一种水泥生产用原料锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机领域，且公开了一种水泥生产用原料锤式破碎机，解决了目前市场上的原料锤式破碎机破碎效率低下和容易对设备造成损坏的问题，其包括破碎箱，所述破碎箱内腔的顶部固定连接有处理箱，破碎箱一侧的上部固定连接有驱动框，处理箱内腔一侧的上部与下部均转动连接有转动辊，两个转动辊的表面均等距离安装有破碎齿条，处理箱的底部开设有输料口，破碎箱内腔的底部通过支架固定连接有锤击框，锤击框内腔的背面转动连接有旋转辊，该水泥生产用原料锤式破碎机结构简单，实现多级复合破碎作业，可极大地提高破碎作业的效率；并且后期维护保养方便，性价比高，操作简单，破碎比大，使用寿命长，具有很强的社会实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用原料锤式破碎机
本技术属于破碎机
，具体为一种水泥生产用原料锤式破碎机。
技术介绍
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机，其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。现有的原料锤式破碎机，会造成物料因体积大小不一而影响在破碎时的效果，同时由于硬度各有差别，导致遇到过硬物料时致使破碎装置会有损坏，极大地影响了破碎装置的使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水泥生产用原料锤式破碎机，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的原料锤式破碎机破碎效率低下和容易对设备造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用原料锤式破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内腔的顶部固定连接有处理箱，破碎箱一侧的上部固定连接有驱动框，处理箱内腔一侧的上部与下部均转动连接有转动辊，两个转动辊的表面均等距离安装有破碎齿条，处理箱的底部开设有输料口，破碎箱内腔的底部通过支架固定连接有锤击框，锤击框内腔的背面转动连接有旋转辊，旋转辊的一端固定连接有安装架。优选的，所述处理箱内腔的顶部与底部均等距离安装有啮合齿条，啮合齿条与破碎齿条的表面转动连接。优选的，两个所述转动辊的一端均贯穿并延伸至驱动框的内部，两个转动辊位于驱动框内部的表面均固定连接有固定齿轮。优选的，所述驱动框内腔的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有活动杆，活动杆的表面固定连接有转动齿轮，转动齿轮与两个固定齿轮的表面通过齿牙相啮合。优选的，所述安装架的表面通过安装螺钉等距离安装有铁片，铁片的表面通过直杆固定连接有摇摆锤。优选的，所述锤击框的底部固定连接有排料斗，排料斗的底端贯穿并延伸至破碎箱的外部。优选的，所述破碎箱的底部固定连接有底板，破碎箱的顶部固定连接有进料斗，进料斗的表面固定连接有垫板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、工作时，通过设置有破碎箱、处理箱、驱动框、转动辊、破碎齿条、啮合齿条、锤击框、旋转辊、驱动电机、摇摆锤和进料斗，使驱动电机间接带动转动辊在处理箱的内部进行转动，再利用破碎齿条对处理箱内部的原料进行初步的破碎，随后利用输料斗输送到锤击框的内部，通过转动的摇摆锤对原料进行进一步的锤击破碎处理，整个设备结构简单，实现多级复合破碎作业，可极大地提高破碎作业的效率；并且后期维护保养方便，性价比高，操作简单，破碎比大，使用寿命长，具有很强的社会实用性；(2)、使直杆和摇摆锤通过铁皮安装在安装架的表面，然后启动驱动电机，驱动电机就会带动活动杆和转动齿轮进行转动，随着转动齿轮的转动便会带动两个固定齿轮进行转动，当两个固定齿轮在转动时，就会带动两个转动辊在处理箱的内部进行转动，接着将水泥原料通过进料斗加入到处理箱的内部，通过两个转动辊带动破碎齿条对原料进行初级破碎，破碎后的原料就会通过输料口输送到锤击框的内部，紧接着利用旋转辊带动安装架和摇摆锤进行转动，通过摇摆锤在锤击框的内部对原料进行进一步的锤击破碎操作，最后破碎后的原料就会通过排料斗进行排出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术破碎箱内部的结构示意大图；图3为本技术处理箱的结构俯视图；图中：1、破碎箱；2、处理箱；3、驱动框；4、转动辊；5、破碎齿条；6、啮合齿条；7、输料口；8、支架；9、锤击框；10、旋转辊；11、安装架；12、排料斗；13、固定齿轮；14、驱动电机；15、活动杆；16、转动齿轮；17、铁片；18、直杆；19、摇摆锤；20、底板；21、进料斗；22、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术，包括破碎箱1，破碎箱1内腔的顶部固定连接有处理箱2，破碎箱1一侧的上部固定连接有驱动框3，处理箱2内腔一侧的上部与下部均转动连接有转动辊4，两个转动辊4的表面均等距离安装有破碎齿条5，利用相啮合的破碎齿条5便于将原料进行破碎处理，处理箱2的底部开设有输料口7，利用输料口7便于将初步处理后的原料输送到锤击框9的内部，破碎箱1内腔的底部通过支架8固定连接有锤击框9，锤击框9内腔的背面转动连接有旋转辊10，旋转辊10的一端固定连接有安装架11，利用安装架11便于安装不同大小尺寸的摇摆锤19。