一种便于取放的铝合金压铸模温机制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于取放的铝合金压铸模温机，包括机体、连动块和外壳，所述机体内部固定焊接有固定板；所述固定板内部设置有油箱，所述油箱外部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有卡块，所述油箱底部连接有出油口，所述出油口底部两侧连接有固定块，所述出油口底部设置有连接柱，所述连接柱两侧连接有对接块，所述固定块内部固定连接有弹簧，所述连动块一侧连接有弹簧，所述机体内部两侧连接有安装块。该便于取放的铝合金压铸模温机，通过操作者将油箱放置在固定板上，转动螺纹杆，使螺纹杆向机体外部旋转移动，带动卡块移动至贴合油箱外部，使油箱在卡块的固定作用下固定在固定板内部，起到了便于取放油箱的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放的铝合金压铸模温机
本技术涉及铸模
，具体为一种便于取放的铝合金压铸模温机。
技术介绍
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到极小的范围，模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。现有的铝合金压铸模温机用于防止铝合金在制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形。压铸模温机内部通过油来达到恒温作用，其油箱通常被固定安装在机体内部，在加油时不易取放油箱，因此在现有的压铸模温机上加以改进，使其具有便于取放油箱的作用
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于取放的铝合金压铸模温机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的铝合金压铸模温机用于防止铝合金在制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形。压铸模温机内部通过油来达到恒温作用，其油箱通常被固定安装在机体内部，在加油时不易取放油箱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取放的铝合金压铸模温机，包括机体、连动块和外壳，所述机体内部固定焊接有固定板；所述固定板内部设置有油箱，所述油箱外部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有卡块，所述油箱底部连接有出油口，所述出油口底部两侧连接有固定块，所述出油口底部设置有连接柱，所述连接柱两侧连接有对接块，所述固定块内部固定连接有弹簧，所述连动块一侧连接有弹簧，所述机体内部两侧连接有安装块，所述安装块两端连接有轴承，所述轴承外部套接有转动块，所述安装块内部设置有连接块，所述外壳两侧连接有连接块。优选的，所述螺纹杆垂直贯穿连接在固定板内部，且螺纹杆外壁尺寸与固定板内壁尺寸相匹配，并且螺纹杆与固定板连接处构成螺纹连接结构。优选的，所述固定块设置有两个，且两个固定块关于连接柱的纵向垂直中分线对称分布，并且固定块通过对接块与连接柱构成卡合结构。优选的，所述连动块设置有两个，且连动块与对接块相互垂直，并且连动块通过弹簧与固定块构成弹性伸缩结构。优选的，所述轴承设置有两个，且两个轴承关于安装块的横向垂直中分线对称分布，并且转动块通过轴承与安装块构成转动结构。优选的，所述连接块两侧开设有圆弧形的卡槽，且连接块与转动块关于安装块的横向垂直中分线在同一位置，并且转动块顶部外壁尺寸与连接块内壁尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该便于取放的铝合金压铸模温机，操作者将油箱放置在固定板上，转动螺纹杆，使螺纹杆向机体外部旋转移动，带动卡块移动至贴合油箱外部，使油箱在卡块的固定作用下固定在固定板内部，起到了便于取放油箱的作用。2.该便于取放的铝合金压铸模温机，操作者向外拉动连动块，挤压弹簧，将对接块插合进固定块内部，松开连动块，连动块在弹簧的作用下卡合进对接块一侧，使对接块固定在固定块内部，起到了便于连接柱与出油口对接的作用。3.该便于取放的铝合金压铸模温机，操作者将连接块卡合进安装块内部，转动轴承，转动块在轴承的转动作用下转动卡合进连接块两侧，使连接块被固定在安装块内部，将外壳安装在机体一侧，起到了便于安装外壳的作用。附图说明图1为本技术侧视剖面示意图；图2为本技术出油口结构示意图；图3为本技术外壳结构示意图；图4为本技术A放大示意图。