一种自动化喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动化喷涂装置，包括底板、架体；架体左侧壁中部有伺服电机，伺服电机的输出轴与连接轴之间固接有长方形的可在架体内翻转的框架，框架的上下两个横梁上穿插有多组调解螺杆，调解螺杆伸向框架内的一端固接有夹板，调解螺杆远离框架的另一端固接有手轮；架体右侧设有固接在底板顶面上的储料器，储料器的送料管与固接在架体顶面上的高压泵相连通，高压泵的出料管自架体顶部伸入至架体内且末端与通过吊架吊设在架体内部置于框架上方的喷淋器相连通，喷淋器底面设有若干个喷头。本装置用途广泛、适用性强，均匀喷涂，而且精度容易控制，质量得到保障，解放了大量劳动力，保障工人的健康不受损，能达到高品质、高效率喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷涂装置
本技术涉及喷涂设备
，尤其涉及一种自动化喷涂装置。
技术介绍
自动喷涂设备就是自动地对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，以智能化代替人工劳力的专用工具。传统的质量较轻的小型零部件加工喷涂多是通过人工喷涂，尤其需要转面喷涂时，人工对零部件翻转操作时比较困难，而且可能对操作工人健康有损伤，且往往需要喷涂多次才能喷涂完毕，由于人工喷漆需消耗大量的劳动力，导致喷漆效率减慢，而且人工喷漆的精度不易控制，质量得不到保证，对操作工人要求高，人工喷涂效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动化喷涂装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种自动化喷涂装置，包括底板以及固接在底板顶面上的架体；所述架体左侧壁中部外表面上固接有电机架，所述电机架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴可转动的伸入架体内；所述架体右侧壁中部内固定嵌入有转动轴承，所述转动轴承内固接有与输出轴处于同一水平线上的可转动的连接轴；所述输出轴与连接轴之间固接有长方形的可在架体内翻转的框架，所述框架的上下两个横梁上穿插有多组可转动的调解螺杆，所述调解螺杆伸向框架内的一端固接有夹板，所述调解螺杆远离框架的另一端固接有手轮；所述架体右侧设有固接在底板顶面上的储料器，所述储料器的送料管与固接在架体顶面上的高压泵相连通，所述高压泵的出料管自架体顶部伸入至架体内且末端与通过吊架吊设在架体内部置于框架上方的喷淋器相连通，所述喷淋器底面设有若干个喷头。根据上述技术方案，优选地，所述架体内部置于框架下方设有固接在底板顶面上的烘干器，所述烘干器顶面设有若干个出风口。根据上述技术方案，优选地，所述架体左侧壁上部外表面上固接有驱动控制器，所述驱动控制器分别与伺服电机、高压泵、喷淋器和烘干器电性连接。本技术的有益效果是：本装置用途广泛、适用性强，通过手动旋拧手轮通过调节螺杆带动夹板将零部件放置在框架内夹持固定，伺服电机定速旋转带动框架翻转，框架上方设置的喷淋器均匀喷涂，而且精度容易控制，质量得到保障，解放了大量劳动力，保障工人的健康不受损，能达到高品质、高效率喷涂。附图说明图1示出了本技术的实施例的主视结构示意图。图中：1、底板；2、架体；3、电机架；4、伺服电机；5、输出轴；6、转动轴承；7、连接轴；8、框架；9、调解螺杆；10、夹板；11、手轮；12、储料器；13、送料管；14、高压泵；15、出料管；16、吊架；17、喷淋器；18、喷头；19、烘干器；20、出风口；21、驱动控制器。