一种铜扁材拉拔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜扁材拉拔模具，包括模具主体，所述模具主体内部中间位置一侧设置有过渡区，所述过渡区的另一端设置有压缩区，所述压缩区的一端设置有定径区，所述油管的一端贯穿进料口顶端并滑动连接有活动球形塞，所述进料口内部均匀的环形设置有角磨装置，所述第二电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的中端套筒连接有转盘。本实用新型专利技术中，角砂轮可打磨掉铜材表面铜锈，成品质量大大提高，将润滑油滴至铜材表面，使得拉拔时机器更加轻松，降低了机器的损耗，铜材在经过压缩区时缓缓拉拔，拉拔完成后成品由出料口伸出转盘旋转收起，大大提高了工作效率，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铜扁材拉拔模具
本技术涉及拉拔模具领域，尤其涉及一种铜扁材拉拔模具。
技术介绍
铜具有良好的导电性、良好的力学性能、良好的延展性和可靠性，因此铜作为一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程等。随着工业水平的不断提升和对于产品质量的要求逐步提高，生产方式逐渐在改善，目前对铜扁材的生产，常采用拉拔生产工艺，将铜扁材通过拉拔模具从而减小铜扁材的直径获得所需的尺寸，但是由于铜材长时间与空气接触表面会产生铜锈或产生其他杂质，导致拉拔过后直径和质量不符合要求，往往需要在拉拔前人工使用角磨机去除铜锈或杂质，费时费力并且也使得人工投入更多，经济损耗较多。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜扁材拉拔模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜扁材拉拔模具，包括模具主体，所述模具主体内部中间位置一侧设置有过渡区，所述过渡区的另一端设置有压缩区，所述压缩区的一端设置有定径区，所述压缩区的口径逐渐缓缓变小直至与定径区相连，所述模具主体与过渡区相邻的一侧与过渡区相连并设置有进料口，所述模具主体与过渡区相邻的一侧顶端固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱底部固定连接有油管，所述油管的一端形状为球形，所述油管的一端贯穿进料口顶端并滑动连接有活动球形塞，所述进料口内部均匀的环形设置有三个第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有角砂轮，所述模具主体一侧底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有转轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述润滑油箱的顶部贯穿并固定连接有进油口。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的中端套筒连接有转盘，所述转盘外底部两侧设置有卡槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料口的一端与过渡区贯通。作为上述技术方案的进一步描述：所述模具主体与定径区相邻的一侧贯穿并设置有出料口，所述出料口的一端与定径区相连。作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴上两侧设置有卡扣。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，首先通过角砂轮可打磨掉由于铜材长时间与空气接触周围表面产生的铜锈或其他杂质，降低了人工投入，成品质量大大提高，提高了成品的合格率；2、本技术中，铜材经过过渡区时活动球形塞上移将润滑油均匀滴至铜材表面，使得拉拔时机器更加轻松，停止工作时活动球形塞下移堵塞油管，可减少不必要的浪费，降低了机器的损耗，大大提高了工作效率，提升了设备的实用性，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种铜扁材拉拔模具的主视图。图2为本技术提出的一种铜扁材拉拔模具的侧视图。图3为图2中A处的放大图。