一种除镁剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种除镁剂的生产方法，涉及除镁技术领域；包括如下步骤：准备反应物，将氢氧化钠和硫酸钙分别溶解于水中，得到氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液；反应，将氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液混合，在搅拌的条件下逐渐加入氯化镁溶液；沉淀，将反应液静置，待沉淀物形成后，用滤纸将其过滤，得到除镁剂粉末；干燥，将除镁剂粉末放入烘箱中，对其进行干燥处理；包装，将干燥后的除镁剂装入密封袋中，存放在干燥通风处即可，氢氧化钠溶液的浓度为8％

【技术实现步骤摘要】
一种除镁剂的生产方法


[0001]本专利技术涉及除镁
，尤其涉及一种除镁剂的生产方法
。

技术介绍

[0002]除镁剂是一种用于去除水中镁离子的化学物质
。
在水处理中，镁离子会与碳酸钙结合形成水垢，从而影响水的质量和供水设备的正常运行
。
因此，在水处理
、
饮料制造
、
食品加工等领域中，除镁剂有着广泛的应用
。
[0003]在现有技术中，市场上的除镁剂主要是通过化学反应制备的
。
其中，常用的反应物包括氢氧化钠
、
硫酸钙
、
氯化镁等
。
在反应过程中，氢氧化钠和硫酸钙先反应生成氢氧化钙和硫酸钠，然后再与氯化镁反应生成除镁剂
。
[0004]现有技术存在以下不足：反应步骤繁琐，操作难度大；反应过程中易产生有害气体；生产成本高
。
[0005]为此，本专利技术提出一种除镁剂的生产方法
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种除镁剂的生产方法
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种除镁剂的生产方法，包括如下步骤：
[0009]S1
：准备反应物，将氢氧化钠和硫酸钙分别溶解于水中，得到氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液；
[0010]S2
：反应，将氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液混合，在搅拌的条件下逐渐加入氯化镁溶液；
[0011]S3
：沉淀，将反应液静置，待沉淀物形成后，用滤纸将其过滤，得到除镁剂粉末；
[0012]S4
：干燥，将除镁剂粉末放入烘箱中，对其进行干燥处理；
[0013]S5
：包装，将干燥后的除镁剂装入密封袋中，存放在干燥通风处即可
。
[0014]优选地：所述
S1
步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为8％
‑
12
％
。
[0015]优选地：所述
S1
步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为
10
％
。
[0016]优选地：所述
S1
步骤中，硫酸钙溶液的浓度为3％
‑7％
。
[0017]优选地：所述
S1
步骤中，硫酸钙溶液的浓度为5％
。
[0018]优选地：所述
S2
步骤中，反应温度为
45
摄氏度
‑
55
摄氏度
。
[0019]优选地：所述
S2
步骤中，反应温度为
50
摄氏度
。
[0020]优选地：所述
S2
步骤中，反应时间为
1.5h
‑
2.5h。
[0021]优选地：所述
S2
步骤中，反应时间为
2h。
[0022]优选地：所述
S4
步骤中，干燥后的除镁剂含水量小于1％
。
[0023]本专利技术的有益效果为：
[0024]1.
本专利技术通过简化反应步骤，优化为反应和沉淀步骤，易于操作且成本较低，并且采用化学反应制备，在反应过程中不会产生有害气体，符合环保要求
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的一种除镁剂的生产方法的流程示意图
。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体地连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0028]实施例1：
[0029]一种除镁剂的生产方法，包括如下步骤：
[0030]S1
：准备反应物，将氢氧化钠和硫酸钙分别溶解于水中，得到氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液；
[0031]S2
：反应，将氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液混合，在搅拌的条件下逐渐加入氯化镁溶液；
[0032]S3
：沉淀，将反应液静置，待沉淀物形成后，用滤纸将其过滤，得到除镁剂粉末；
[0033]S4
：干燥，将除镁剂粉末放入烘箱中，对其进行干燥处理；
[0034]S5
：包装，将干燥后的除镁剂装入密封袋中，存放在干燥通风处即可
。
[0035]所述
S1
步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为8％
。
[0036]所述
S1
步骤中，硫酸钙溶液的浓度为3％
。
[0037]所述
S2
步骤中，反应温度为
45
摄氏度，反应时间为
2.5h。
[0038]所述
S4
步骤中，干燥后的除镁剂含水量小于1％
。
[0039]实施例2：
[0040]一种除镁剂的生产方法，包括如下步骤：
[0041]S1
：准备反应物，将氢氧化钠和硫酸钙分别溶解于水中，得到氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液；
[0042]S2
：反应，将氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液混合，在搅拌的条件下逐渐加入氯化镁溶液；
[0043]S3
：沉淀，将反应液静置，待沉淀物形成后，用滤纸将其过滤，得到除镁剂粉末；
[0044]S4
：干燥，将除镁剂粉末放入烘箱中，对其进行干燥处理；
[0045]S5
：包装，将干燥后的除镁剂装入密封袋中，存放在干燥通风处即可
。
[0046]所述
S1
步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为
12
％
。
[0047]所述
S1
步骤中，硫酸钙溶液的浓度为7％
。
[0048]所述
S2
步骤中，反应温度为
55
摄氏度，反应时间为
1.5h。
[0049]所述
S4
步骤中，干燥后的除镁剂含水量小于1％
。
[0050]实施例3：
[0051]一种除镁剂的生产方法，包括如下步骤：
[0052]S1
：准备反应物，将氢氧化钠和硫酸钙分别溶解于水中，得到氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液；
[0053]S2
：反应，将氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液混合，在搅拌的条件下逐渐加入氯化镁溶液；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除镁剂的生产方法，其特征在于，包括如下如下步骤：
S1
：准备反应物，将氢氧化钠和硫酸钙分别溶解于水中，得到氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液；
S2
：反应，将氢氧化钠溶液和硫酸钙溶液混合，在搅拌的条件下逐渐加入氯化镁溶液；
S3
：沉淀，将反应液静置，待沉淀物形成后，用滤纸将其过滤，得到除镁剂粉末；
S4
：干燥，将除镁剂粉末放入烘箱中，对其进行干燥处理；
S5
：包装，将干燥后的除镁剂装入密封袋中，存放在干燥通风处即可
。2.
根据权利要求1所述的一种除镁剂的生产方法，其特征在于，所述
S1
步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为8％
‑
12
％
。3.
根据权利要求2所述的一种除镁剂的生产方法，其特征在于，所述
S1
步骤中，氢氧化钠溶液的浓度为
10
％
。4.
根据权利要求1所述的一种除镁剂的生产方法，其特征在于，所述
S1
步骤中，硫酸钙溶液的浓度为3％

【专利技术属性】
技术研发人员：毕桂景，
申请(专利权)人：徐州立伟铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：