【技术实现步骤摘要】
一种自动点锡机
本技术涉及PCB板加工
，尤其是涉及一种自动点锡机。
技术介绍
现如今生产出的电机应用于各个领域，焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题，现有技术中，对PCB板进行焊锡时，通过员工将多个PCB板放入焊锡盒中，最后通过焊锡机进行焊锡，焊锡完成后并再次通过员工卸下焊锡后的PCB板即可，过程十分的浪费时间，增大了员工的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动点锡机，以解决现有技术中增大了员工的工作量的技术问题。本技术提供了...
【技术保护点】
1.一种自动点锡机，其特征在于：包括两个底座(1)、两个焊锡机本体(2)、滑动装置(3)、两个运输装置(4)、两个限位装置(5)以及装纳装置(6)，所述装纳装置(6)设置在两个底座(1)之间，两个所述焊锡机本体(2)分别设置在两个底座(1)的两侧并且位于两个底座(1)之间，两个所述焊锡机本体(2)与装纳装置(6)呈同一水平线上，两个所述限位装置(5)分别设置在两个焊锡机本体(2)的下方，所述滑动装置(3)设置在装纳装置(6)的上方并且滑动装置(3)的两端分别与两个底座(1)的顶部固定，两个所述运输装置(4)分别垂直固定在滑动装置(3)两端的底部上。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动点锡机，其特征在于：包括两个底座(1)、两个焊锡机本体(2)、滑动装置(3)、两个运输装置(4)、两个限位装置(5)以及装纳装置(6)，所述装纳装置(6)设置在两个底座(1)之间，两个所述焊锡机本体(2)分别设置在两个底座(1)的两侧并且位于两个底座(1)之间，两个所述焊锡机本体(2)与装纳装置(6)呈同一水平线上，两个所述限位装置(5)分别设置在两个焊锡机本体(2)的下方，所述滑动装置(3)设置在装纳装置(6)的上方并且滑动装置(3)的两端分别与两个底座(1)的顶部固定，两个所述运输装置(4)分别垂直固定在滑动装置(3)两端的底部上。
2.根据权利要求1所述的一种自动点锡机，其特征在于：所述装纳装置(6)包括支撑筒(61)、输出电机(62)、多个旋转齿轮(63)、多个连接板(64)、连接杆(65)以及多个容纳盘(66)，所述支撑筒(61)设置在两个底座(1)之间，所述支撑筒(61)的顶部开设有装载槽(611)，所述装载槽(611)的内壁上设有齿条，每个所述旋转齿轮(63)分别间隔设置在装载槽(611)内并且每个旋转齿轮(63)的外齿与齿条之间啮合，每个所述容纳盘(66)分别设置在每个旋转齿轮(63)的上方并通过连接杆(65)的一端与容纳盘(66)的底部固定，连接杆(65)的另一端与旋转齿轮(63)活动连接，每个所述容纳盘(66)的外壁上设有与两个运输装置(4)相配合的两个插槽(661)，每个所述连接板(64)的一端分别套设在每个连接杆(65)上，每个连接板(64)的另一端之间相连接，所述输出电机(62)竖直设置在支撑筒(61)的底部并且输出电机(62)的输出端贯穿支撑筒(61)的底部，所述输出电机(62)的输出端固定在每个连接板(64)另一端底部的连接处上。
3.根据权利要求2所述的一种自动点锡机，其特征在于：所述滑动装置(3)包括两个丝杆滑台(31)、两个支撑板(32)以及两个放置板(33)，两个所述支撑板(32)的一端分别竖直设置在两个底座(1)上，两个所述丝杆滑台(31)一端的底部分别固定在两个支撑板(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔春燕，夏红禹，黄海林，
申请(专利权)人：泰港电机惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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