一种重熔用铝合金锭及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及重熔用铝合金锭技术领域，公开了一种重熔用铝合金锭，铜基合金10‑15％、镁1‑5％、锌1‑3％、锰2‑8％、纳米镍5‑8％、铁1‑4％、金属纤维5‑10％。本发明专利技术通过加入金属纤维，使重熔用铝合金锭具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且具有很好的导电性，能防静电，不仅如此还具有优秀的耐高温性能，通过加入纳米镍，利用纳米镍替代传统的镍，可以节省镍金属用量超过50％，极大的节省了成本，同时纳米镍具有优良的防腐能力，能够大幅度提升重熔用铝合金锭的防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
一种重熔用铝合金锭及其制备工艺
本专利技术涉及重熔用铝合金锭
，具体为一种重熔用铝合金锭及其制备工艺。
技术介绍
铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如:硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。适用于铸造并能使铸件有好的表现。专利号CN201811603383.6，公开了一种重熔用铝合金锭，所述铝合金锭各元素的质量分数为Si8.5-9.5％、Fe≤0.45％、Mg0.15-0.25％、Cu2.4-2.8％、Zn≤0.9％、Sn≤0.2％，余量均为Al。重熔用铝合金锭的制备工艺，包括配料、投料熔化、合金化、除渣精炼、除气精炼、浇铸、炉后检测、码锭包装以及检斤入库等步骤。本专利技术通过对标准的ADC10铝合金的成分含量进行微调，将Cu的含量适量降低、Si的含量适当调高，以及将Fe的含量适当降低，可以进一步改善ADC10铝合金的韧性和耐腐蚀性。但是，现有的重熔用铝合金锭，耐高温性能不是很好，而且强度不是很高，不具有良好的导电性能，同时镍用量较大，容易导致成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种重熔用铝合金锭及其制备工艺，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种重熔用铝合金锭，铜基合金10-15％、镁1-5％、锌1-3％、锰2-8％、纳米镍5-8％、铁1-4％、金属纤维5-10％。作为本专利技术的一种优选实施方式，铜基合金10％、镁1％、锌1％、锰2％、纳米镍5％、铁1％、金属纤维5％。作为本专利技术的一种优选实施方式，铜基合金13％、镁3％、锌2％、锰5％、纳米镍6％、铁3％、金属纤维8％。作为本专利技术的一种优选实施方式，铜基合金15％、镁5％、锌3％、锰8％、纳米镍8％、铁4％、金属纤维10％。作为本专利技术的一种优选实施方式，一种重熔用铝合金锭，利用重熔用铝合金锭，一种重熔用铝合金锭制备工艺的步骤如下：步骤一：首先根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；步骤二：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒；步骤三：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过加入金属纤维，使重熔用铝合金锭具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且具有很好的导电性，能防静电，不仅如此还具有优秀的耐高温性能。2.本专利技术通过加入纳米镍，利用纳米镍替代传统的镍，可以节省镍金属用量超过50％，极大的节省了成本，同时纳米镍具有优良的防腐能力，能够大幅度提升重熔用铝合金锭的防腐性能。3.本专利技术通过加入铜基合金，使重熔用铝合金锭具有较好的导电、导热性能，中等的力学性能和较高的化学稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种重熔用铝合金锭及其制备工艺的流程图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种重熔用铝合金锭，铜基合金10-15％、镁1-5％、锌1-3％、锰2-8％、纳米镍5-8％、铁1-4％、金属纤维5-10％。进一步的，铜基合金10％、镁1％、锌1％、锰2％、纳米镍5％、铁1％、金属纤维5％。进一步的，铜基合金13％、镁3％、锌2％、锰5％、纳米镍6％、铁3％、金属纤维8％。进一步的，铜基合金15％、镁5％、锌3％、锰8％、纳米镍8％、铁4％、金属纤维10％。进一步的，一种重熔用铝合金锭，利用重熔用铝合金锭，一种重熔用铝合金锭制备工艺的步骤如下：步骤一：首先根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；步骤二：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒；步骤三：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。实施例一所述的重熔用铝合金锭，包括以下原料及其重量分数：铜基合金10％、镁1％、锌1％、锰2％、纳米镍5％、铁1％、金属纤维5％。制备步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；步骤一：首先根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；步骤二：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒；步骤三：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。实施例二所述的重熔用铝合金锭，包括以下原料及其重量分数：铜基合金13％、镁3％、锌2％、锰5％、纳米镍6％、铁3％、金属纤维8％。制备步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；步骤一：首先根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料，将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去；步骤二：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒；步骤三：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。实施例三所述的重熔用铝合金锭，包括以下原料及其重量分数：铜基合金15％、镁5％、锌3％、锰8％、纳米镍8％、铁4％、金属纤维10％。制备步骤如下：a.将上述原料按照重量份数称取；步骤一：首先根据需要生产的具体合号，计算本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重熔用铝合金锭，其特征在于：铜基合金10-15％、镁1-5％、锌1-3％、锰2-8％、纳米镍5-8％、铁1-4％、金属纤维5-10％。/n

【技术特征摘要】
1.一种重熔用铝合金锭，其特征在于：铜基合金10-15％、镁1-5％、锌1-3％、锰2-8％、纳米镍5-8％、铁1-4％、金属纤维5-10％。


2.根据权利要求1所述的一种重熔用铝合金锭，其特征在于：铜基合金10％、镁1％、锌1％、锰2％、纳米镍5％、铁1％、金属纤维5％。


3.根据权利要求1所述的一种重熔用铝合金锭，其特征在于：铜基合金13％、镁3％、锌2％、锰5％、纳米镍6％、铁3％、金属纤维8％。


4.根据权利要求1所述的一种重熔用铝合金锭，其特征在于：铜基合金15％、镁5％、锌3％、锰8％、纳米镍8％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕银环，李庆影，毕雪珍，夏志法，
申请(专利权)人：徐州立伟铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32