实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，处理箱2内腔的顶部与底部均等距离安装有啮合齿条6，啮合齿条6与破碎齿条5的表面转动连接，利用相互啮合的破碎齿条5和啮合齿条6便于提高处理箱2内部原料破碎质量。实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，两个转动辊4的一端均贯穿并延伸至驱动框3的内部，两个转动辊4位于驱动框3内部的表面均固定连接有固定齿轮13，利用固定齿轮13便于带动两个转动辊4在处理箱2的内部进行转动。实施例四，在实施例三的基础上，由图3给出，驱动框3内腔的一侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有活动杆15，活动杆15的表面固定连接有转动齿轮16，转动齿轮16与两个固定齿轮13的表面通过齿牙相啮合，利用转动齿轮16便于带动两个固定齿轮13进行转动。实施例五，在实施例一的基础上，由图2给出，安装架11的表面通过安装螺钉等距离安装有铁片17，铁片17的表面通过直杆18固定连接有摇摆锤19，利用转动的摇摆锤19便于对锤击框9的内部原料进行锤击操作。实施例六，在实施例一的基础上，由图2给出，锤击框9的底部固定连接有排料斗12，排料斗12的底端贯穿并延伸至破碎箱1的外部，利用排料斗12便于将破碎后的原料进行排出。实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，破碎箱1的底部固定连接有底板20，破碎箱1的顶部固定连接有进料斗21，进料斗21的表面固定连接有垫板22，利用底板20便于提高整个破碎箱1的稳定性。工作原理：工作时，使直杆18和摇摆锤19通过铁皮17安装在安装架11的表面，然后启动驱动电机14，驱动电机14就会带动活动杆15和转动齿轮16进行转动，随着转动齿轮16的转动便会带动两个固定齿轮13进行转动，当两个固定齿轮13在转动时，就会带动两个转动辊4在处理箱2的内部进行转动，接着将水泥原料通过进料斗21加入到处理箱2的内部，通过两个转动辊4带动破碎齿条5对原料进行初级破碎，破碎后的原料就会通过输料口7输送到锤击框9的内部，紧接着利用旋转辊10带动安装架11和摇摆锤19进行转动，通过摇摆锤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用原料锤式破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔的顶部固定连接有处理箱(2)，破碎箱(1)一侧的上部固定连接有驱动框(3)，处理箱(2)内腔一侧的上部与下部均转动连接有转动辊(4)，两个转动辊(4)的表面均等距离安装有破碎齿条(5)，处理箱(2)的底部开设有输料口(7)，破碎箱(1)内腔的底部通过支架(8)固定连接有锤击框(9)，锤击框(9)内腔的背面转动连接有旋转辊(10)，旋转辊(10)的一端固定连接有安装架(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用原料锤式破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔的顶部固定连接有处理箱(2)，破碎箱(1)一侧的上部固定连接有驱动框(3)，处理箱(2)内腔一侧的上部与下部均转动连接有转动辊(4)，两个转动辊(4)的表面均等距离安装有破碎齿条(5)，处理箱(2)的底部开设有输料口(7)，破碎箱(1)内腔的底部通过支架(8)固定连接有锤击框(9)，锤击框(9)内腔的背面转动连接有旋转辊(10)，旋转辊(10)的一端固定连接有安装架(11)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料锤式破碎机，其特征在于：所述处理箱(2)内腔的顶部与底部均等距离安装有啮合齿条(6)，啮合齿条(6)与破碎齿条(5)的表面转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料锤式破碎机，其特征在于：两个所述转动辊(4)的一端均贯穿并延伸至驱动框(3)的内部，两个转动辊(4)位于驱动框(3)内部的表面均固定连接有固定齿轮(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，高杰，董玉柱，朱建忠，代利军，李洪泽，李旭，
申请(专利权)人：燕新控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13