图例说明：1、模具主体；2、过渡区；3、进料口；4、润滑油箱；5、进油口；6、第二电机；7、转盘；8、出料口；9、转轴；10、定径区；11、第一电机；12、连接轴；13、角砂轮；14、油管；15、活动球形塞；16、压缩区；17、卡扣；18、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铜扁材拉拔模具，包括模具主体1，模具主体1内部中间位置一侧设置有过渡区2，过渡区2的另一端设置有压缩区16，压缩区16的一端设置有定径区10，压缩区16的口径逐渐缓缓变小直至与定径区10相连，模具主体1与过渡区2相邻的一侧与过渡区2相连并设置有进料口3，模具主体1与过渡区2相邻的一侧顶端固定连接有润滑油箱4，润滑油箱4底部固定连接有油管14，油管14的一端形状为球形，油管14的一端贯穿进料口3顶端并滑动连接有活动球形塞15，进料口3内部均匀的环形设置有三个第一电机11，第一电机11的输出端转动连接有连接轴12，连接轴12的一端固定连接有角砂轮13，将两根铜材同时伸入进料口3中，多个角砂轮13开始对铜材表面的铜锈进行打磨去除，铜材继续向内伸入会顶起活动球形塞15使油管14内的润滑油滴至铜材表面，铜材由过渡区2向内前伸入经过压缩区16开始进行拉拔，拉拔完成后铜材经过定径区10最终成型，模具主体1一侧底部固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端转动连接有转轴9。润滑油箱4的顶部贯穿并固定连接有进油口5可添加润滑油，转轴9的中端套筒连接有转盘7，转盘7外底部两侧设置有卡槽18，第二电机6带动转盘旋转将拉拔成型铜材收至转盘上，进料口3的一端与过渡区2贯通，模具主体1与定径区10相邻的一侧贯穿并设置有出料口8，出料口8的一端与定径区10相连，转轴9上两侧设置有卡扣17，转盘7从转轴9顶端向下移动使卡槽18正对卡扣17扣紧，使得转盘在旋转收材时不会错位。工作原理：将铜材伸入进料口3中，三个第一电机带动三个角砂轮13开始对铜材表面的铜锈进行打磨去除，铜材继续向内伸入会顶起活动球形塞15使油管14内的润滑油均匀滴至铜材表面，铜材开始经过过渡区2继续向压缩区16内伸入开始进行拉拔，拉拔完成后铜材经过定径区10最终成型，拉拔完成后成品从出料口8伸出，第二电机6带动转轴9使得转盘7旋转，将成品收至转盘7上，转轴9和转盘7上设置的卡扣17和卡槽18可起到固定的作用，使收材时更加稳定，从润滑油箱4顶部的进油口5可添加润滑油。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜扁材拉拔模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）内部中间位置一侧设置有过渡区（2），所述过渡区（2）的另一端设置有压缩区（16），所述压缩区（16）的一端设置有定径区（10），所述压缩区（16）的口径逐渐缓缓变小直至与定径区（10）相连，所述模具主体（1）与过渡区（2）相邻的一侧与过渡区（2）相连并设置有进料口（3），所述模具主体（1）与过渡区（2）相邻的一侧顶端固定连接有润滑油箱（4），所述润滑油箱（4）底部固定连接有油管（14），所述油管（14）的一端形状为球形，所述油管（14）的一端贯穿进料口（3）顶端并滑动连接有活动球形塞（15），所述进料口（3）内部均匀的环形设置有三个第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端转动连接有连接轴（12），所述连接轴（12）的一端固定连接有角砂轮（13），所述模具主体（1）一侧底部固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端转动连接有转轴（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜扁材拉拔模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）内部中间位置一侧设置有过渡区（2），所述过渡区（2）的另一端设置有压缩区（16），所述压缩区（16）的一端设置有定径区（10），所述压缩区（16）的口径逐渐缓缓变小直至与定径区（10）相连，所述模具主体（1）与过渡区（2）相邻的一侧与过渡区（2）相连并设置有进料口（3），所述模具主体（1）与过渡区（2）相邻的一侧顶端固定连接有润滑油箱（4），所述润滑油箱（4）底部固定连接有油管（14），所述油管（14）的一端形状为球形，所述油管（14）的一端贯穿进料口（3）顶端并滑动连接有活动球形塞（15），所述进料口（3）内部均匀的环形设置有三个第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端转动连接有连接轴（12），所述连接轴（12）的一端固定连接有角砂轮（13），所述模具主体（1）一侧底部固定连接有第二电机（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宗高，曾辉，
申请(专利权)人：湖南天惠新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43