【技术实现步骤摘要】
一种斜抽芯结构
本技术涉及压铸模具
，特别是涉及一种斜抽芯结构。
技术介绍
原本的斜抽芯结构通常选择倾斜布置的抽芯油缸作为动力源，但是这种结构有一定缺点，其一，这种抽芯结构在安装的时候定位非常不准确，同时需要设置一定的辅助结构，会造成成本的增加，其二，这种结构所占用的体积较大，会造成模具空间的臃肿，为了解决上述问题，设计一种新的斜抽芯结构是非常有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种斜抽芯结构，具有结构简单、安装方便、制造成本低等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种斜抽芯结构，包括抽芯油缸、抽芯滑块和限位块，所述的抽芯油缸呈水平布置，其主轴端通过工字轴与抽芯滑块的一端相连，抽芯滑块的另一端上部设置有斜滑槽，斜滑槽内安装有抽芯杆，所述的抽芯滑块的左侧处设置有与抽芯滑块的另一端匹配的限位块，所述的限位块上端形成与斜滑槽平行的倾斜部，倾斜部上设置有与抽芯杆匹配的安装孔。作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块靠近限位块处下方设置有滑块座。作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块靠近抽芯油缸一端上侧设置有压板。作为对本技术方案的一种补充，所述的抽芯滑块右端下部设置有阶梯槽，所述的工字轴的一端卡接在阶梯槽上，工字轴的另一端与抽芯油缸的主轴相连，两者通过两个半环式连接套进行包裹对接，并通过螺钉孔和螺钉进行固定。有益效果：本技术涉及一种斜抽芯结构，具体有益效果如下：(1)、通过设置限位块，对抽芯杆的抽芯位置进行限定，...
【技术保护点】
1.一种斜抽芯结构，其特征在于：包括抽芯油缸(1)、抽芯滑块(3)和限位块(8)，所述的抽芯油缸(1)呈水平布置，其主轴端通过工字轴(2)与抽芯滑块(3)的一端相连，抽芯滑块(3)的另一端上部设置有斜滑槽(7)，斜滑槽(7)内安装有抽芯杆(6)，所述的抽芯滑块(3)的左侧处设置有与抽芯滑块(3)的另一端匹配的限位块(8)，所述的限位块(8)上端形成与斜滑槽(7)平行的倾斜部(11)，倾斜部(11)上设置有与抽芯杆(6)匹配的安装孔(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种斜抽芯结构，其特征在于：包括抽芯油缸(1)、抽芯滑块(3)和限位块(8)，所述的抽芯油缸(1)呈水平布置，其主轴端通过工字轴(2)与抽芯滑块(3)的一端相连，抽芯滑块(3)的另一端上部设置有斜滑槽(7)，斜滑槽(7)内安装有抽芯杆(6)，所述的抽芯滑块(3)的左侧处设置有与抽芯滑块(3)的另一端匹配的限位块(8)，所述的限位块(8)上端形成与斜滑槽(7)平行的倾斜部(11)，倾斜部(11)上设置有与抽芯杆(6)匹配的安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种斜抽芯结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：周裕超，周杰，朱堂招，
申请(专利权)人：宁波欣玉模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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