本实用新型专利技术提供了一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，包括滤尘仓、第一滤板和清洁刷板，滤尘仓上端设有集灰箱，滤尘仓下端设有清灰仓，第一滤板置于滤尘仓内并穿过滤尘仓与设在清灰仓内的第二滤板固定连接，第一滤板上端穿过滤尘仓与设在收纳仓上的升降件连接，清洁刷板置于清灰仓内并与第二滤板对应。本实用新型专利技术与传统除尘装置有所区别的是，其位于滤尘仓内的滤板为双板体设计，其能在各个仓内滑动，以实现滤板的切换，并在切换时，清灰仓内的清洁刷板能对移位到其中的滤板进行清洁，在起到清洁防堵的同时，无须对滤板进行拆装，维护方便。维护方便。维护方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构抛丸机的除尘装置
[0001]本技术涉及一种除尘装置，尤其涉及一种用于钢结构抛丸机的除尘装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理，这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。由于抛丸机在工作时，会产生大量粉尘，因此，需要配备除尘设备来使用。
[0003]现有的抛丸机除尘装置，包括有风机、集尘管道和滤网箱，滤网箱与集尘管道连通，其箱体内设置有滤网，能对气流中的粉尘进行过滤阻隔。但是，在长时间使用中，滤网表面容易发生堵塞，而滤网又多固定在滤网箱内，更换时，往往需要将滤网箱整个打开，清洁维护繁琐。因此，本技术提出一种用于钢结构抛丸机的除尘装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，用以解决现有的除尘装置，其滤尘用滤板安装在仓体内，清洁维护困难的缺点。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，包括：
[0006]滤尘仓，其上端设有集灰箱，滤尘仓下端设有清灰仓，滤尘仓的两侧端口分别安装有排风管座和进风管座，排风管座和进风管座与滤尘仓可拆卸连接；
[0007]第一滤板，其置于滤尘仓内并穿过滤尘仓与设在清灰仓内的第二滤板固定连接，第一滤板上端穿过滤尘仓与设在收纳仓上的升降件连接，第一滤板和第二滤板分别与收纳仓、滤尘仓和清灰仓活动配合，第一滤板和第二滤板中心处均设有滤网；
[0008]清洁刷板，其置于清灰仓内并与第二滤板对应，用于对第二滤板上滤网进行清洁。
[0009]进一步改进在于：所述升降件包括安装在收纳仓上端的电动推杆，电动推杆输出端穿入收纳仓内并与第一滤板上端面固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述清灰仓的内侧壁、滤尘仓的内侧壁以及收纳仓的内侧壁均铺设有导轨，各个导轨置于第一滤板和第二滤板两侧并与设在第一滤板和第二滤板两侧的导向块相配合。
[0011]进一步改进在于：所述清洁刷板包括设在集灰口内的两个安装板，两个安装板分别置于第二滤板的两侧并与清灰仓内壁连接，安装板面朝第二滤板一侧设有刷板，刷板与第二滤板上的滤网相接，刷板中心处连接有传动轴，传动轴与设在安装板另一侧的驱动电机输出端固定连接。
[0012]进一步改进在于：所述安装板两端设有固定块，固定块通过固定栓与清灰仓内侧壁固定连接。
[0013]进一步改进在于：所述安装板两端设有滑块，滑块与开设在清灰仓内侧壁上的滑槽滑动配合，安装板远离第二滤板一侧设有调节螺栓，调节螺栓对称设在驱动电机两侧并与安装板外壁转动连接，调节螺栓远离安装板一端穿过清灰仓外壁开设的螺纹孔并延伸至清灰仓外。
[0014]进一步改进在于：所述清灰仓下端面开设有集灰口，集灰口与固定在清灰仓下端的连通，集灰口置于清洁刷板和第二滤板的下方。
[0015]本技术的有益效果为：其位于滤尘仓内的滤板为双板体设计，其能在各个仓内滑动，以实现滤板的切换，并在切换时，清灰仓内的清洁刷板能对移位到其中的滤板进行清洁，在起到清洁防堵的同时，无须对滤板进行拆装，维护方便。
附图说明
[0016]图1是本技术结构图。
[0017]图2是本技术抽屉盒的结构图。
[0018]图3是本技术升降齿板的结构图。
[0019]其中：1、集灰箱；2、清灰仓；3、滤尘仓；4、排风管座；5、进风管座；6、收纳仓；7、电动推杆；8、导轨；9、第一滤板；10、滤网；11、第二滤板；12、刷板；13、集灰口；14、驱动电机；15、安装板；16、调节螺栓；17、螺纹孔；18、滑槽。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，包括：
