一种智能电容器制造技术

本实用新型专利技术提出一种智能电容器,包括底座，所述底座上安装有侧面壳体，且侧面壳体的上端安装有顶部壳体，所述顶部壳体上安装有人机界面，所述人机界面的下方在底座上设有限位机构，且限位机构内安装有电容器，所述底座的下部分设有主通风槽，所述主通风槽上方的两侧均在底座上设有安装槽，且安装槽的上方设有在底座上设有通风口，所述通风口等距设有多组，该种智能电容器通过在底座的下方增设有主通风槽，便于底座下方的空气流通，再通过设置的方形筒和通风口的设置，便于底座下方的空气进入侧面壳体内，进而使得处于顶部壳体内的热空气经过散热口散出，以形成良好的空气循环，使得内部的热量得到有效散发，提升设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电容器
本技术涉及电子
，尤其涉及一种智能电容器。
技术介绍
智能电容器是一种集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术的无功补偿装置，相对于传统的电容器具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求；但市面上普通的智能电容器，由于其结构设计比较密封，导致其散热效果差，使得其内部的热量不能得到有效的散发，从而使得其使用寿命低，因此本技术提出一种智能电容器以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种智能电容器，该种智能电容器通过在底座的下方增设有主通风槽，便于底座下方的空气流通，再通过设置的方形筒和通风口的设置，便于底座下方的空气进入侧面壳体内，进而使得处于顶部壳体内的热空气经过散热口散出，以形成良好的空气循环，使得内部的热量得到有效散发，提升设备的使用寿命。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种智能电容器，包括底座，所述底座上安装有侧面壳体，且侧面壳体的上端安装有顶部壳体，所述顶部壳体上安装有人机界面，所述人机界面的下方在底座上设有限位机构，且限位机构内安装有电容器，所述底座的下部分设有主通风槽，所述主通风槽上方的两侧均在底座上设有安装槽，且安装槽的上方设有在底座上设有通风口，所述通风口等距设有多组，且通风口的下方设有方形筒，所述方形筒与安装槽之间为插拔式连接，且方形筒内的上端安装有防尘网，所述方形筒的下端安装有凹形座。进一步改进在于：所述限位机构包括下导热板，所述下导热板的下方通过支撑板与底座连接，且支撑板设有多组，所述下导热板的上端与电容器的下端面连接，且电容器的上端面连接有上导热板，所述电容器的两侧均在下导热板和上导热板上安装有限位块。进一步改进在于：所述侧面壳体的左右两侧均设有旋钮，所述旋钮靠近侧面壳体的一端安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近侧面壳体的一端贯穿侧面壳体并转动安装有限位板，所述限位板上远离螺纹杆的一侧设有限位卡槽。进一步改进在于：所述防尘网的下方在方形筒内安装有圆杆，所述圆杆等距设有多组，所述圆杆下方的前后两侧均在凹形座上设有通风孔，且通风孔等距设有多组。进一步改进在于：所述上导热板的上方分别安装有处理器、控制器和电抗器，所述处理器、控制器、电抗器、电容器和人机界面相互之间电连接，所述处理器、控制器和电抗器的前后两侧均在顶部壳体上设有散热口，所述散热口等距设有多组。进一步改进在于：所述所述限位卡槽的长度大于下导热板下端面与上导热板上端面之间的间距。本技术的有益效果为：该种智能电容器通过在底座的下方增设有主通风槽，便于底座下方的空气流通，再通过设置的方形筒和通风口的设置，便于底座下方的空气进入侧面壳体内，进而使得处于顶部壳体内的热空气经过散热口散出，以形成良好的空气循环，使得内部的热量得到有效散发，提升设备的使用寿命，此外通过设置的限位机构和限位板的配合，便于对电容器进行固定的同时，便于对电容器进行拆卸，再通过设置的圆杆，避免较大的异物进入方形筒内，从而确保防尘网可以正常工作。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术底座侧视结构示意图。图3是本技术图1局部A放大示意图。其中：1、底座；2、侧面壳体；3、顶部壳体；4、人机界面；5、电容器；6、主通风槽；7、安装槽；8、通风口；9、方形筒；10、防尘网；11、凹形座；12、下导热板；13、支撑板；14、上导热板；15、限位块；16、旋钮；17、螺纹杆；18、限位板；19、限位卡槽；20、圆杆；21、通风孔；22、处理器；23、控制器；24、电抗器；25、散热口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种智能电容器，包括底座1，所述底座1上安装有侧面壳体2，且侧面壳体2的上端安装有顶部壳体3，所述顶部壳体3上安装有人机界面4，所述人机界面4的下方在底座1上设有限位机构，且限位机构内安装有电容器5，所述底座1的下部分设有主通风槽6，所述主通风槽6上方的两侧均在底座1上设有安装槽7，且安装槽7的上方设有在底座1上设有通风口8，所述通风口8等距设有多组，且通风口8的下方设有方形筒9，所述方形筒9与安装槽7之间为插拔式连接，且方形筒9内的上端安装有防尘网10，所述方形筒9的下端安装有凹形座11，工作时，主通风槽6的设置，便于底部空气流动，在空气流动的过程中，经过方形筒9以及防尘网10，再经过通风口8到达侧面壳体2内，进而降低侧面壳体2内的温度，提升散热的效果。