一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，包括底座、安装座、第二挡板和旋钮，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑轨，所述安装座通过滑轨与底座进行连接，所述安装座的内壁两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有连接弹簧，所述底座靠近卡块的底部两侧开设有限位槽，所述底座的顶部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离底座的一端连接有研磨腔，所述底座的内部安装有电机。该防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，通过第二挡板绕转轴进行旋转，使第一限位座与第二限位座之间的距离改变，当第二挡板与研磨腔对接并使其闭合时，拧紧旋钮使第一限位座与第二限位座之间固定，从而达到防止五金制品和研磨石溅射的目的。磨石溅射的目的。磨石溅射的目的。

An anti sputtering vibration polishing and grinding machine for hardware products

【技术实现步骤摘要】
一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机


[0001]本技术涉及五金制品加工
，具体为一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，科技的进步，人们对于工艺的产品规格越发严格，在日常生产过程之中，生产的零件经常需要经过表面抛光、去除毛边和除锈等流程才可以投入实际使用，振动抛光研磨机由于适用于批量中小尺寸的抛光研磨加工，效率高，质量好，且振动抛光研磨机在加工过程中不会破坏原有尺寸和形状，操作方便，因此振动抛光研磨机越来越受人们追捧，其种类与数量，也在日益增多。
[0003]目前市场上的五金制品用振动抛光研磨机虽然种类和数量非常多，但是五金制品用振动抛光研磨机有这样的缺点：五金制品用振动抛光研磨机运作时不能防止零件和研磨石溅射，五金制品用振动抛光研磨机压料板磨损严重后更换不便和五金制品用振动抛光研磨机固定安装困难繁琐。因此要对现在的防溅射的五金制品用振动抛光研磨机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的五金制品用振动抛光研磨机运作时不能防止零件和研磨石溅射，五金制品用振动抛光研磨机压料板磨损严重后更换不便和五金制品用振动抛光研磨机固定安装困难繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，包括底座、安装座、第二挡板和旋钮，所述底座的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑轨，所述安装座通过滑轨与底座进行连接，所述安装座的内壁两侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有卡块，所述卡块的一侧固定有调节块，所述底座靠近卡块的底部两侧开设有限位槽；
[0006]所述底座的顶部固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离底座的一端连接有研磨腔，所述底座的内部安装有电机，所述研磨腔的内部设置有振动座，所述电机的输出端与振动座进行对接，所述振动座的外表面设置有连接座，所述连接座的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部安装有压料板，所述连接座与压料板的内部均贯穿对接有定位螺栓，所述研磨腔的顶部固定有第一挡板，所述第一挡板的一侧边缘连接有转轴，所述第二挡板通过转轴与第一挡板进行连接，所述第一挡板靠近转轴的一侧固定有第一限位座，所述第二挡板靠近转轴的一侧固定有第二限位座，所述第一限位座通过旋钮与第二限位座进行连接。
[0007]优选的，所述滑槽的截面形状呈“T”字型结构，且滑槽关于底座的中心线呈对称分布。
[0008]优选的，所述卡块与限位槽的连接尺寸相匹配，且卡块通过连接弹簧与安装槽之间构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述连接座关于振动座的轴心线呈120
°
等夹角分布，且连接座通过连接槽与压料板之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述第二挡板的截面形状呈半圆形，且第二挡板与第一挡板的尺寸相匹配，并且第二挡板通过转轴与第一挡板之间构成旋转结构。
[0011]优选的，所述第一限位座的截面形状呈扇环状，且第一限位座与第二限位座之间呈平行分布，并且第一限位座与第二限位座的尺寸相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，通过第二挡板绕转轴进行旋转，使第一限位座与第二限位座之间的距离改变，当第二挡板与研磨腔对接并使其闭合时，拧紧旋钮使第一限位座与第二限位座之间固定，从而达到防止五金制品和研磨石溅射的目的；