[0022]滤尘仓3，其上端设有集灰箱1，滤尘仓3下端设有清灰仓2，滤尘仓3的两侧端口分别安装有排风管座4和进风管座5，排风管座4和进风管座5与滤尘仓3可拆卸连接；进风管座5连接有集尘管道，集尘管道远离进风管座5一端安装在抛丸机箱的顶部，排风管座4连接有负压管道，负压管道远离排风管座4一端与风机连通，用于将喷丸机箱内的粉尘进行抽离。
[0023]第一滤板9，其置于滤尘仓3内并穿过滤尘仓3与设在清灰仓2内的第二滤板11固定连接，第一滤板9上端穿过滤尘仓3与设在收纳仓6上的升降件连接，第一滤板9和第二滤板11分别与收纳仓6、滤尘仓3和清灰仓2活动配合，第一滤板9和第二滤板11中心处均设有滤网10；
[0024]第二滤板11为主滤板，第一滤板9为辅助滤板，工作状态下，第一滤板9在升降件作用下收入收纳仓6内，第二滤板11移位到滤尘仓3中。从进风管座5跟随气流涌入滤尘仓3内的粉尘碎屑能被滤网10所阻隔，当第二滤板11上滤网10被粉尘积满后，可将第二滤板11推入清灰仓2内进行清洁，第一滤板9则移位到滤尘仓3中，接替第二滤板11进行滤尘，无须对拆装进行拆装，维护方便。
[0025]清洁刷板，其置于清灰仓2内并与第二滤板11对应，用于对第二滤板11上滤网10进行清洁。清洁刷板位于第二滤板11正反两侧，滤网10的两侧端面都能得到清理。
[0026]升降件包括安装在收纳仓6上端的电动推杆7，电动推杆7输出端穿入收纳仓6内并与第一滤板9上端面固定连接。电动推杆7固定在收纳仓6的上端，为升降件的驱动单元，其
启动时，能对第一滤板9进行拉动，使第一滤板9移位到导轨8内，第二滤板11移位到滤尘仓3中，或对第一滤板9进行推动，使第二滤板11移位到清灰仓2内，实现对滤板的切换。另外，升降件的驱动单元，也可采用气动推杆或螺杆传动结构进行驱动，并不限于上述说明的一种。
[0027]清灰仓2的内侧壁、滤尘仓3的内侧壁以及收纳仓6的内侧壁均铺设有导轨8，各个导轨8置于第一滤板9和第二滤板11两侧并与设在第一滤板9和第二滤板11两侧的导向块相配合。导轨8的设置，用于避免第一滤板9和第二滤板11在清灰仓2、滤尘仓3和收纳仓6内升降起落时因偏动引流的磨损问题。位于清灰仓2、滤尘仓3和收纳仓6的导轨8，其在第一滤板9和第二滤板11移动中，通过与导向块的配合对第一滤板9和第二滤板11进行导向，使第一滤板9和第二滤板11在移动中，沿第一滤板9垂直起落。
[0028]更具体的，清洁刷板包括设在集灰口13内的两个安装板15，两个安装板15分别置于第二滤板11的两侧并与清灰仓2内壁连接，安装板15面朝第二滤板11一侧设有刷板12，刷板12与第二滤板11上的滤网10相接，刷板12中心处连接有传动轴，传动轴与设在安装板15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，其特征在于，还包括：滤尘仓(3)，其上端设有集灰箱(1)，所述滤尘仓(3)下端设有清灰仓(2)，所述滤尘仓(3)的两侧端口分别安装有排风管座(4)和进风管座(5)，所述排风管座(4)和进风管座(5)与滤尘仓(3)可拆卸连接；第一滤板(9)，其置于滤尘仓(3)内并穿过滤尘仓(3)与设在清灰仓(2)内的第二滤板(11)固定连接，所述第一滤板(9)上端穿过滤尘仓(3)与设在收纳仓(6)上的升降件连接，所述第一滤板(9)和第二滤板(11)分别与收纳仓(6)、滤尘仓(3)和清灰仓(2)活动配合，所述第一滤板(9)和第二滤板(11)中心处均设有滤网(10)；清洁刷板，其置于清灰仓(2)内并与第二滤板(11)对应，用于对第二滤板(11)上滤网(10)进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述升降件包括安装在收纳仓(6)上端的电动推杆(7)，所述电动推杆(7)输出端穿入收纳仓(6)内并与第一滤板(9)上端面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构抛丸机的除尘装置，其特征在于：所述清灰仓(2)的内侧壁、所述滤尘仓(3)的内侧壁以及所述收纳仓(6)的内侧壁均铺设有导轨(8)，各个所述导轨(8)置于第一滤板(9)和第二滤板(11)两侧并与设在第一滤板(9)和第二滤板(11)两侧的导向块相配合。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉建，
申请(专利权)人：盐城盛大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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