一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机，涉及抛丸机技术领域，包括清理室、喷砂机和转运箱，所述清理室顶端的两侧对称设有喷砂机，所述清理室底部的两侧对称设有转运箱，所述转运箱的顶部设有螺旋送料机，所述清理室的内部设有防护网，所述清理室内部的下方设有集料斗，所述集料斗的下方设有除屑机构，所述除屑仓通过通气管与送风仓连通；本实用新型专利技术通过风机将空气输送进送风仓中，送风仓再通过通气管将空气吹向除屑仓内部的钢丸，将钢丸表面粘附的废屑吹走，便于自动将钢丸表面的废屑清除，最后通过导料板的斜面引导钢丸进入转运箱中，方便人们对钢丸进行回收。方便人们对钢丸进行回收。方便人们对钢丸进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机


[0001]本技术涉及抛丸机
，尤其涉及一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机。

技术介绍

[0002]吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成；
[0003]吊钩式抛丸机中的钢丸在对工件表面处理后，钢丸从抛丸机中落料，需要对该部分钢丸进行收集，以便下次使用，然而，在钢丸收集时，存在着未对碎屑和钢丸进行分离，不方便回收利用钢丸的问题，因此，本技术提出一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机，已解决现有技术中因钢丸未与碎屑分离而不方便回收的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机，包括清理室、喷砂机和转运箱，所述清理室顶端的两侧对称设有喷砂机，所述清理室底部的两侧对称设有转运箱，所述转运箱的顶部设有螺旋送料机，所述清理室的内部设有防护网，所述清理室内部的下方设有集料斗，所述集料斗的下方设有除屑机构；
[0006]所述除屑机构包括除屑仓、导料板、送风仓、通气管和风机，所述除屑仓设置在集料斗的底部，所述除屑仓的下方设有送风仓，所述除屑仓通过通气管与送风仓连通，所述送风仓的外侧设有风机，所述风机的输出端与送风仓的内部连通。
[0007]进一步改进在于：所述除屑仓的外侧连通有出屑槽，所述清理室的外侧设有集屑盒，所述集屑盒的顶部设有盒盖，所述出屑槽的一端贯穿出清理室的内部并通过软布筒与盒盖的顶部连接，所述出屑槽的内部设有筛网。
[0008]进一步改进在于：所述除屑仓的内部设有弹力网，所述弹力网数量设置有多个，多个所述弹力网上下等距排布，所述弹力网是由多根弹力绳横纵交织而成的。
[0009]进一步改进在于：所述螺旋送料机的顶部设有电机，所述螺旋送料机的内部转动安装有绞龙，所述绞龙的顶部贯穿出螺旋送料机的内部并与电机的输出端连接，所述螺旋送料机的顶部设有输料管，所述螺旋送料机通过输料管与喷砂机连通。
[0010]进一步改进在于：所述集料斗设置在防护网的下方，所述集料斗的底部设有与除屑仓匹配的通槽，所述集料斗的形状设为碗状结构。
[0011]进一步改进在于：所述除屑仓的下方设有导料板，所述转运箱的一侧设有与导料板匹配的进料口，所述导料板的一侧向进料口的方向倾斜，所述转运箱底部的内壁向螺旋送料机底部入料口的方向倾斜。
[0012]本技术的有益效果为：集料斗利用自身的结构将钢丸集中输送进除屑仓中，除屑机构中的风机将空气输送进送风仓中，送风仓再通过通气管将空气吹向除屑仓内部的钢丸，将钢丸表面粘附的废屑吹走，便于自动将钢丸表面的废屑清除，最后通过导料板的斜面引导钢丸进入转运箱中，方便人们对钢丸进行回收。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的侧视图；
[0016]图4为本技术的除屑仓内部结构示意图。
[0017]其中：1、清理室；2、喷砂机；3、转运箱；4、螺旋送料机；5、防护网；6、集料斗；7、除屑仓；8、导料板；9、送风仓；10、通气管；11、风机；12、出屑槽；13、软布筒；14、集屑盒；15、弹力网；16、电机；17、绞龙；18、输料管。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机，包括清理室1、喷砂机2和转运箱3，所述清理室1顶端的两侧对称设有喷砂机2，所述清理室1底部的两侧对称设有转运箱3，所述转运箱3的顶部设有螺旋送料机4，所述清理室1的内部设有防护网5，所述清理室1内部的下方设有集料斗6，所述集料斗6的下方设有除屑机构，通过喷砂机2将钢丸喷射向被清理零件，利用钢丸对零件进行打磨以清理零件表面废屑，之后钢丸穿过清理室1内部的防护网5落入集料斗6中，集料斗6通过与其下方的除屑机构相配合，将钢丸表面粘有的废屑除去，接着将钢丸运输回转运箱3的内部，最后通过螺旋送料机4将钢丸运输到喷砂机2中，为下次的喷砂机2的喷射做准备。
