一种焊接系统的物料转移机构技术方案

本申请涉及一种焊接系统的物料转移机构，包括工作台，工作台上固定连接有第一无杆气缸，第一无杆气缸的滑块上固定连接有第一放置板，在第一放置板上开设有若干第一放置槽，在工作台上表面上固定连接有第二无杆气缸，第一无杆气缸和第二无杆气缸之间呈间隔设置，在第二无杆气缸的滑块上固定连接有第二放置板，第二放置板上开设有若干组第二放置槽，在所述工作台上表面上设有用于将第一放置槽中的点火线圈搬运至第二放置槽中的搬运机构，点火线圈绕线机构中出来之后放置在第一放置槽中，通过搬运机构将点火线圈从第一放置槽中搬运至第二放置槽中，通过机械结构代替了人工，减少了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接系统的物料转移机构
本申请涉及点火线圈的生产设备，尤其是涉及一种焊接系统的物料转移机构。
技术介绍
随着汽车汽油发动机向高转速、高压缩比、大功率、低油耗和低排放的方向发展，传统的点火装置已经不适应使用要求。通常的点火线圈里面有两组线圈，初级线圈和次级线圈。初级线圈用较粗的漆包线，通常用0.5-1毫米左右的漆包线绕200-500匝左右;次级线圈用较细的漆包线，通常用0.1毫米左右的漆包线绕15000-25000匝左右。初级线圈一端与车上低压电源(+)联接，另一端与开关装置(断电器)联接。次级线圈一端与初级线圈联接，另一端与高压线输出端联接输出高压电。针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有的点火线圈在生产过程中，通过绕线机构将漆包线绕卷在铁芯上，然后通过人工将绕卷好的点火线圈搬运至焊接工位处进行焊接，这种生产方式，操作者的劳动强度较大。
技术实现思路
为了减少人工的劳动强度，本申请提供一种焊接系统的物料转移机构。本申请提供的一种焊接系统的物料转移机构，采用如下的技术方案：一种焊接系统的物料转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接系统的物料转移机构，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)上固定连接有第一无杆气缸(2)，在第一无杆气缸(2)的滑块上固定连接有第一放置板(3)，在第一放置板(3)上开设有若干第一放置槽(4)，第一放置槽(4)沿着第一放置板(3)长度方向间隔均匀设置，在工作台(1)上表面上固定连接有第二无杆气缸(5)，第一无杆气缸(2)和第二无杆气缸(5)之间呈间隔设置，在第二无杆气缸(5)的滑块上固定连接有第二放置板(6)，在第二放置板(6)上开设有若干组第二放置槽(7)，在所述工作台(1)上表面上设有用于将第一放置槽(4)中的点火线圈搬运至第二放置槽(7)中的搬运机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接系统的物料转移机构，其特征在于：包括工作台(1)，在所述工作台(1)上固定连接有第一无杆气缸(2)，在第一无杆气缸(2)的滑块上固定连接有第一放置板(3)，在第一放置板(3)上开设有若干第一放置槽(4)，第一放置槽(4)沿着第一放置板(3)长度方向间隔均匀设置，在工作台(1)上表面上固定连接有第二无杆气缸(5)，第一无杆气缸(2)和第二无杆气缸(5)之间呈间隔设置，在第二无杆气缸(5)的滑块上固定连接有第二放置板(6)，在第二放置板(6)上开设有若干组第二放置槽(7)，在所述工作台(1)上表面上设有用于将第一放置槽(4)中的点火线圈搬运至第二放置槽(7)中的搬运机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种焊接系统的物料转移机构，其特征在于：所述搬运机构(8)包括固定连接在工作台(1)上表面上的第一气缸(9)、固定连接在第一气缸(9)伸缩端上的安装板(10)、分别固定连接在安装板(10)两端上表面上的第二气缸(11)、固定连接在第二气缸(11)伸缩端上的安装框(12)、固定连接在安装框(12)靠近第一无杆气缸(2)的一端上的连接板(13)、若干根固定连接在连接板(13)远离安装框(12)的一侧侧壁下端上的搬运杆(14)，若干根搬运杆(14)沿着连接板(13)长度方向呈间隔均匀设置，两根相邻的搬运杆(14)之间的距离与两个相邻的第一放置槽(4)之间的距离相同，所述连接板(13)的下表面低于安装框(12)的下表面。


3.根据权利要求2所述的一种焊接系统的物料转移机构，其特征在于：在所述第一放置板(3)上表面上固定连接有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：张式勇，
申请(专利权)人：浙江嘉尔成汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33