一种预制楼梯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制楼梯模具，包括，底座，所述底座包括底架组合件和被设于所述底架组合件的底板，所述底板上具有多个用于形成楼梯踏步的踏步成型部；和挡边，所述挡边包括能够被可拆卸地安装于所述底板的台阶面的左挡边和右挡边，以及被可拆卸地安装于所述左挡边和所述右挡边的前挡边和后挡边，所述左挡边、所述右挡边、所述前挡边以及所述右挡边围绕形成浇筑空间，用于浇筑预制楼梯，所述踏步成型部位于所述底板的所述台阶面。所述预制楼梯模具能够用于浇筑多种规格的预制楼梯，能够提高模具的利用效率，节约楼梯预制模具的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制楼梯模具
本技术涉及建筑领域，更进一步地涉及一种预制楼梯模具。
技术介绍
楼梯是建筑主要的竖向交通通道和逃生通道，近年来，预制楼梯的出现和发展是的施工速度和施工质量得以不断提高。楼梯作为建筑不可或缺的一部分，楼梯的产业化对于现代建筑的产业化具有重要的推动作用。整体预制钢筋混凝土楼梯是楼梯产业化中的一种重要方式。预制楼梯是使用预制模具预先制造完成，然后再运输至施工现场进行装配，能够及大地提高施工质量和施工速度。需要指出的是，建筑的种类多种多样，不同的建筑需要使用不同规格的预制楼梯。尤其前端业主单位、结构设计人员的建筑工业化意识薄弱，很多项目在设计时未按照工业化设计考虑，各项目之间，甚至是同一项目中预制楼梯的外形不一，规格种类繁多。当前，针对具有不同规格外形的预制楼梯，需要设计多种不同规格外形的预制楼梯模具，工模效率较低，导致不仅不能够达到建筑工业化的模数化要求，而且会增加预制楼梯模具开发与生产的成本。综上所述，需要对传统预制楼梯模具进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种预制楼梯通用底座模具，所述预制楼梯通用底座模具能够适用多种预制楼梯的浇筑，从而提高模具的使用效率，降低模具生产成本，满足建筑行业的模数化要求。为了达到上述目的，本技术提供一种预制楼梯模具，包括，底座，所述底座包括底架组合件和被设于所述底架组合件的底板，所述底板上具有多个用于形成楼梯踏步的踏步成型部；和挡边，所述挡边包括能够被可拆卸地安装于所述底板的台阶面的左挡边和右挡边，以及被可拆卸地安装于所述左挡边和所述右挡边的前挡边和后挡边，所述左挡边、所述右挡边、所述前挡边以及所述右挡边围绕形成浇筑空间，用于浇筑预制楼梯，所述踏步成型部位于所述底板的所述台阶面。优选地，所述左挡边和所述右挡边之间的距离能够被调节。优选地，所述左挡边下端具有与所述底板的所述踏步成型部相适配的左安装部，所述左安装部具有与所述踏步成型部相适配的阶梯。优选地，所述右挡边下端具有与所述底板的所述踏步成型部相适配的右安装部，所述右安装部具有与所述踏步成型部相适配的阶梯。优选地，所述预制楼梯模具进一步包括多个连接件，所述连接件包括相互连接的挡边连接部、第一底板连接部和第二底板连接部，所述挡边连接部适于连接于所述左挡边或所述右挡边的外侧壁，所述第一底板连接部和所述第二底板连接部分别适于连接于所述踏步成型部的两槽壁。优选地，所述预制楼梯模具进一步包括多个固定件，所述固定件用于将所述连接件的所述挡边连接部固定于所述左挡边或所述右挡边的外侧壁，将所述连接件的所述第一底板连接部和所述第二底板连接部固定于所述踏步成型部的量槽壁。优选地，所述成型部的两槽壁的每一槽壁的两端分别具有与所述槽壁长度方向相一致的扁长形通孔，通过所述连接件的所述第一底板连接部和所述第二底板连接部上的通孔与所述槽壁上的扁长型通孔的位置以调整所述左挡边或所述右挡边固定于所述底板的位置。优选地，所述连接件的所述第一底板连接部和所述第二底板连接部的通孔是与所述槽壁上的扁长形通孔相对应的扁长形通孔。优选地，所述挡边进一步包括能够被可拆卸地安装于所述左挡边前端和所述右挡边前端的前挡边，以及能够被可拆卸地安装于所述左挡边后端和所述右挡边后端的后挡边。优选地，所述挡边具有用于浇筑不同厚度或不同休息平台长度预制楼梯的多种规格的挡边。本技术的其他优势将通过具体实施例、权利要求书以及附图进一步阐述。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的通用楼梯模具的爆炸结构示意图。图2是根据本技术的一个优选实施例的通用楼梯模具的局部放大结构示意图。图3是根据本技术的一个优选实施例的通用楼梯模具的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参考说明书附图1至图3，本技术所提供的预制楼梯模具被阐述，本技术所提供的所述预制楼梯模具能够浇筑多种尺寸外形的预制楼梯，能够提高模具的使用效率，降低模具制造成本。