一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶工艺制造技术

技术编号:39507922 阅读:43 留言:0更新日期:2023-11-25 18:42
本发明专利技术公开了一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶工艺,包括如下步骤:步骤一

【技术实现步骤摘要】
一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶工艺


[0001]本专利技术属于硫酸钠蒸发结晶
,具体为一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶工艺


技术介绍

[0002]目前我国磷酸铁的产能较为分散,据统计
2021
年5月我国磷酸铁产能约为
29.1
万吨

过去由于磷酸铁行业的需求相对较小,其制备基本由中游的电池材料生产企业外购原材料生产,成本高,厂家规模小,行业集中度较低,其中市占率最大的企业是湖南雅城,拥有6万吨产能,市占率为
21
%,而市场集中度
CR4
仅为
51
%,行业未来的竞争格局仍存在较多变数

而在行业需求快速增长背景下,龙头企业如湖南雅城等纷纷启动产能扩张

同时可下游磷酸铁锂企业和上游具有原材料优势的钛白粉企业和磷肥企业也纷纷入局,一体化或将成未来发展趋势

[0003]磷酸铁锂电池的产业链条为:磷矿

工业级磷酸
/
磷酸一铵/>—
磷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶工艺,其特征在于:包括如下步骤:步骤一

来自前道工序的
35℃
含硫酸铵

磷酸铵的溶液投入到冷凝水板式预热器的内部进行预热,然后将预热后的原液投入到不凝气预热器的内部进行预热,在通过管路将二次预热完成后的原液投入到
MVR
预浓缩降膜蒸发器的内部进行处理,预蒸发处理后的原液进入到
MVR
强制循环蒸发结晶器的内部进行蒸发结晶,蒸发结晶后的硫酸铵和母液一并进入到稠厚器的内部进行处理,然后通过离心机离心分离,得到的结晶为硫酸铵湿盐,硫酸铵通过螺旋输送机输送到包装机
(
吨包
)
,经过包装机的包装后便可得到产品硫酸铵,部分含磷酸铵的母液去母液
MVR
蒸发结晶器;步骤二

将来自步骤二中
MVR
蒸发结晶分离后的母液排入到母液
MVR
蒸发进料罐,然后将母液供给给
MVR
蒸发强制循环蒸发结晶器进行再次蒸发结晶,然后通过稠厚器处理后,对增厚后的母液进行离心分离,分离后的结晶为硫酸铵与磷酸铵杂盐湿盐,该湿盐通过螺旋输送机输送到
MVR
蒸发结晶系统的内部进行处理;步骤三

母液经过步骤二中的
MVR
蒸发结晶系统处理后排出的高磷酸一铵母液通过进料管
(13)
排入到单罐降温结晶釜的釜体
(1)
内部,进行连续降温,当温度降到
40℃
时,将
NH4H2PO4溶液排入到稠厚器的内部进行处理,处理后的液体进行离心分离,分离后的结晶为
NH4H2PO4湿盐,将该湿盐通过螺旋输送机输送到包装机,包装机包装后便可得到产品
NH4H2PO4,分离母液回到母液
MVR
蒸发进料罐中;每天排出高杂质的母液
5m3,进入滚筒干燥机,干燥结晶的杂盐;步骤四

来自蒸汽管网的一次蒸汽通过管路进入到加热器
(
开机预热
)
,蒸汽在加热器的内部蒸发产生的二次蒸汽,二次蒸汽进行入到分离器的内部处理后,通过管路进入到洗涤塔的内部,然后通过蒸汽压缩机的离心压缩后,再进入加热器的内部进行处理,处理后的蒸汽冷凝成冷凝水排入到冷凝水储罐;步骤五

来自蒸汽管网的一次蒸汽通过母液
MVR
蒸发蒸发一效加热器,放热完成后的蒸汽冷凝成冷凝水然后通过管路进入到鲜蒸汽冷凝水储罐
。2.
根据权利要求1所述的一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶设备,应用权利要求1所述的一种大颗粒硫酸钠蒸发结晶工艺,其特征在于:所述釜体
(1)
的上端固定安装有轴封
(2)
,所述轴封
(2)
的内部设置有搅拌轴
(3)
,所述搅拌轴
(3)
上设置有扰动幅度调节机构
(4)
,扰动幅度调节机构
(4)
包括扰动臂
(41)
,所述搅拌轴
(3)
的外侧固定连接有扰动臂
(41)
,所述扰动臂
(41)
的内部通过轴承安装有固定轴
(42)
,所述固定轴
(42)
的外侧铰接有防水电动伸缩杆
(43)
,所述防水电动伸缩杆
(43)
的输出端上固定连接有铰链
(44)
,所述铰链
(44)
的内部铰接有驱动架
(45)
,所述扰动臂
(41)
的内部通过轴承安装有连接轴
(46)
,所述连接轴
(46)
的一端固定连接有扰动板
(47)
,所述扰动板
(47)
上固定连接有连接柱
...

【专利技术属性】
技术研发人员:凡晓峰周长滨张正坦孟德斌
申请(专利权)人:安徽金龙蒸发节能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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