一种承装罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种承装罐，涉及承装罐技术领域，包括卧式圆罐和多个调剂添加装置，所述调剂添加装置包括配料罐，所述配料罐底部固定连通有第一管路，所述第一管路的前端面固定连通有汇通罐，所述汇通罐的顶部固定连通有密封罐，所述密封罐的顶部固定连通有透气管。本实用新型专利技术中，通过设置多个调剂添加装置与卧式圆罐连通，起到了多种添加剂可以同时添加的效果，每个密封罐根据各种添加剂的比例进行设置，在配合配料罐达到了快速调整比例的效果，设置断流块起到了配料罐内添加剂灌满密封罐后通过转动再将密封罐内的添加剂导入卧式圆罐内的作用，从而起到快速按比例添加各类添加剂的作用，从而解决了工作效率不高的问题。从而解决了工作效率不高的问题。从而解决了工作效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种承装罐


[0001]本技术涉及承装罐
，尤其涉及一种承装罐。

技术介绍

[0002]铝合金在生产过程中需要加入添加剂用以改善产品性能，不同质量规格的铝合金产品加入的金属添加剂的品类和比例是不同的，其金属溶剂通过添加各种添加剂进行混合后在投入到使用中，金属溶剂承装设备由于只有一个进料口，导致各种添加剂需要根据规定比例逐个加入承装设备内部，不同品类的添加剂需要反复调整容量后再添加，导致工作效率不高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在金属溶剂承装设备由于只有一个进料口，导致各种添加剂需要根据规定比例逐个加入承装设备内部，不同品类的添加剂需要反复调整容量后再添加，导致工作效率不高的问题，同时，添加剂在承装设备中未及时使用，会发生沉淀的现象，从而导致使用效果不好的问题，而提出的一种承装罐。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种承装罐，包括卧式圆罐和多个调剂添加装置，所述调剂添加装置包括配料罐，所述配料罐底部固定连通有第一管路，所述第一管路的前端面固定连通有汇通罐，所述汇通罐的顶部固定连通有密封罐，所述密封罐的顶部固定连通有透气管，所述汇通罐的外表面靠近前侧位置固定连通有第二管路，所述卧式圆罐的外表面靠近上方位置开设有多个灌注孔，所述多个灌注孔分别与多个第二管路呈连通设置，所述卧式圆罐的一侧外表面靠近底部位置固定连通有出管，所述出管的外表面设置有阀门。
[0005]优选的，所述第一管路和第二管路均为空心设置，所述配料罐为空心设置，所述密封罐为空腔设置。
[0006]优选的，所述汇通罐截面呈圆形设置，所述汇通罐内部为空腔设置。
[0007]优选的，所述汇通罐的内部设置有断流块，所述断流块的外表面与汇通罐的内表面呈贴合设置。
[0008]优选的，所述断流块一侧外表面固定连接有转把，所述转把贯穿汇通罐的一侧外表面，所述转把的一端固定连接有把手。
[0009]优选的，所述卧式圆罐的另一侧外表面固定安装有电机，且电机输出端贯穿卧式圆罐的外表面并延伸至内部。
[0010]优选的，所述电机输出端固定连接有连轴，所述连轴外表面固定连接有绞龙叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，快速按比例添加各类添加剂，解决了工作效率不高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种承装罐的立体图；
[0014]图2为本技术的内部部分结构示意图；
[0015]图3为本技术的部分剖视图。
[0016]图例说明：1、卧式圆罐；2、灌注孔；3、电机；4、连轴；5、绞龙叶；6、出管；7、配料罐；8、第一管路；9、汇通罐；10、密封罐；11、透气管；12、第二管路；13、断流块；14、转把。
具体实施方式
[0017]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种承装罐，包括卧式圆罐1和多个调剂添加装置，调剂添加装置包括配料罐7，配料罐7底部固定连通有第一管路8，第一管路8的前端面固定连通有汇通罐9，汇通罐9的顶部固定连通有密封罐10，密封罐10的顶部固定连通有透气管11，汇通罐9的外表面靠近前侧位置固定连通有第二管路12，卧式圆罐1的外表面靠近上方位置开设有多个灌注孔2，多个灌注孔2分别与多个第二管路12呈连通设置，卧式圆罐1的一侧外表面靠近底部位置固定连通有出管6，出管6的外表面设置有阀门，第一管路8和第二管路12均为空心设置，配料罐7为空心设置，密封罐10为空腔设置，卧式圆罐1起到了盛装金属溶剂和各种辅助金属调剂混合物的作用，调剂装置起到了快速配好各种辅助剂容量的作用，第一管路8配合汇通罐9起到了连通配料罐7和密封罐10的作用，密封罐10的高度低于配料罐7，配料罐7的容量根据各种添加剂的比例进行设置，配合透气管11起到了配料罐7内的液体灌满密封罐10的作用，汇通罐9配合第二管路12起到了连通密封罐10和卧式圆罐1的作用，断流块13通过转动起到了阻断密封罐10和配料罐7或密封罐10和卧式圆罐1连通的作用，转把14起到了带动断流块13转动的作用。
[0018]实施例2，如图1
‑
3所示，汇通罐9截面呈圆形设置，汇通罐9内部为空腔设置，汇通罐9的内部设置有断流块13，断流块13的外表面与汇通罐9的内表面呈贴合设置，断流块13一侧外表面固定连接有转把14，转把14贯穿汇通罐9的一侧外表面，转把14的一端固定连接有把手，卧式圆罐1的另一侧外表面固定安装有电机3，且电机3输出端贯穿卧式圆罐1的外表面并延伸至内部，电机3输出端固定连接有连轴4，连轴4外表面固定连接有绞龙叶5，电机3配合连轴4起到了带动绞龙叶5转动的作用，绞龙叶5通过转动起到了搅拌卧式圆罐1内部液体和添加剂的作用，从而提高了金属溶剂融合度的作用，出管6起到了排出卧式圆罐1内部金属溶剂的作用，出管6外表面的阀门起到控制出管6开关的作用。
[0019]工作原理，将各种添加剂分别添加到配料罐7内，转动转把14，带动断流块13连通配料罐7与密封罐10，从而起到了配料罐7内部液体灌满密封罐10内部的效果，在转动转把14，断流块13连通密封罐10与卧式圆罐1的同时对密封罐10和配料罐7之间进行了阻断，根据各种调剂添加比例重复操作以上步骤，每个密封罐10可以独立添加多次，以达到混合比例的要求，在启动电机3，对内部混合物充分搅拌，提高金属溶剂的融合度，需要使用金属溶剂时开启出管6将金属溶剂排到收集装置中即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承装罐，包括卧式圆罐(1)和多个调剂添加装置，其特征在于：所述调剂添加装置包括配料罐(7)，所述配料罐(7)底部固定连通有第一管路(8)，所述第一管路(8)的前端面固定连通有汇通罐(9)，所述汇通罐(9)的顶部固定连通有密封罐(10)，所述密封罐(10)的顶部固定连通有透气管(11)，所述汇通罐(9)的外表面靠近前侧位置固定连通有第二管路(12)，所述卧式圆罐(1)的外表面靠近上方位置开设有多个灌注孔(2)，所述多个灌注孔(2)分别与多个第二管路(12)呈连通设置，所述卧式圆罐(1)的一侧外表面靠近底部位置固定连通有出管(6)，所述第一管路(8)和第二管路(12)均为空心设置，所述配料罐(7)为空心设置，所述密封罐(10)为空腔设置，所述汇通罐(9)内部为空腔设置，所述汇通罐(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆影，
申请(专利权)人：徐州立伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：