[0014](2)、该防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，当压料板磨损过大需要更换时，将定位螺栓拧松，再通过连接槽使压料板滑出与连接座分离，再沿着连接槽使压料板与连接座进行对接，通过定位螺栓使压料板与连接座之间进行固定，从而达到便于更换压料板的目的。
[0015](3)、该防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，通过滑槽与滑轨使底座与安装座进行对接，接着通过移动调节块使卡块挤压连接弹簧，从而使连接弹簧受压变形，当安装槽与限位槽对接时松开调节块，卡块受到连接弹簧复原产生的弹力影响与限位槽对接卡合，从而达到便于对振动抛光研磨机进行定位安装的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术防溅射的五金制品用振动抛光研磨机主视结构示意图；
[0017]图2为本技术防溅射的五金制品用振动抛光研磨机主视截面结构示意图；
[0018]图3为本技术防溅射的五金制品用振动抛光研磨机俯视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术防溅射的五金制品用振动抛光研磨机图2中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、滑槽；3、滑轨；4、安装座；5、安装槽；6、连接弹簧；7、卡块；8、调节块；9、限位槽；10、缓冲弹簧；11、研磨腔；12、电机；13、振动座；14、连接座；15、连接槽；16、压料板；17、定位螺栓；18、第一挡板；19、转轴；20、第二挡板；21、第一限位座；22、第二限位座；23、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，包括底座1、滑槽2、滑轨3、安装座4、安装槽5、连接弹簧6、卡块7、调节块8、限位槽9、缓冲弹簧10、研磨腔11、电机12、振动座13、连接座14、连接槽15、压料板16、定位螺栓17、第一挡板18、转轴19、第二挡板20、第一限位座21、第二限位座22和旋钮23，所述底座1的两侧
开设有滑槽2，所述滑槽2的截面形状呈“T”字型结构，且滑槽2关于底座1的中心线呈对称分布，从而使底座1与安装座4进行滑动对接，所述滑槽2的内部连接有滑轨3，所述安装座4通过滑轨3与底座1进行连接，所述安装座4的内壁两侧开设有安装槽5，所述安装槽5的内部固定有连接弹簧6，所述连接弹簧6的一端连接有卡块7，所述卡块7与限位槽9的连接尺寸相匹配，且卡块7通过连接弹簧6与安装槽5之间构成伸缩结构，从而便于对底座1进行卡合固定，所述卡块7的一侧固定有调节块8，所述底座1靠近卡块7的底部两侧开设有限位槽9；
[0023]所述底座1的顶部固定有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10远离底座1的一端连接有研磨腔11，所述底座1的内部安装有电机12，所述研磨腔11的内部设置有振动座13，所述电机12的输出端与振动座13进行对接，所述振动座13的外表面设置有连接座14，所述连接座14的内部开设有连接槽15，所述连接座14关于振动座13的轴心线呈120
°
等夹角分布，且连接座14通过连接槽15与压料板16之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防溅射的五金制品用振动抛光研磨机，包括底座(1)、安装座(4)、第二挡板(20)和旋钮(23)，其特征在于：所述底座(1)的两侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部连接有滑轨(3)，所述安装座(4)通过滑轨(3)与底座(1)进行连接，所述安装座(4)的内壁两侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部固定有连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)的一端连接有卡块(7)，所述卡块(7)的一侧固定有调节块(8)，所述底座(1)靠近卡块(7)的底部两侧开设有限位槽(9)；所述底座(1)的顶部固定有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)远离底座(1)的一端连接有研磨腔(11)，所述底座(1)的内部安装有电机(12)，所述研磨腔(11)的内部设置有振动座(13)，所述电机(12)的输出端与振动座(13)进行对接，所述振动座(13)的外表面设置有连接座(14)，所述连接座(14)的内部开设有连接槽(15)，所述连接槽(15)的内部安装有压料板(16)，所述连接座(14)与压料板(16)的内部均贯穿对接有定位螺栓(17)，所述研磨腔(11)的顶部固定有第一挡板(18)，所述第一挡板(18)的一侧边缘连接有转轴(19)，所述第二挡板(20)通过转轴(19)与第一挡板(18)进行连接，所述第一挡板(18)靠近转轴(19)的一侧固定有第一限位座(21)，所述第二挡板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙国贵，
申请(专利权)人：深圳市新立讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：