所述预制楼梯模具包括通用底座10、能够被可拆卸地安装于所述通用底座的挡边20以及被安装于所述挡边的浇筑工件30。所述挡边20能够被可拆卸地安装于所述通用底座10，并且所述挡边20具有多种对应不同预制楼梯尺寸的规格。当需要浇筑具有不同尺寸的楼梯时，只需要更换相应尺寸的所述挡片20即可，无需对所述通用底座10进行更换，因此能够提高所述通用底座10的使用效率，降低模具的生产成本。所述通用底座10进一步包括底架组合件11和被安装于所述底架组合件11的底板12。所述底板12远离所述底架组合件11的台阶面121具有多个用于形成预制楼梯踏步的踏步成型部122。优选地，所述踏步成型部122是开口向上的“V”型槽。所述挡边20被可拆卸地安装于所述通用底座10的所述底板12的所述台阶面121。所述挡边20进一步包括相互间隔一定距离的左挡边21和右挡边22，所述左挡边21和所述右挡边22分别被可拆卸地安装于所述底板12的所述台阶面121。所述左挡边21具有与所述底板12的多个所述成型部122相适配的多个左安装部211，以使得当所述左挡边21被安装于所述底板12的所述台阶面121时，防止浇筑材料自所述左挡边21与所述底板12之间的间隙流出。具体地，所述左挡边21的所述左安装部211是与所述成型部122的“V”型槽相适配的“V”型凸起。相应地，所述右挡边22具有与所述底板12的多个所述成型部122相适配的多个右安装部221，以使得当所述右挡边22倍安装于所述底板12的所述台阶面121时，防止浇筑材料自所述右挡边22与所述底板12之间的间隙流出。具体地，所述右挡边22的所述右安装部221是与所述成型部122的“V”型槽相适配的“V”型凸起。进一步地，所述挡边20进一步包括被安装于所述左挡边21和所述右挡边22对应端部的前挡边23和后挡边24，其中所述前挡边23安装于所述左挡边21和所述右挡边22对应的前端部，所述后挡边24对应安装于所述左挡边21和所述右挡边22对应的后端部。所述左挡边21、所述右挡边22、所述前挡边23、所述后挡边24以及所述底板12围绕形成以浇筑空间，用于浇筑成型预制楼梯。需要指出的是，在本技术所提供的所述预制楼梯模具中，所述挡边20的所述左挡边21和所述右挡边22之间的距离可调节，以供浇筑成型具有多种宽度尺寸的预制楼梯。具体地，所述预制楼梯进一步包括用于将所述左挡边21和所述右挡边22固定安装于所述通用底座10的所述底板12的多个连接件40和多个固定件50。优选地，每一所述底板12的所述踏步成型部122与所述左安装部211、所述右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制楼梯模具，其特征在于，包括：/n底座，所述底座包括底架组合件和被设于所述底架组合件的底板，所述底板上具有多个用于形成楼梯踏步的踏步成型部；和/n挡边，所述挡边包括能够被可拆卸地安装于所述底板的台阶面的左挡边和右挡边，以及被可拆卸地安装于所述左挡边和所述右挡边的前挡边和后挡边，所述左挡边、所述右挡边、所述前挡边以及所述右挡边围绕形成浇筑空间，用于浇筑预制楼梯，所述踏步成型部位于所述底板的所述台阶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制楼梯模具，其特征在于，包括：
底座，所述底座包括底架组合件和被设于所述底架组合件的底板，所述底板上具有多个用于形成楼梯踏步的踏步成型部；和
挡边，所述挡边包括能够被可拆卸地安装于所述底板的台阶面的左挡边和右挡边，以及被可拆卸地安装于所述左挡边和所述右挡边的前挡边和后挡边，所述左挡边、所述右挡边、所述前挡边以及所述右挡边围绕形成浇筑空间，用于浇筑预制楼梯，所述踏步成型部位于所述底板的所述台阶面。


2.根据权利要求1所述的预制楼梯模具，其特征在于，其中所述左挡边和所述右挡边之间的距离能够被调节。


3.根据权利要求1所述的预制楼梯模具，其特征在于，其中所述左挡边下端具有与所述底板的所述踏步成型部相适配的左安装部，所述左安装部具有与所述踏步成型部相适配的阶梯。


4.根据权利要求3所述的预制楼梯模具，其特征在于，其中所述右挡边下端具有与所述底板的所述踏步成型部相适配的右安装部，所述右安装部具有与所述踏步成型部相适配的阶梯。


5.根据权利要求2所述的预制楼梯模具，其特征在于，其中所述预制楼梯模具进一步包括多个连接件，所述连接件包括相互连接的挡边连接部、第一底板连接部和第二底板连接部，所述挡边连接部适于连接于所述左挡边或所述右挡边的外侧壁，所述第一底板连接部和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱迪波，李波，余华，沈佳斌，高冲，
申请(专利权)人：远大住宅工业杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33