一种粉状物料卸料装置制造方法及图纸

技术编号:37941714 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-29 07:58
本实用新型专利技术属于卸料装置技术领域,且公开了一种粉状物料卸料装置,包括外壳,所述外壳底部的四个边角均固定连接有支腿,所述外壳顶端的中部固定连接有入料斗,所述外壳内腔的顶部固定连接有圆盘,外壳的内部固定连接有位于圆盘下方的防护壳。本实用新型专利技术通过设置圆盘、驱动电机、研磨盘、固定板和活动辊,当驱动电机运行时,将会通过第一转轴使得研磨盘发生转动,通过圆盘和研磨盘之间的配合,可以对进入圆盘和研磨盘之间的水泥粉进行初步的研磨粉碎,之后动力电机的运动可以通过第二转轴使得活动辊发生转动,从而通过固定板和活动辊可以对水泥粉进行进一步的研磨,从而可以去除水泥粉中掺杂的结块水泥粉,提高水泥粉的质量。提高水泥粉的质量。提高水泥粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉状物料卸料装置


[0001]本技术属于卸料装置
,具体是一种粉状物料卸料装置。

技术介绍

[0002]水泥,粉状水硬性无机胶凝材料,在加水搅拌后可以形成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,已经广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,而现有技术中的水泥卸料装置在实际使用的过程中,当其在对水泥进行卸料时,由于粉状的水泥会吸收水分,从而会造成粉状水泥结块的现象,而水泥卸料装置一般只是具有卸料的效果,缺乏对结块水泥粉进行粉碎研磨的结构,因此无法对结块的水泥粉进行粉碎,使得结块水泥粉和普通水泥粉混合在一起去被卸料,从而会降低水泥的生产质量,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种粉状物料卸料装置,具有对结块水泥进行粉碎的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种粉状物料卸料装置,包括外壳,所述外壳底部的四个边角均固定连接有支腿,所述外壳顶端的中部固定连接有入料斗,所述外壳内腔的顶部固定连接有圆盘,所述外壳的内部固定连接有位于圆盘下方的防护壳,所述防护壳的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴的另一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部且固定套接有研磨盘,所述外壳内部的左端和右端均固定连接有位于防护壳下方的固定板,所述外壳正面的中部固定安装有动力电机,所述动力电机的输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部且固定套接有活动辊。
[0005]作为本技术优选的,所述外壳的内部固定套接有位于固定板下方的斜板,所述斜板底端的中部固定连通有固定管。
[0006]作为本技术优选的,所述外壳内腔的底部固定连接有安装壳,所述安装壳的顶部与固定管的底部固定连通,所述外壳底部的左右侧均固定连通有连接管。
[0007]作为本技术优选的,所述安装壳的背面开设有槽口,所述安装壳内部的左端活动套接有活动块,所述活动块左右侧的内部均开设有方槽。
[0008]作为本技术优选的,所述活动块的右端固定连接有连接板,所述连接板的另一端贯穿槽口并延伸至安装壳的外部。
[0009]作为本技术优选的,所述外壳内部的右端固定安装有位于斜板下方的伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有活动轴,所述活动轴的另一端固定套接有连接轴,所述连接轴的底部与连接板的顶部活动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述连接轴正面的顶部固定连接有位于连接板内部的安装块,所述安装块的另一端贯穿连接板并延伸至连接板的外部,所述安装块的外部与连接
板的内部活动套接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置圆盘、驱动电机、研磨盘、固定板和活动辊,当驱动电机运行时,将会通过第一转轴使得研磨盘发生转动,通过圆盘和研磨盘之间的配合,可以对进入圆盘和研磨盘之间的水泥粉进行初步的研磨粉碎,之后动力电机的运动可以通过第二转轴使得活动辊发生转动,从而通过固定板和活动辊可以对水泥粉进行进一步的研磨,从而可以去除水泥粉中掺杂的结块水泥粉,提高水泥粉的质量。
