本实用新型专利技术提供一种铝合金加工用边角打磨装置，涉及铝合金边角打磨技术领域，包括工作台、打磨头和更换装置，工作台的表面固定连接有电机，工作台的内壁转动连接有转动杆，电机与转动杆通过皮带传动连接，打磨头的表面设置有更换装置，更换装置包括固定杆，固定杆的个数有两个，固定杆与转动杆的表面固定连接，固定杆的表面滑动连接有移动环，打磨头靠近移动环的一侧转动连接有限位环。本实用新型专利技术，通过设置更换装置，有效地将其打磨器进行更换，进而避免了打磨器因长时间使用造成磨损和损坏，难以对打磨器进行更换影响其正常使用的情况，进而提高设备的成品率，降低设备的维护成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用边角打磨装置
[0001]本技术涉及铝合金边角打磨
，尤其涉及一种铝合金加工用边角打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]铝合金在生产过程中需要按照一定的尺寸规格进行裁切，裁切过后的铝合金的边角会产生毛刺需要进行打磨，目前现有大多打磨装置在长时间进行使用时，打磨器易受到磨损出现损坏的情况，难以对其进行更换影响设备的生产，降低设备的成品率，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多打磨装置在长时间进行使用时，打磨器易受到磨损出现损坏的情况，难以对其进行更换影响设备的生产，降低设备的成品率的缺点，而提出的一种铝合金加工用边角打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金加工用边角打磨装置，包括工作台、打磨头和更换装置，所述工作台的表面固定连接有电机，所述工作台的内壁转动连接有转动杆，所述电机与转动杆通过皮带传动连接，所述打磨头的表面设置有更换装置，所述更换装置包括固定杆，所述固定杆的个数有两个，所述固定杆与转动杆的表面固定连接，所述固定杆的表面滑动连接有移动环，所述打磨头靠近移动环的一侧转动连接有限位环，所述移动环靠近限位环的一侧固定连接有两个对称设置的卡杆，所述卡杆与限位环的内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述打磨头靠近限位环的一侧固定连接有定位环，所述限位环的内壁滑动连接有插杆，所述插杆与定位环的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述固定杆靠近移动环的一侧固定连接有压缩弹簧，所述移动环靠近固定杆的一侧与压缩弹簧固定连接。
[0008]优选的，所述限位环靠近移动插杆的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述插杆靠近限位环的一侧与伸缩弹簧固定连接。
[0009]优选的，所述工作台的表面设置有清理装置，所述清理装置包括收集箱，所述收集箱与工作台的内壁固定连接，所述工作台的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有清理块，所述清理块的表面固定连接有拉杆，所述工作台的表面固定连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有挡块，所述挡块与拉杆的表面滑动连接，所述挡块的内壁滑动连接有移动杆，所述移动杆与工作台的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述定位杆靠近挡块的一侧固定连接有拉扯弹簧，所述挡块靠近定位杆
的一侧与拉扯弹簧固定连接。
[0011]优选的，所述移动杆靠近挡块的一侧固定连接有限位弹簧，所述挡块靠近移动杆的一侧与限位弹簧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置更换装置，当需要更换时，向一侧拉动插杆，伸缩弹簧受力形变产生弹力，使其插杆失去对定位环的束缚，转动限位环，使其限位环失去对卡杆的束缚，压缩弹簧释放弹力，向一侧拉动移动环以及卡杆，即可完成对其进行取下，当需要安装时，向一侧拉动移动环，压缩弹簧受力形变产生弹力，移动环带动卡杆插设在限位环中，转动限位环，当转动到一定位置时，限位环与卡杆相抵，伸缩弹簧释放弹力，使其插杆插设在定位环中，即可完成对其进行安装，通过设置更换装置，有效地将其打磨器进行更换，进而避免了打磨器因长时间使用造成磨损和损坏，难以对打磨器进行更换影响其正常使用的情况，进而提高设备的成品率，降低设备的维护成本。
