一种吸废料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸废料机，包括壳体，壳体的外壁上端连通有吸尘管，壳体的顶部开设有通孔，壳体的顶部外表面固定安装有负压风机，负压风机的进气口与通孔相连通，壳体的内部上端滑动安装有过滤网，位于过滤网的下部壳体的内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部固定连接有毛刷，毛刷的刷毛与过滤网的下表面相接触，壳体的底部设置有用于供电的蓄电池；通过电动推杆、毛刷配合压力开关，使得吸废料机可以在不停机的情况下进行清堵处理，提高了吸尘效率和加工效率，而且通过压力开关控制电动推杆的启停，在降低能耗的同时，提高了电动推杆、毛刷和过滤网的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种吸废料机
本技术涉及吸废料机
，具体为一种吸废料机。
技术介绍
吸废料机别名自动吸废料机，在金属加工过程中都会产生大量大小不一的废料，如果这些废料处理不当，会对后续的加工件产生影响，但现有的吸废料机在工作一段时间后，吸料能力变差，需要停机清理过滤网，然后再进行吸料工作，这一过程大大影响了加工效率，而且也会由于操作人员的疏忽，未能及时清理过滤网，导致废料积聚，对加工件的加工精度也会造成很大的影响，因此，我们提出一种吸废料机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸废料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸废料机，包括壳体，所述壳体的外壁上端连通有吸尘管，所述壳体的顶部开设有通孔，所述壳体的顶部外表面固定安装有负压风机，所述负压风机的进气口与所述通孔相连通，所述壳体的内部上端滑动安装有过滤网，位于所述过滤网的下部所述壳体的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆端部固定连接有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述过滤网的下表面相接触，所述壳体的底部设置有用于供电的蓄电池。通过采用上述技术方案，使用时，将吸尘管的一端置于加工工作台上进行吸废料工作，工作一段时间后，当大量废料堵住过滤网，就会使得压力开关检测到的压力值低于所设置的阈值，此时压力开关控制电动推杆带动毛刷对过滤网的下表面进行除堵工作，当压力开关检测到的压力值高于所设置的阈值，压力开关控制电动推杆关闭，此过程有效的解决了需要停机进行人工淸堵的工作，在降低人力的同时，大大提高了吸料效率，而且通过设置压力开关，避免电动推杆一直处于工作状态，提高了毛刷和过滤网的使用寿命，而且还可通过玻璃窗观察吸料机内部的废料量，使得操作员可以及时倾倒废料。优选的，所述壳体的内部顶部固定安装有压力开关，所述压力开关与所述电动推杆电性连接。通过采用上述技术方案，便于通过压力开关控制电动推杆的启停，在降低能耗的同时，提高了电动推杆、毛刷和过滤网的使用寿命。优选的，所述壳体的一侧面设置有门板，所述门板上设置有锁扣。通过采用上述技术方案，便于通过门板清理壳体内部的废料。优选的，所述门板与所述壳体之间设置有密封圈。通过采用上述技术方案，防止门板与壳体之间产生缝隙，进一步提高吸尘效果。优选的，所述门板的上端表面设置有玻璃窗。通过采用上述技术方案，便于通过玻璃窗观察吸料机内部的废料量，使得操作员可以及时倾倒废料。优选的，所述壳体的上端内壁开设有滑槽，所述过滤网的两侧面固定连接有凸块，所述凸块滑动安装在所述滑槽的内部。通过采用上述技术方案，便于过滤网的拆装。优选的，所述壳体的底部四角固定安装有自锁万向轮，所述壳体的侧面固定安装有把手。通过采用上述技术方案，便于吸废料机的移动。优选的，所述壳体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的侧面开设有散热孔，所述负压风机位于所述防护罩的内部。通过采用上述技术方案，在有效保护负压风机的前提下，还可以对负压风机进行散热。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动推杆、毛刷配合压力开关，使得吸废料机可以在不停机的情况下及时进行清堵处理，不仅提高了吸尘效率和加工效率，同时可避免因废料积聚影响加工件的加工精度，同时通过压力开关控制电动推杆的启停，在降低能耗的同时，提高了电动推杆、毛刷和过滤网的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2本技术的门板的结构示意图；图3为图2中的A部放大图；图4位本技术的过滤网的结构示意图。