【技术实现步骤摘要】
一种压铸模抽芯结构
本技术涉及压铸模具
,特别是涉及一种压铸模抽芯结构。
技术介绍
原本的抽芯结构,其滑块与抽芯油缸的顶杆之间通过连接套进行对接,所以在安装之前在抽芯滑块上设置有与抽芯油缸专门对接的连接部,这个结构会增加滑块的长度,使得滑块加工时需要增加一定的加工时间,同时采用直接连接的抽芯滑块结构会在使用时收到油缸冲力,引起滑块与油缸之间的冲击,造成一定的内耗,会降低抽芯结构的使用寿命,为了解决上述技术问题,设计一种新的抽芯结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压铸模抽芯结构,具有结构简单、改造成本低、连接稳固性好,提高结构的使用寿命、降低生产成本等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压铸模抽芯结构,包括抽芯油缸、对接轴和对接轴套,所述的抽芯油缸的主轴端部通过连接套与对接轴的一端相连,对接轴的另一端上套接有对接轴套,对接轴套上下部靠近抽芯油缸一侧上对称安装有穿过对接轴套的连接销,连接销的靠近抽芯油缸的一端上套接有缓冲弹簧,连接销的另一端上安装有抽芯滑块,抽芯滑块与抽芯油缸相对一侧安装有抽芯插销。作为对本技术方案的一种补充,所述的抽芯油缸的主轴端部上设置有第一限位槽,所述的对接轴的两端上分别设置有第二限位槽和第三限位槽,所述的连接套由上下两个半环分体组装而成,半环分体内圈上设置有与第一限位槽和第三限位槽的限位凸筋。作为对本技术方案的一种补充,所述的对接轴套由上下两个半轴套通过螺钉对接而成,半轴套上设置有与第二限位槽匹配 ...
【技术保护点】
1.一种压铸模抽芯结构,其特征在于:包括抽芯油缸(100)、对接轴(200)和对接轴套(400),所述的抽芯油缸(100)的主轴端部(101)通过连接套(300)与对接轴(200)的一端相连,对接轴(200)的另一端上套接有对接轴套(400),对接轴套(400)上下部靠近抽芯油缸(100)一侧上对称安装有穿过对接轴套(400)的连接销(900),连接销(900)的靠近抽芯油缸(100)的一端上套接有缓冲弹簧(901),连接销(900)的另一端上安装有抽芯滑块(500),抽芯滑块(500)与抽芯油缸(100)相对一侧安装有抽芯插销(600)。/n
【技术特征摘要】
1.一种压铸模抽芯结构,其特征在于:包括抽芯油缸(100)、对接轴(200)和对接轴套(400),所述的抽芯油缸(100)的主轴端部(101)通过连接套(300)与对接轴(200)的一端相连,对接轴(200)的另一端上套接有对接轴套(400),对接轴套(400)上下部靠近抽芯油缸(100)一侧上对称安装有穿过对接轴套(400)的连接销(900),连接销(900)的靠近抽芯油缸(100)的一端上套接有缓冲弹簧(901),连接销(900)的另一端上安装有抽芯滑块(500),抽芯滑块(500)与抽芯油缸(100)相对一侧安装有抽芯插销(600)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模抽芯结构,其特征在于:所述的抽芯油缸(100)的主轴端部(101)上设置有第一限位槽(102),所述的对接轴(200)的两端上分别设置有第二限位槽(201)和第三限位槽(202),所述的连接套(300)由上下两个半环分...
【专利技术属性】
技术研发人员:周裕超,周杰,高显忠,
申请(专利权)人:宁波欣玉模具科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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