一种便于定位的五金制品生产用打磨设备制造技术

技术编号:29318005 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-17 04:17
本实用新型专利技术公开了一种便于定位的五金制品生产用打磨设备,包括底座、连接座、螺栓和螺纹杆,所述底座的顶部两侧开设有连接槽,所述连接座通过连接槽与底座进行对接,所述连接座的顶端固定有电机,所述连接座的一侧固定有安装板,所述螺栓贯穿安装板与底座进行连接,所述底座靠近电机的上方安装有工作台,所述工作台的两侧连接有传动轴,所述传动轴的外侧连接有砂带,所述工作台靠近传动轴的两侧开设有移动槽。该便于定位的五金制品生产用打磨设备,旋转关闭限位座,拧紧第二旋钮对限位座与安装座进行夹紧固定,当需要对金属工件进行打磨时,通过两侧的限位座对砂带的运转进行定位,从而防止砂带在打磨时偏移。从而防止砂带在打磨时偏移。从而防止砂带在打磨时偏移。

A kind of grinding equipment for hardware production easy to locate

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的五金制品生产用打磨设备


[0001]本技术涉及打磨机
,具体为一种便于定位的五金制品生产用打磨设备。

技术介绍

[0002]五金制品刚生产出来的时候表面具有毛刺,打磨是去除五金制品工件表面的毛刺,使之更加光滑美观,易于继续加工或达到成品,我们需要打磨设备对五金制品进行抛光打磨,主要有磨床、打磨机等,随着科技的不断进步,打磨机有了很大程度的发展,它的发展给人们在对五金制品打磨时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增,但是这种打磨机在打磨时砂带容易偏移等问题。
[0003]目前市场上的便于定位的五金制品生产用打磨设备虽然种类和数量非常多,但是便于定位的五金制品生产用打磨设备有这样的缺点:打磨设备在打磨时砂带不方便定位容易偏移,打磨设备不方便对电机进行组装和打磨设备不方便对控制器进行安装拆卸。因此要对现在的便于定位的五金制品生产用打磨设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于定位的五金制品生产用打磨设备,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的打磨设备在打磨时砂带不方便定位容易偏移,打磨设备不方便对电机进行组装和打磨设备不方便对控制器进行安装拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于定位的五金制品生产用打磨设备,包括底座、连接座、螺栓和螺纹杆,所述底座的顶部两侧开设有连接槽,所述连接座通过连接槽与底座进行对接,所述连接座的顶端固定有电机,所述连接座的一侧固定有安装板,所述螺栓贯穿安装板与底座进行连接,所述底座靠近电机的上方安装有工作台,所述工作台的两侧连接有传动轴,所述传动轴的外侧连接有砂带,所述工作台靠近传动轴的两侧开设有移动槽,所述传动轴伸出工作台的两端设置有连接杆,所述底座靠近连接杆的一侧安装有固定板;
[0006]所述固定板的内部开设有固定孔,所述连接杆靠近传动轴的一端贯穿连接有旋钮,所述底座的两侧边缘固定有安装座,所述安装座的内部设置有限位座,所述螺纹杆贯穿限位座与安装座进行连接,所述底座靠近限位座的一侧开设有活动槽,所述底座靠近电机的一侧固定有凸起,所述底座靠近凸起的一侧设置有控制器,所述控制器靠近凸起的一侧开设有卡槽,所述电机通过皮带与工作台一侧的传动轴进行对接。
[0007]优选的,所述连接槽关于底座的中心线呈对称分布,且连接槽的宽度与连接座的宽度相等。
[0008]优选的,所述移动槽的形状为椭圆形,且移动槽的宽度与传动轴伸出工作台一端的宽度相吻合。
[0009]优选的,所述限位座设置有四个共两组,且两组所述限位座关于工作台中心线呈
对称分布,并且限位座的截面形状为“L”字型,而且限位座通过螺纹杆与安装座之间构成旋转结构。
[0010]优选的,所述活动槽的截面形状为扇形,且活动槽的数量与限位座的数量相等。
[0011]优选的,所述凸起的截面形状为等腰梯形,且凸起的最大宽度大于卡槽的开口宽度,并且凸起通过卡槽与控制器之间构成卡合结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该便于定位的五金制品生产用打磨设备,旋转关闭限位座,拧紧第二旋钮对限位座与安装座进行夹紧固定,当需要对金属工件进行打磨时,通过两侧的限位座对砂带的运转进行定位,从而防止砂带在打磨时偏移;
[0014](2)、该便于定位的五金制品生产用打磨设备,将电机通过底部的连接座与连接槽进行对接,使得连接座沿着连接槽进行移动,移动到一定位置后,旋转拧紧螺栓,使得安装板与底座进行固定,从而方便对电机进行组装;
