一种冲压装置制造方法及图纸

技术编号:29625734 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-10 19:18
本实用新型专利技术公开了一种冲压装置,包括箱体,箱体的内腔底部一侧固定有伺服电机,箱体的底部中部固定有减速机,减速机的输出端固定有第一螺纹杆,箱体的内腔横向设置有横板,横板的上表面一侧垂直焊接有第一立板,横板远离第一立板的上表面一侧垂直焊接有第二立板,第一立板和第二立板的顶部均贯穿于箱体的顶部,第一立板和第二立板的顶部之间均焊接有顶板,顶板的下表面中部固定有夹持调节机构;夹持调节机构包括套筒、冲压头、匚形架、弧形夹板、第二螺纹杆和转把。本实用新型专利技术中,通过夹持调节机构,能够便于套筒适配不同大小尺寸的冲头;通过除尘机构,能够吸附车间地面的灰尘,减少人工的清扫,提高了工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置
本技术涉及机械
,具体为一种冲压装置。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。现有的冲压设备在面对不同的冲头的时候,难以进行适配,同时,车间的地面灰尘较大,人工清理时增加了工人的劳动强度,从而降低了车间工人的劳动效率。为此,提出一种冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压装置,包括:箱体,所述箱体的内腔底部一侧固定有伺服电机,所述箱体的底部中部固定有减速机,所述伺服电机的输出轴与减速机的输入端相连接,所述减速机的输出端固定有第一螺纹杆,所述箱体的内腔横向设置有横板,所述第一螺纹杆远离减速机的一端端部贯穿于横板的对角线交点处,且向上延伸至箱体的内腔顶部并与箱体的内腔顶部转动连接,所述横板的上表面一侧垂直焊接有第一立板,所述横板远离第一立板的上表面一侧垂直焊接有第二立板,所述第一立板和第二立板的顶部均贯穿于箱体的顶部,所述第一立板和第二立板的顶部之间均焊接有顶板,所述顶板的下表面中部固定有夹持调节机构;其中,所述夹持调节机构包括套筒、冲压头、匚形架、弧形夹板、第二螺纹杆和转把,所述套筒的顶部与顶板的下表面对角线交点处相焊接,所述套筒的内腔插接有冲压头,所述冲压头的两侧均设置有弧形夹板,所述套筒的外壁两侧均设置有匚形架,所述匚形架的一端均贯穿于套筒的外壁两侧并与弧形夹板的侧壁相焊接,所述匚形架远离套筒的一侧设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端端部分别贯穿于匚形架和套筒并延伸至弧形夹板的侧壁,所述第二螺纹杆远离弧形夹板的一端端部焊接有转把。通过采用上述技术方案,使用者按下第一开关的第一档,正向启动伺服电机和减速机,伺服电机的正向转动通过减速机使第一螺纹杆正向转动,第一螺纹杆的正向转动带动第一螺纹杆向上升,第一螺纹杆向上升带动横板向上升,横板带动第一立板和第二立板向上升,第一立板和第二立板带动顶板向上升,从而使冲压头向上升,使放在箱体的顶部的冲压件便于取出,再将新的冲压件放置在箱体的顶部,使用者按下第一开关的第二档,使伺服电机和减速机反向转动,伺服电机通过减速机驱动第一螺纹杆反向转动,第一螺纹杆的反向转动将带动横板下移,横板的下移带动第一立板和第二立板的下移,第一立板和第二立板的下移带动顶板的下移,顶板的下移通过匚形架,实现对冲压件的冲压,使用者通过分别旋动转把,驱动第二螺纹杆的转动,从而能够使匚形架进行左右移动,使弧形夹板进行开合,从而实现了对不同大小的冲压头的适配。优选的,所述箱体的外壁一侧的上部安装有第一开关,所述第一开关的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接,所述第一开关的输出端通过导线与减速机的输入端电性连接,所述第一开关的档位设置有三个。通过采用上述技术方案,通过第一开关可以控制伺服电机和减速机的启停,第一开关的第一档为正向转动,第一开关的第二档为反向转动,第一开关的第三档为关闭。优选的,所述箱体的内腔底部安装有除尘机构,所述除尘机构包括除尘箱、过滤网、引风机和管道,所述箱体的内腔底部靠近减速机并且远离伺服电机的一侧焊接有除尘箱,所述箱体的内腔底部远离除尘箱并且远离伺服电机的一侧螺丝连接有引风机,所述引风机的进风端与除尘箱的外壁相连通,所述引风机的出风端贯穿于箱体远离伺服电机一侧的外壁,所述除尘箱远离引风机的一侧外壁连通有管道,所述管道远离除尘箱的一端端部贯穿于箱体位于第一开关一侧的外壁。通过采用上述技术方案,当引风机启动后,能够通过管道,对车间的地面的灰尘进行吸收,灰尘通过管道进入除尘箱的内腔,通过引风机的出气端向外排出。优选的,所述除尘箱的内腔安装有过滤网。通过采用上述技术方案,过滤网用于过滤灰尘。优选的,所述除尘箱的外壁前侧铰接有第二箱门。通过采用上述技术方案,打开第二箱门便于对过滤网进行疏堵清理。优选的,所述箱体的外壁前侧下部铰接有第一箱门。通过采用上述技术方案,打开第一箱门,便于进一步的打开第二箱门。优选的,所述箱体的侧壁位于第一开关的下方安装有第二开关,所述第二开关的输出端通过导线与引风机的输入端电性连接。通过采用上述技术方案,第二开关用于控制引风机的启停。优选的,所述箱体的内壁两侧的下部分别横向焊接有第一限位板和第二限位板。通过采用上述技术方案,第一限位板和第二限位板用于对横板进行限位。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过夹持调节机构,能够便于套筒适配不同大小尺寸的冲头;本技术中,通过除尘机构,能够吸附车间地面的灰尘,减少人工的清扫,提高了工人的工作效率。