[0013]2、本技术通过设置活动块、方槽、连接板、连接轴和安装块,当水泥粉通过固定管进入到方槽的内部后,伺服电机的运行将会通过活动轴使得连接轴发生转动,连接轴的转动将会使得安装块发生运动,通过连接板和安装块之间的配合,可以使得活动块和连接板的整体发生运动,使得方槽内部的水泥粉通过连接管排出,通过活动块和连接板整体的左右往复运动,可以对卸料的水泥起到初步定量的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术侧面剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术安装壳内部的剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术活动块顶部的剖视结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;2、支腿;3、入料斗;4、圆盘;5、防护壳;6、驱动电机;7、第一转轴;8、研磨盘;9、固定板;10、动力电机;11、第二转轴;12、活动辊;13、斜板;14、固定管;15、安装壳;16、槽口;17、连接管;18、活动块;19、方槽;20、连接板;21、伺服电机;22、活动轴;23、连接轴;24、安装块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供一种粉状物料卸料装置,包括外壳1,外壳1底部的四个边角均固定连接有支腿2,外壳1顶端的中部固定连接有入料斗3,外壳1内腔的顶部固定连接有圆盘4,外壳1的内部固定连接有位于圆盘4下方的防护壳5,防护壳5的内部固定安装有驱动电机6,驱动电机6的输出轴固定连接有第一转轴7,第一转轴7的另一端贯穿防护壳5并延伸至防护壳5的外部且固定套接有研磨盘8,外壳1内部的左端和右端均固定连接有位于防护壳5下方的固定板9,外壳1正面的中部固定安装有动力电机10,动力电机10的输出轴连接有第二转轴11,第二转轴11的另一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部且固定套接有活动辊12。
[0022]当驱动电机6运行时,将会通过第一转轴7使得研磨盘8发生转动,通过圆盘4和研磨盘8之间的配合,可以对大块的结块水泥粉进行初步的研磨粉碎,之后动力电机10的运动
可以通过第二转轴11使得活动辊12发生转动,从而通过固定板9和活动辊12对结块水泥粉进行进一步的研磨。
[0023]参考图2,外壳1的内部固定套接有位于固定板9下方的斜板13,斜板13底端的中部固定连通有固定管14。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过斜板13的设计,当研磨粉碎后的水泥粉落到斜板13的上方时,斜板13可以对水泥粉进行导向,从而使得水泥粉可以通过固定管14落下。
[0025]参考图2,外壳1内腔的底部固定连接有安装壳15,安装壳15的顶部与固定管14的底部固定连通,外壳1底部的左右侧均固定连通有连接管17。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过连接管17的设计,从固定管14内部落下的水泥粉可以进入到安装壳15的内部,之后可以从两个连接管17排出,从而对水泥粉起到卸料的效果。
[0027]参考图2,安装壳15的背面开设有槽口16,安装壳15内部的左端活动套接有活动块18,活动块18左右侧的内部均开设有方槽19。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过方槽19的设计,当水泥粉通过固定管14进入到方槽19的内部时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉状物料卸料装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)底部的四个边角均固定连接有支腿(2),所述外壳(1)顶端的中部固定连接有入料斗(3),所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有圆盘(4),所述外壳(1)的内部固定连接有位于圆盘(4)下方的防护壳(5),所述防护壳(5)的内部固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的另一端贯穿防护壳(5)并延伸至防护壳(5)的外部且固定套接有研磨盘(8),所述外壳(1)内部的左端和右端均固定连接有位于防护壳(5)下方的固定板(9),所述外壳(1)正面的中部固定安装有动力电机(10),所述动力电机(10)的输出轴连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的另一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部且固定套接有活动辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部固定套接有位于固定板(9)下方的斜板(13),所述斜板(13)底端的中部固定连通有固定管(14)。3.根据权利要求1所述的一种粉状物料卸料装置,其特征在于:所述外壳(1)内腔的底部固定连接有安装壳(15),所述安装壳(15)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵石磊丁国彬代利军
申请(专利权)人:燕新控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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