[0015](3)、该便于定位的五金制品生产用打磨设备,通过按压控制器,使得控制器通过卡槽与凸起进行卡合连接,从而使得控制器与底座进行固定,当需要对控制器进行拆卸维修时,向上拉起控制器带动卡槽与凸起脱离,进而方便控制器进行安装拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术便于定位的五金制品生产用打磨设备主视截面结构示意图;
[0017]图2为本技术便于定位的五金制品生产用打磨设备右视截面结构示意图;
[0018]图3为本技术便于定位的五金制品生产用打磨设备俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术便于定位的五金制品生产用打磨设备图1中A处局部放大结构示意图;
[0020]图5为本技术便于定位的五金制品生产用打磨设备图2中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、连接槽;3、连接座;4、电机;5、安装板;6、螺栓;7、工作台;8、传动轴;9、砂带;10、移动槽;11、连接杆;12、固定板;13、固定孔;14、旋钮;15、安装座;16、限位座;17、螺纹杆;18、活动槽;19、凸起;20、控制器;21、卡槽;22、皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于定位的五金制品生产用打磨设备,包括底座1、连接槽2、连接座3、电机4、安装板5、螺栓6、工作台7、传动轴8、砂带9、移动槽10、连接杆11、固定板12、固定孔13、旋钮14、安装座15、限位座16、螺纹杆17、活动槽18、凸起19、控制器20、卡槽21和皮带22,所述底座1的顶部两侧开设有连接槽2,所述连接槽2关于底座1的中心线呈对称分布,且连接槽2的宽度与连接座3的宽度相等,方便对底座1进行定位对接安装,所述连接座3通过连接槽2与底座1进行对接,所述连接座3的顶端固定有电
机4,所述连接座3的一侧固定有安装板5,所述螺栓6贯穿安装板5与底座1进行连接,所述底座1靠近电机4的上方安装有工作台7,所述工作台7的两侧连接有传动轴8,所述传动轴8的外侧连接有砂带9,所述工作台7靠近传动轴8的两侧开设有移动槽10,所述移动槽10的形状为椭圆形,且移动槽10的宽度与传动轴8伸出工作台7一端的宽度相吻合,方便调节砂带9的松紧程度,对砂带9进行安装拆卸,所述传动轴8伸出工作台7的两端设置有连接杆11,所述底座1靠近连接杆11的一侧安装有固定板12;
[0024]所述固定板12的内部开设有固定孔13,所述连接杆11靠近传动轴8的一端贯穿连接有旋钮14,所述底座1的两侧边缘固定有安装座15,所述安装座15的内部设置有限位座16,所述限位座16设置有四个共两组,且两组所述限位座16关于工作台7中心线呈对称分布,并且限位座16的截面形状为“L”字型,而且限位座16通过螺纹杆17与安装座15之间构成旋转结构,方便对砂带9进行限位,防止砂带9在打磨时偏移,所述螺纹杆17贯穿限位座16与安装座15进行连接,所述底座1靠近限位座16的一侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的五金制品生产用打磨设备,包括底座(1)、连接座(3)、螺栓(6)和螺纹杆(17),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧开设有连接槽(2),所述连接座(3)通过连接槽(2)与底座(1)进行对接,所述连接座(3)的顶端固定有电机(4),所述连接座(3)的一侧固定有安装板(5),所述螺栓(6)贯穿安装板(5)与底座(1)进行连接,所述底座(1)靠近电机(4)的上方安装有工作台(7),所述工作台(7)的两侧连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的外侧连接有砂带(9),所述工作台(7)靠近传动轴(8)的两侧开设有移动槽(10),所述传动轴(8)伸出工作台(7)的两端设置有连接杆(11),所述底座(1)靠近连接杆(11)的一侧安装有固定板(12);所述固定板(12)的内部开设有固定孔(13),所述连接杆(11)靠近传动轴(8)的一端贯穿连接有旋钮(14),所述底座(1)的两侧边缘固定有安装座(15),所述安装座(15)的内部设置有限位座(16),所述螺纹杆(17)贯穿限位座(16)与安装座(15)进行连接,所述底座(1)靠近限位座(16)的一侧开设有活动槽(18),所述底座(1)靠近电机(4)的一侧固定有凸起(19),所述底座(1)靠近凸起(19)的一侧设置有控制器(20),所述控制器(20)靠近凸起(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙国贵
申请(专利权)人:深圳市新立讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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