[0014]2、本技术中，通过设置清理装置，当需要清理时，向一侧拉动移动杆，限位弹簧受力形变产生弹力，使其移动杆失去对工作台的束缚，拉扯弹簧释放弹力，向一侧拉动挡块，使其挡块失去对拉杆的束缚，向一侧拉动拉杆，拉杆带动清理块进行移动，清理块将垃圾清扫到收集箱中，即可完成对其进行清理，当需要关闭时，拉动拉杆，将其清理块拉回原位，向一侧拉动挡块，拉扯弹簧受力形变产生弹力，当挡块与拉杆的表面相抵时，限位弹簧释放弹力，将其移动杆插设在工作台中，即可完成对其进行关闭，通过设置清理装置，有效对打磨装置表面的杂物进行清理，进而避免了打磨装置在机使用时产生大量杂物，杂物受力易滑落至机器内部的情况，进而降低了设备损坏率，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种铝合金加工用边角打磨装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种铝合金加工用边角打磨装置的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种铝合金加工用边角打磨装置中图2的A处结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种铝合金加工用边角打磨装置中更换装置的爆炸结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种铝合金加工用边角打磨装置中清理装置的部分爆炸结构示意图。
[0020]图例说明：1、工作台；2、电机；3、转动杆；4、打磨头；5、更换装置；51、定位环；52、限位环；53、插杆；54、卡杆；55、移动环；56、固定杆；6、清理装置；61、滑杆；62、清理块；63、挡块；64、拉杆；65、定位杆；66、移动杆；67、收集箱。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
5所示，一种铝合金加工用边角打磨装置，包括工作台1、打磨头4和更换装置5，工作台1的表面固定连接有电机2，工作台1的内壁转动连接有转动杆3，电机2与转动杆3通过皮带传动连接，打磨头4的表面设置有更换装置5。
[0024]下面具体说一下其更换装置5和清理装置6的具体设置和作用。
[0025]如图1和图4所示，更换装置5包括固定杆56，固定杆56的个数有两个，固定杆56与转动杆3的表面固定连接，固定杆56的表面滑动连接有移动环55，打磨头4靠近移动环55的一侧转动连接有限位环52，移动环55靠近限位环52的一侧固定连接有两个对称设置的卡杆54，卡杆54与限位环52的内壁滑动连接，打磨头4靠近限位环52的一侧固定连接有定位环51，限位环52的内壁滑动连接有插杆53，插杆53与定位环51的内壁滑动连接，固定杆56靠近移动环55的一侧固定连接有压缩弹簧，移动环55靠近固定杆56的一侧与压缩弹簧固定连接，限位环52靠近移动插杆53的一侧固定连接有伸缩弹簧，插杆53靠近限位环52的一侧与伸缩弹簧固定连接，可以对打磨器进行更换。
[0026]其整个更换装置5达到的效果为，通过设置更换装置5，当需要更换时，向一侧拉动插杆53，伸缩弹簧受力形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用边角打磨装置，包括工作台(1)、打磨头(4)和更换装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有电机(2)，所述工作台(1)的内壁转动连接有转动杆(3)，所述电机(2)与转动杆(3)通过皮带传动连接，所述打磨头(4)的表面设置有更换装置(5)，所述更换装置(5)包括固定杆(56)，所述固定杆(56)的个数有两个，所述固定杆(56)与转动杆(3)的表面固定连接，所述固定杆(56)的表面滑动连接有移动环(55)，所述打磨头(4)靠近移动环(55)的一侧转动连接有限位环(52)，所述移动环(55)靠近限位环(52)的一侧固定连接有两个对称设置的卡杆(54)，所述卡杆(54)与限位环(52)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用边角打磨装置，其特征在于：所述打磨头(4)靠近限位环(52)的一侧固定连接有定位环(51)，所述限位环(52)的内壁滑动连接有插杆(53)，所述插杆(53)与定位环(51)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用边角打磨装置，其特征在于：所述固定杆(56)靠近移动环(55)的一侧固定连接有压缩弹簧，所述移动环(55)靠近固定杆(56)的一侧与压缩弹簧固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用边角打磨...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志法，毕银环，李庆影，毕雪珍，
申请(专利权)人：徐州立伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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