图中：1、机体；2、固定板；3、油箱；4、螺纹杆；5、卡块；6、出油口；7、固定块；8、连接柱；9、对接块；10、弹簧；11、连动块；12、安装块；13、轴承；14、转动块；15、连接块；16、外壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于取放的铝合金压铸模温机，包括机体1、固定板2、油箱3、螺纹杆4、卡块5、出油口6、固定块7、连接柱8、对接块9、弹簧10、连动块11、安装块12、轴承13、转动块14、连接块15和外壳16，所述机体1内部固定焊接有固定板2；所述固定板2内部设置有油箱3，所述油箱3外部设置有螺纹杆4，所述螺纹杆4垂直贯穿连接在固定板2内部，且螺纹杆4外壁尺寸与固定板2内壁尺寸相匹配，并且螺纹杆4与固定板2连接处构成螺纹连接结构，起到了使螺纹杆4在固定板2内部旋转后移动的作用，所述螺纹杆4一端连接有卡块5，所述油箱3底部连接有出油口6，所述出油口6底部两侧连接有固定块7，所述固定块7设置有两个，且两个固定块7关于连接柱8的纵向垂直中分线对称分布，并且固定块7通过对接块9与连接柱8构成卡合结构，起到了将对接块9插合进固定块7内部的作用，所述出油口6底部设置有连接柱8，所述连接柱8两侧连接有对接块9，所述固定块7内部固定连接有弹簧10，所述连动块11一侧连接有弹簧10，所述连动块11设置有两个，且连动块11与对接块9相互垂直，并且连动块11通过弹簧10与固定块7构成弹性伸缩结构，起到了使连动块11在弹簧10的弹性扩张作用下自动卡合进对接块9一侧的作用，所述机体1内部两侧连接有安装块12，所述安装块12两端连接有轴承13，所述轴承13设置有两个，且两个轴承13关于安装块12的横向垂直中分线对称分布，并且转动块14通过轴承13与安装块12构成转动结构，起到了使转动块14在轴承13的转动作用下转动的作用，所述轴承13外部套接有转动块14，所述安装块12内部设置有连接块15，所述连接块15两侧开设有圆弧形的卡槽，且连接块15与转动块14关于安装块12的横向垂直中分线在同一位置，并且转动块14顶部外壁尺寸与连接块15内壁尺寸相匹配，起到了使连接块15在转动块14的作用下固定在安装块12内部的作用，所述外壳16两侧连接有连接块15。工作原理：在使用便于取放的铝合金压铸模温机，首先操作者将油箱3放置在固定板2上，转动螺纹杆4，使螺纹杆4向机体1外部旋转移动，带动卡块5移动至贴合油箱3外部，使油箱3在卡块5的固定作用下固定在固定板2内部，起到了便于取放油箱3的作用，然后操作者向外拉动连动块11，挤压弹簧10，将对接块9插合进固定块7内部，松开连动块11，连动块11在弹簧10的作用下卡合进对接块9一侧，使对接块9固定在固定块7内部，起到了便于连接柱8与出油口6对接的作用，最后操作者将连接块15卡合进安装块12内部，转动轴承13，转动块14在轴承13的转动作用下转动卡合进连接块15两侧，使连接块15被固定在安装块12内部，将外壳16安装在机体1一侧，起到了便于安装外壳16的作用，这就是便于取放的铝合金压铸模温机的特本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于取放的铝合金压铸模温机，包括机体(1)、连动块(11)和外壳(16)，其特征在于：所述机体(1)内部固定焊接有固定板(2)；/n所述固定板(2)内部设置有油箱(3)，所述油箱(3)外部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端连接有卡块(5)，所述油箱(3)底部连接有出油口(6)，所述出油口(6)底部两侧连接有固定块(7)，所述出油口(6)底部设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)两侧连接有对接块(9)，所述固定块(7)内部固定连接有弹簧(10)，所述连动块(11)一侧连接有弹簧(10)，所述机体(1)内部两侧连接有安装块(12)，所述安装块(12)两端连接有轴承(13)，所述轴承(13)外部套接有转动块(14)，所述安装块(12)内部设置有连接块(15)，所述外壳(16)两侧连接有连接块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于取放的铝合金压铸模温机，包括机体(1)、连动块(11)和外壳(16)，其特征在于：所述机体(1)内部固定焊接有固定板(2)；
所述固定板(2)内部设置有油箱(3)，所述油箱(3)外部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端连接有卡块(5)，所述油箱(3)底部连接有出油口(6)，所述出油口(6)底部两侧连接有固定块(7)，所述出油口(6)底部设置有连接柱(8)，所述连接柱(8)两侧连接有对接块(9)，所述固定块(7)内部固定连接有弹簧(10)，所述连动块(11)一侧连接有弹簧(10)，所述机体(1)内部两侧连接有安装块(12)，所述安装块(12)两端连接有轴承(13)，所述轴承(13)外部套接有转动块(14)，所述安装块(12)内部设置有连接块(15)，所述外壳(16)两侧连接有连接块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种便于取放的铝合金压铸模温机，其特征在于：所述螺纹杆(4)垂直贯穿连接在固定板(2)内部，且螺纹杆(4)外壁尺寸与固定板(2)内壁尺寸相匹配，并且螺纹杆(4)与固定板(2)连接处构成螺纹连接结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：龙国贵，
申请(专利权)人：深圳市新立讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44