所述限位机构包括下导热板12，所述下导热板12的下方通过支撑板13与底座1连接，且支撑板13设有多组，所述下导热板12的上端与电容器5的下端面连接，且电容器5的上端面连接有上导热板14，所述电容器5的两侧均在下导热板12和上导热板14上安装有限位块15，通过设置的下导热板12和上导热板14，不仅便于对电容器5进行固定，还可以便于对电容器5工作时产生的热量进行传导，进而通过扩大与空气的接触面积，来提升散热效果。所述侧面壳体2的左右两侧均设有旋钮16，所述旋钮16靠近侧面壳体2的一端安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17靠近侧面壳体2的一端贯穿侧面壳体2并转动安装有限位板18，所述限位板18上远离螺纹杆17的一侧设有限位卡槽19，工作时，人工用手转动旋钮16，旋钮16带动螺纹杆17转动，进而驱动限位板18进行左右移动，在其移动的过程中，可以人工用手扶住限位板18，即可避免限位板18出现旋转的情况。所述防尘网10的下方在方形筒9内安装有圆杆20，所述圆杆20等距设有多组，所述圆杆20下方的前后两侧均在凹形座11上设有通风孔21，且通风孔21等距设有多组。所述上导热板14的上方分别安装有处理器22、控制器23和电抗器24，所述处理器22、控制器23、电抗器24、电容器5和人机界面4相互之间电连接，所述处理器22、控制器23和电抗器24的前后两侧均在顶部壳体3上设有散热口25，所述散热口25等距设有多组。所述所述限位卡槽19的长度大于下导热板12下端面与上导热板14上端面之间的间距。该种智能电容器通过在底座1的下方增设有主通风槽6，便于底座1下方的空气流通，再通过设置的方形筒9和通风口8的设置，便于底座1下方的空气进入侧面壳体2内，进而使得处于顶部壳体3内的热空气经过散热口25散出，以形成良好的空气循环，使得内部的热量得到有效散发，提升设备的使用寿命，此外通过设置的限位机构和限位板18的配合，便于对电容器5进行固定的同时，便于对电容器5进行拆卸，再通过设置的圆杆20，避免较大的异物进入方形筒9内，从而确保防尘网10可以正常工作。以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能电容器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有侧面壳体(2)，且侧面壳体(2)的上端安装有顶部壳体(3)，所述顶部壳体(3)上安装有人机界面(4)，所述人机界面(4)的下方在底座(1)上设有限位机构，且限位机构内安装有电容器(5)，所述底座(1)的下部分设有主通风槽(6)，所述主通风槽(6)上方的两侧均在底座(1)上设有安装槽(7)，且安装槽(7)的上方在底座(1)上设有通风口(8)，所述通风口(8)等距设有多组，且通风口(8)的下方设有方形筒(9)，所述方形筒(9)与安装槽(7)之间为插拔式连接，且方形筒(9)内的上端安装有防尘网(10)，所述方形筒(9)的下端安装有凹形座(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能电容器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有侧面壳体(2)，且侧面壳体(2)的上端安装有顶部壳体(3)，所述顶部壳体(3)上安装有人机界面(4)，所述人机界面(4)的下方在底座(1)上设有限位机构，且限位机构内安装有电容器(5)，所述底座(1)的下部分设有主通风槽(6)，所述主通风槽(6)上方的两侧均在底座(1)上设有安装槽(7)，且安装槽(7)的上方在底座(1)上设有通风口(8)，所述通风口(8)等距设有多组，且通风口(8)的下方设有方形筒(9)，所述方形筒(9)与安装槽(7)之间为插拔式连接，且方形筒(9)内的上端安装有防尘网(10)，所述方形筒(9)的下端安装有凹形座(11)。


2.根据权利要求1所述的一种智能电容器，其特征在于：所述限位机构包括下导热板(12)，所述下导热板(12)的下方通过支撑板(13)与底座(1)连接，且支撑板(13)设有多组，所述下导热板(12)的上端与电容器(5)的下端面连接，且电容器(5)的上端面连接有上导热板(14)，所述电容器(5)的两侧均在下导热板(12)和上导热板(14)上安装有限位块(15)。


3.根据权利要求2所述的一种智能电容器，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢卫锋，
申请(专利权)人：浙江俊朗电气自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33