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图;图2为本技术的夹持调节机构升起时的剖面的结构示意图;图3为本技术的主视的结构示意图;图4为本技术的夹持调节机构的剖面结构示意图;图5为本技术的除尘箱的主视结构示意图;图6为本技术的除尘箱的立体结构示意图;图7为本技术的弧形夹板的俯视结构示意图。图中:1、箱体;2、伺服电机;3、减速机;4、横板;5、第一立板;6、第二立板;7、顶板;8、第一螺纹杆;9、套筒;91、冲压头;92、匚形架;93、弧形夹板;94、第二螺纹杆;95、转把;10、第一限位板;11、第二限位板;12、第一开关;13、第二开关;14、第一箱门;15、除尘箱;16、过滤网;17、引风机;18、管道;19、第二箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7,本技术提供一种技术方案:一种冲压装置,包括:箱体1,箱体1的内腔底部一侧固定有伺服电机2,箱体1的底部中部固定有减速机3,伺服电机2的输出轴与减速机3的输入端相连接,减速机3的输出端固定有第一螺纹杆8,箱体1的内腔横向设置有横板4,第一螺纹杆8远离减速机3的一端端部贯穿于横板4的对角线交点处,且向上延伸至箱体1的内腔顶部并与箱体1的内腔顶部转动连接,横板4的上表面一侧垂直焊接有第一立板5,横板4远离第一立板5的上表面一侧垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压装置,其特征在于,包括:/n箱体(1),所述箱体(1)的内腔底部一侧固定有伺服电机(2),所述箱体(1)的底部中部固定有减速机(3),所述伺服电机(2)的输出轴与减速机(3)的输入端相连接,所述减速机(3)的输出端固定有第一螺纹杆(8),所述箱体(1)的内腔横向设置有横板(4),所述第一螺纹杆(8)远离减速机(3)的一端端部贯穿于横板(4)的对角线交点处,且向上延伸至箱体(1)的内腔顶部并与箱体(1)的内腔顶部转动连接,所述横板(4)的上表面一侧垂直焊接有第一立板(5),所述横板(4)远离第一立板(5)的上表面一侧垂直焊接有第二立板(6),所述第一立板(5)和第二立板(6)的顶部均贯穿于箱体(1)的顶部,所述第一立板(5)和第二立板(6)的顶部之间均焊接有顶板(7),所述顶板(7)的下表面中部固定有夹持调节机构;/n其中,所述夹持调节机构包括套筒(9)、冲压头(91)、匚形架(92)、弧形夹板(93)、第二螺纹杆(94)和转把(95),所述套筒(9)的顶部与顶板(7)的下表面对角线交点处相焊接,所述套筒(9)的内腔插接有冲压头(91),所述冲压头(91)的两侧均设置有弧形夹板(93),所述套筒(9)的外壁两侧均设置有匚形架(92),所述匚形架(92)的一端均贯穿于套筒(9)的外壁两侧并与弧形夹板(93)的侧壁相焊接,所述匚形架(92)远离套筒(9)的一侧设置有第二螺纹杆(94),所述第二螺纹杆(94)的一端端部分别贯穿于匚形架(92)和套筒(9)并延伸至弧形夹板(93)的侧壁,所述第二螺纹杆(94)远离弧形夹板(93)的一端端部焊接有转把(95)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冲压装置,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的内腔底部一侧固定有伺服电机(2),所述箱体(1)的底部中部固定有减速机(3),所述伺服电机(2)的输出轴与减速机(3)的输入端相连接,所述减速机(3)的输出端固定有第一螺纹杆(8),所述箱体(1)的内腔横向设置有横板(4),所述第一螺纹杆(8)远离减速机(3)的一端端部贯穿于横板(4)的对角线交点处,且向上延伸至箱体(1)的内腔顶部并与箱体(1)的内腔顶部转动连接,所述横板(4)的上表面一侧垂直焊接有第一立板(5),所述横板(4)远离第一立板(5)的上表面一侧垂直焊接有第二立板(6),所述第一立板(5)和第二立板(6)的顶部均贯穿于箱体(1)的顶部,所述第一立板(5)和第二立板(6)的顶部之间均焊接有顶板(7),所述顶板(7)的下表面中部固定有夹持调节机构;
其中,所述夹持调节机构包括套筒(9)、冲压头(91)、匚形架(92)、弧形夹板(93)、第二螺纹杆(94)和转把(95),所述套筒(9)的顶部与顶板(7)的下表面对角线交点处相焊接,所述套筒(9)的内腔插接有冲压头(91),所述冲压头(91)的两侧均设置有弧形夹板(93),所述套筒(9)的外壁两侧均设置有匚形架(92),所述匚形架(92)的一端均贯穿于套筒(9)的外壁两侧并与弧形夹板(93)的侧壁相焊接,所述匚形架(92)远离套筒(9)的一侧设置有第二螺纹杆(94),所述第二螺纹杆(94)的一端端部分别贯穿于匚形架(92)和套筒(9)并延伸至弧形夹板(93)的侧壁,所述第二螺纹杆(94)远离弧形夹板(93)的一端端部焊接有转把(95)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压装置,其特征在于:所述箱体(1)的外壁一侧的上部安装有第一开关(12),所述第一开关(12)的输出端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海军
申请(专利权)人:惠州市恒轩五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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