一种新型电加热的耐高温陶瓷管及其制造方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷管技术领域，公开了一种新型电加热的耐高温陶瓷管及其制造方法。包括以下重量百分比的原料：莫来石15～35％，刚玉10～45％，氧化铝5～12％，高岭土8％，熔融石英3～8％，石蜡13％。该制造方法在原来方法的基础上调整了部分工序的参数：原料的球磨时间从原来的12小时缩短至10个小时；在原来的烧成工序前添加脱蜡工序，同时脱蜡温度从1280度调整到1400度左右；降低压机的注浆口温度，从85度降低到正常的60度。通过本发明专利技术提供的重量百分比原料制成的陶瓷管耐高温、冷热急变性能好，能够在高温时有效防止陶瓷管开裂，同时温度骤降时，不会出现因热胀冷缩引起的裂缝。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电加热的耐高温陶瓷管及其制造方法
本专利技术涉及陶瓷管
，尤其涉及一种新型电加热的耐高温陶瓷管及其制造方法。
技术介绍
陶瓷电热管通常采用电阻加热原理设计，即当电流通过发热丝线路时，电热丝线路会发热。陶瓷电热管结构简单、节能环保，适用于各种水加热、化工、油加热等。现有技术中作为陶瓷电热管内衬的陶瓷管在加热过程中会开裂、破损，为此急需一种耐高温、冷热急变性能好的陶瓷管。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐高温、冷热急变性能好的陶瓷管，同时还提供了该陶瓷管的生产制造方法。本专利技术的技术方案如下：一种新型电加热的耐高温陶瓷管，包括以下重量百分比的原料：莫来石15～35％，刚玉10～45％，氧化铝5～12％，高岭土8％，熔融石英3～8％，石蜡13％。进一步地，陶瓷管表面设置有散热用的通孔。进一步地，所述通孔设置4排，直径为4mm，相邻通孔之间的距离15cm。本专利技术中新型电加热的耐高温陶瓷管的制造方法如下：步骤1：原料制备，将上述原材料按照比例加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电加热的耐高温陶瓷管，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：/n莫来石15～35％，刚玉10～45％，氧化铝5～12％，高岭土8％，熔融石英3～8％，石蜡13％。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电加热的耐高温陶瓷管，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：
莫来石15～35％，刚玉10～45％，氧化铝5～12％，高岭土8％，熔融石英3～8％，石蜡13％。


2.如权利要求1所述的一种新型电加热的耐高温陶瓷管，其特征在于，陶瓷管表面设置有散热用的通孔。


3.如权利要求2所述的一种新型电加热的耐高温陶瓷管，其特征在于，所述通孔设置4排，直径为4mm，相邻通孔之间的距离15cm。


4.如权利要求1至3任一所述的新型电加热的耐高温陶瓷管的制造方法：
步骤1：原料制备，将上述原材料按照比例加入球磨机，球磨完毕后，并加入熔化好的石蜡进行搅拌，制成浆料；
步骤2：成型，将制备好的浆料加入热压注浆机，通过热压注浆机将浆料注入模具成型；
步骤3：脱蜡，将压制好...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪春平，
申请(专利权)人：宜兴市兴洲特种陶瓷厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：江苏;32