110)固接的电机(210)、套接于所述电机(210)输出轴外侧的主动齿轮(220)、安装于所述圆形开口内的从动齿轮(230)、与所述从动齿轮(230)固接且延伸至混合箱(110)内部的往复丝杆(240)、与所述往复丝杆(240)活动连接的升降板(250)、与所述升降板(250)固接且关于往复丝杆(240)对称的绳体(260)、安装于所述混合箱(110)内部且与所述绳体(260)固接的连杆(270)、与所述连杆(270)固接的框体(280)以及活动贯穿框体(280)的T形板(290)；/n搅拌模块(300)，包括安装于所述混合箱(110)内部且与往复丝杆(240)固接的斜板(310)、固装于所述斜板(310)底部的竖杆(320)、与所述竖杆(320)固接的板体(330)、活动套接于所述竖杆(320)外侧的压板(340)以及贯穿所述压板(340)的翘板(350)；/n进液模块(400)，包括与所述翘板(350)固接的拉绳(410)、与所述拉绳(410)固接的进液管(430)、活动套接于所述进液管(430)外侧的活塞(420)、与所述进液管(430)固接的弹簧(440)以及与所述弹簧(440)固接的受力板(450)。/n...

【技术特征摘要】
1.控制器生产用灌胶装置，其特征在于，包括：
基础模块(100)，包括混合箱(110)、与所述混合箱(110)固接的第一原料箱(120)、与所述混合箱(110)固接的第二原料箱(130)以及与混合箱(110)内部连通的灌胶枪(140)，所述混合箱(110)顶部开设有圆形开口；
升降模块(200)，包括与所述混合箱(110)固接的电机(210)、套接于所述电机(210)输出轴外侧的主动齿轮(220)、安装于所述圆形开口内的从动齿轮(230)、与所述从动齿轮(230)固接且延伸至混合箱(110)内部的往复丝杆(240)、与所述往复丝杆(240)活动连接的升降板(250)、与所述升降板(250)固接且关于往复丝杆(240)对称的绳体(260)、安装于所述混合箱(110)内部且与所述绳体(260)固接的连杆(270)、与所述连杆(270)固接的框体(280)以及活动贯穿框体(280)的T形板(290)；
搅拌模块(300)，包括安装于所述混合箱(110)内部且与往复丝杆(240)固接的斜板(310)、固装于所述斜板(310)底部的竖杆(320)、与所述竖杆(320)固接的板体(330)、活动套接于所述竖杆(320)外侧的压板(340)以及贯穿所述压板(340)的翘板(350)；
进液模块(400)，包括与所述翘板(350)固接的拉绳(410)、与所述拉绳(410)固接的进液管(430)、活动套接于所述进液管(430)外侧的活塞(420)、与所述进液管(430)固接的弹簧(440)以及与所述弹簧(440)固接的受力板(450)。


2.根据权利要求1所述的控制器生产用灌胶装置，其特征在于，所述第二原料箱(130)位于第一原料箱(120)前侧，所述从动齿轮(230)位于第一原料箱(120)和第二原料箱(130)之间，所述从动齿轮(230)由一个圆盘和多个矩形块构成，所述圆盘顶部穿过圆形开口并且延伸至混合箱(110)顶部，多个所述矩形块均合围于圆盘外侧，所述矩形块底部与混合箱(110)顶部位于统一水平面，所述圆盘通过多个矩形块与主动齿轮(220)啮合。


3.根据权利要求1所述的控制器生产用灌胶装置，其特征在于，所述混合箱(110)顶部固接有两个U形板(500)，两个所述U形板(500)分别套接在升...

【专利技术属性】
技术研发人员：师后龙，
申请(专利权)人：徐州科悦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32