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1所示，本技术一种自动化喷涂装置，包括底板1以及固接在底板1顶面上的架体2；所述架体2左侧壁中部外表面上固接有电机架3，所述电机架3内固定安装有伺服电机4，便于设定转动速率，所述伺服电机4的输出轴5可转动的伸入架体2内；所述架体2右侧壁中部内固定嵌入有转动轴承6，所述转动轴承6内固接有与输出轴5处于同一水平线上的可转动的连接轴7；所述输出轴5与连接轴7之间固接有长方形的可在架体2内翻转的框架8，便于放置待喷涂的零部件，所述框架8的上下两个横梁上穿插有多组可转动的调解螺杆9，所述调解螺杆9伸向框架8内的一端固接有夹板10，所述调解螺杆9远离框架8的另一端固接有手轮11，可以多角度多方位对零部件进行夹紧固定；所述架体2右侧设有固接在底板1顶面上的储料器12，便于储存各种喷涂颜料，所述储料器12的送料管13与固接在架体2顶面上的高压泵14相连通，所述高压泵14的出料管15自架体2顶部伸入至架体2内且末端与通过吊架16吊设在架体2内部置于框架8上方的喷淋器17相连通，所述喷淋器17底面设有若干个喷头18，便于对角度全方位的进行喷涂。进一步的，所述架体2内部置于框架8下方设有固接在底板1顶面上的烘干器19，所述烘干器19顶面设有若干个出风口20，可以在喷涂过程中对零部件进行烘干，节省了下道工序的工时。进一步的，所述架体2左侧壁上部外表面上固接有驱动控制器，所述驱动控制器分别与伺服电机4、高压泵14、喷淋器17和烘干器19电性连接，便于全自动控制装置进行运转。使用时，通过手动旋拧手轮11通过调节螺杆带动夹板10将零部件放置在框架8内夹持固定后，将本装置外接电源，在驱动控制器上设置好伺服电机的转动频率，启动喷淋器17通过若干个喷头18对零部件进行多角度均匀喷涂即可，与此同时烘干器19对零部件进行烘干，极大的提高工效。本技术的有益效果是：本装置用途广泛、适用性强，通过手动旋拧手轮通过调节螺杆带动夹板将零部件放置在框架内夹持固定，伺服电机定速旋转带动框架翻转，框架上方设置的喷淋器均匀喷涂，而且精度容易控制，质量得到保障，解放了大量劳动力，保障工人的健康不受损，能达到高品质、高效率喷涂。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化喷涂装置，其特征在于，包括底板(1)以及固接在底板(1)顶面上的架体(2)；所述架体(2)左侧壁中部外表面上固接有电机架(3)，所述电机架(3)内固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴(5)可转动的伸入架体(2)内；所述架体(2)右侧壁中部内固定嵌入有转动轴承(6)，所述转动轴承(6)内固接有与输出轴(5)处于同一水平线上的可转动的连接轴(7)；所述输出轴(5)与连接轴(7)之间固接有长方形的可在架体(2)内翻转的框架(8)，所述框架(8)的上下两个横梁上穿插有多组可转动的调解螺杆(9)，所述调解螺杆(9)伸向框架(8)内的一端固接有夹板(10)，所述调解螺杆(9)远离框架(8)的另一端固接有手轮(11)；所述架体(2)右侧设有固接在底板(1)顶面上的储料器(12)，所述储料器(12)的送料管(13)与固接在架体(2)顶面上的高压泵(14)相连通，所述高压泵(14)的出料管(15)自架体(2)顶部伸入至架体(2)内且末端与通过吊架(16)吊设在架体(2)内部置于框架(8)上方的喷淋器(17)相连通，所述喷淋器(17)底面设有若干个喷头(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷涂装置，其特征在于，包括底板(1)以及固接在底板(1)顶面上的架体(2)；所述架体(2)左侧壁中部外表面上固接有电机架(3)，所述电机架(3)内固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴(5)可转动的伸入架体(2)内；所述架体(2)右侧壁中部内固定嵌入有转动轴承(6)，所述转动轴承(6)内固接有与输出轴(5)处于同一水平线上的可转动的连接轴(7)；所述输出轴(5)与连接轴(7)之间固接有长方形的可在架体(2)内翻转的框架(8)，所述框架(8)的上下两个横梁上穿插有多组可转动的调解螺杆(9)，所述调解螺杆(9)伸向框架(8)内的一端固接有夹板(10)，所述调解螺杆(9)远离框架(8)的另一端固接有手轮(11)；所述架体(2)右侧设有固接在底板(1)顶面上的储料器(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉建，克平，
申请(专利权)人：盐城盛大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32