[0020]所述集料斗6设置在防护网5的下方，所述集料斗6的底部设有与除屑仓7匹配的通槽，所述集料斗6的形状设为碗状结构，在钢丸进入集料斗6的内部后，通过其碗状结构将钢丸向集料斗6的底部集中，在通过通槽使钢丸自动流入除屑仓7的内部。
[0021]所述除屑机构包括除屑仓7、导料板8、送风仓9、通气管10和风机11，所述除屑仓7设置在集料斗6的底部，所述除屑仓7的下方设有送风仓9，所述除屑仓7通过通气管10与送风仓9连通，所述送风仓9的外侧设有风机11，所述风机11的输出端与送风仓9的内部连通，在钢丸下落到集料斗6的内部后，集料斗6利用自身的结构将钢丸集中输送进除屑仓7中，风机11将空气输送进送风仓9中，送风仓9再通过通气管10将空气输送进除屑仓7的内部，使其吹向除屑仓7内部的钢丸，将钢丸表面粘附的废屑吹走，便于自动将钢丸表面的废屑清除。
[0022]所述除屑仓7的外侧连通有出屑槽12，所述清理室1的外侧设有集屑盒14，所述集屑盒14的顶部设有盒盖，所述出屑槽12的一端贯穿出清理室1的内部并通过软布筒13与盒盖的顶部连接，所述出屑槽12的内部设有筛网，输送进除屑仓7内部的空气带动废屑向出屑槽12处流动，出屑槽12通过软布筒13直接将废料输送进集屑盒14的内部，待集屑盒14的内部积满废屑后，将集屑盒14运输到废屑集中处理处，打开集屑盒14的盒盖，方便人们对其进
行处理。
[0023]所述除屑仓7的内部设有弹力网15，所述弹力网15数量设置有多个，多个所述弹力网15上下等距排布，所述弹力网15是由多根弹力绳横纵交织而成的，在钢丸落入除屑仓7中，不断与弹力网15中的弹力绳接触，利用弹力绳产生弹力减缓钢丸的压力，以减缓钢丸下落的速度，方便出屑机构有充足的时间对钢丸进行除屑。
[0024]所述螺旋送料机4的顶部设有电机16，所述螺旋送料机4的内部转动安装有绞龙17，所述绞龙17的顶部贯穿出螺旋送料机4的内部并与电机16的输出端连接，所述螺旋送料机4的顶部设有输料管18，所述螺旋送料机4通过输料管18与喷砂机2连通，将钢丸运输回转运箱3的内部后，电机16带动绞龙17转动，将通过转运箱3进入螺旋送料机4底部的钢丸运输至螺旋送料机4的顶部，再通过输料管18将钢丸输送进喷砂机2的内部，喷砂机2再将钢丸射向下一次准备清理的零件。
[0025]所述除屑仓7的下方设有导料板8，所述转运箱3的一侧设有与导料板8匹配的进料口，所述导料板8的一侧向进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机，包括清理室(1)、喷砂机(2)和转运箱(3)，其特征在于：所述清理室(1)顶端的两侧对称设有喷砂机(2)，所述清理室(1)底部的两侧对称设有转运箱(3)，所述转运箱(3)的顶部设有螺旋送料机(4)，所述清理室(1)的内部设有防护网(5)，所述清理室(1)内部的下方设有集料斗(6)，所述集料斗(6)的下方设有除屑机构；所述除屑机构包括除屑仓(7)、导料板(8)、送风仓(9)、通气管(10)和风机(11)，所述除屑仓(7)设置在集料斗(6)的底部，所述除屑仓(7)的下方设有送风仓(9)，所述除屑仓(7)通过通气管(10)与送风仓(9)连通，所述送风仓(9)的外侧设有风机(11)，所述风机(11)的输出端与送风仓(9)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种便于钢丸回收的吊钩式抛丸机，其特征在于：所述除屑仓(7)的外侧连通有出屑槽(12)，所述清理室(1)的外侧设有集屑盒(14)，所述集屑盒(14)的顶部设有盒盖，所述出屑槽(12)的一端贯穿出清理室(1)的内部并通过软布筒(13)与盒盖的顶部连接，所述出屑槽(12)的内部设有筛网。3.根据权利要求1所述的一种便于钢丸回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汉建，
申请(专利权)人：盐城盛大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：