图中：1、壳体；2、负压风机；3、过滤网；4、吸尘管；5、电动推杆；6、毛刷；7、压力开关；8、防护罩；9、散热孔；10、把手；11、蓄电池；12、自锁万向轮；13、通孔；14、门板；15、密封圈；16、锁扣；17、滑槽；18、凸块；19、玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种吸废料机，包括壳体1，壳体1的外壁上端连通有吸尘管4，壳体1的顶部开设有通孔13，壳体1的顶部外表面固定安装有负压风机2，负压风机2的进气口与通孔13相连通，壳体1的内部上端滑动安装有过滤网3，位于过滤网3的下部壳体1的内壁固定安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩杆端部固定连接有毛刷6，毛刷6的刷毛与过滤网3的下表面相接触，壳体1的底部设置有用于供电的蓄电池11；其中，壳体1的内部顶部固定安装有压力开关7，压力开关7与电动推杆5电性连接，便于通过压力开关7控制电动推杆5的启停，在降低能耗的同时，提高了电动推杆5、毛刷6和过滤网3的使用寿命，壳体1的一侧面设置有门板14，门板14上设置有锁扣16，便于通过门板14清理壳体1内部的废料，门板14与壳体1之间设置有密封圈15，防止门板14与壳体1之间产生缝隙，进一步提高吸尘效果；其中，门板14的上端表面设置有玻璃窗19，便于通过玻璃窗19观察吸料机内部的废料量，使得操作员可以及时倾倒废料，壳体1的上端内壁开设有滑槽17，过滤网3的两侧面固定连接有凸块18，凸块18滑动安装在滑槽17的内部，便于过滤网3的拆装；其中，壳体1的底部四角固定安装有自锁万向轮12，壳体1的侧面固定安装有把手10，便于吸废料机的移动，壳体1的顶部固定连接有防护罩8，防护罩8的侧面开设有散热孔9，负压风机2位于防护罩8的内部，在有效保护负压风机2的前提下，还可以对负压风机2进行散热。工作原理：使用时，将吸尘管4的一端置于加工工作台上进行吸废料工作，工作一段时间后，当大量废料堵住过滤网3，就会使得压力开关7检测到的压力值低于所设置的阈值，此时压力开关7控制电动推杆5带动毛刷6对过滤网3的下表面进行除堵工作，当压力开关7检测到的压力值高于所设置的阈值，压力开关7控制电动推杆5关闭，此过程有效的解决了需要停机进行人工淸堵的工作，在降低人力的同时，大大提高了吸料效率，而且通过设置压力开关7，避免电动推杆5一直处于工作状态，提高了毛刷6和过滤网3的使用寿命，而且还可通过玻璃窗19观察吸料机内部的废料量，使得操作员可以及时倾倒废料。本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸废料机，包括壳体(1)，其特征在于：/n所述壳体(1)的外壁上端连通有吸尘管(4)，所述壳体(1)的顶部开设有通孔(13)，所述壳体(1)的顶部外表面固定安装有负压风机(2)，所述负压风机(2)的进气口与所述通孔(13)相连通，所述壳体(1)的内部上端滑动安装有过滤网(3)，位于所述过滤网(3)的下部所述壳体(1)的内壁固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆端部固定连接有毛刷(6)，所述毛刷(6)的刷毛与所述过滤网(3)的下表面相接触，所述壳体(1)的底部设置有用于供电的蓄电池(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸废料机，包括壳体(1)，其特征在于：
所述壳体(1)的外壁上端连通有吸尘管(4)，所述壳体(1)的顶部开设有通孔(13)，所述壳体(1)的顶部外表面固定安装有负压风机(2)，所述负压风机(2)的进气口与所述通孔(13)相连通，所述壳体(1)的内部上端滑动安装有过滤网(3)，位于所述过滤网(3)的下部所述壳体(1)的内壁固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩杆端部固定连接有毛刷(6)，所述毛刷(6)的刷毛与所述过滤网(3)的下表面相接触，所述壳体(1)的底部设置有用于供电的蓄电池(11)。


2.根据权利要求1所述的一种吸废料机，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶部固定安装有压力开关(7)，所述压力开关(7)与所述电动推杆(5)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种吸废料机，其特征在于：所述壳体(1)的一侧面设置有门板(14)，所述门板(14)上设置有锁扣(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海军，
申请(专利权)人：惠州市恒轩五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44