本实用新型专利技术属于活性炭生产技术领域，具体涉及一种活性炭生产用的投料装置，包括箱体，所述箱体上平行设置有两个支撑架，两个所述支撑架的上端设置有移动机构，所述箱体一侧的两个支撑架之间设置有升降机构，所述移动机构包括移动组件和驱动组件，所述移动组件包括移动板，所述移动板两侧的底部分别安装的滚动轮通过轨道滑动安装在支撑架的顶部，所述移动板两端固定L型的卡位杆滑动安装在开设于支撑架外侧的移动槽内，所述移动板的上端面设置有升降部件。有益效果在于：通过设置升降机构和移动机构工作人员可以把装有活性炭的投料箱移动到投放口，节约了投料的时间，节省了工作人员的体力，提高了投料的工作效率。提高了投料的工作效率。提高了投料的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用的投料装置
[0001]本技术属于活性炭生产
，特别是涉及一种活性炭生产用的投料装置。
技术介绍
[0002]目前，活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，生产中常用活性炭来吸附生产物中的有色物质和去味，活性炭在投放时，需要用到投料装置。
[0003]现有的投料装置在对活性炭进行投放时，大多都是人为进行投放的，人工投放时需要移动到高处的投放口才能进行投放，浪费了工作人员大量的作业时间，投料的效率也不高，而且当工作人员进行投放时会有粉末飞扬，这样粉末很容易进入到人体内，损害工作的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭生产用的投料装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种活性炭生产用的投料装置，包括箱体，所述箱体上平行设置有两个支撑架，两个所述支撑架的上端设置有移动机构，其中一个所述支撑架上固定有控制箱和电池盒，所述箱体一侧的两个支撑架之间设置有升降机构，所述移动机构包括移动组件和驱动组件，所述移动组件包括移动板，所述移动板两侧的底部分别安装的滚动轮通过轨道滑动安装在支撑架的顶部，所述移动板两端固定L型的卡位杆滑动安装在开设于支撑架外侧的移动槽内，所述移动板的上端面设置有升降部件。
[0007]优选的，所述升降部件包括固定在移动板上的升降电机，所述升降电机的转轴与转动杆固定连接，所述转动杆的一端与轴承块转动连接，所述转动杆上同轴固定有两个带动轮，所述带动轮正下方的移动板上开设有升降孔。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定在支撑架上端一侧的支撑板，所述支撑板上固定的驱动电机与驱动杆固定连接，所述驱动杆通过螺纹与开设在移动板内的内螺纹孔连接，所述驱动杆的一端固定有卡位盘。
[0009]优选的，所述升降机构包括滑动安装在两个支撑架之间的投料箱，所述投料箱两侧分别固定的滑块滑动安装在开设于支撑架内侧的升降槽内，所述投料箱两侧边沿固定的挂板上固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与带动轮固定连接。
[0010]优选的，所述投料箱上开设有锥形的放料槽，所述投料箱底部开设的滑口内滑动安装有挡板，所述挡板的后侧与固定在滑口后壁的电推杆固定连接。
[0011]优选的，所述滑口的形状呈T形构造，所述滑口的两侧壁上分别固定的卡条与开设
在挡板侧面的卡孔滑动连接。
[0012]优选的，所述升降槽与水平开设在支撑架上部内侧的滑槽连通。
[0013]有益效果在于：通过设置升降机构和移动机构工作人员可以把装有活性炭的投料箱移动到投放口，避免了需要人工爬到高处进行投料的情况，节约了投料的时间，节省了工作人员的体力，提高了投料的工作效率，而且这样设置还可以避免粉尘进入到工作人员体内，损害人身健康；通过在投料箱底部设置挡板和电推杆工作人员可以在低处控制投料箱的投放，提高了工作人员操作的便利性，方便工作人员控制投料的精度、调节投料的速度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种活性炭生产用的投料装置的前侧立体图；
[0016]图2是本技术所述一种活性炭生产用的投料装置的后侧立体图；
[0017]图3是本技术所述一种活性炭生产用的投料装置的剖视图；
[0018]图4是本技术所述一种活性炭生产用的投料装置的投料箱剖视图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、箱体；2、支撑架；21、移动槽；22、轨道；23、升降槽；24、滑槽；3、投料箱；31、滑口；32、挡板；33、卡条；4、移动板；41、卡位杆；42、滚动轮；43、内螺纹孔；5、支撑板；6、驱动电机；61、驱动杆；7、升降电机；71、转动杆；72、带动轮；73、钢丝绳；8、电池盒；9、控制箱。
实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的技术方案作进一步阐释：
[0022]如图1
‑
图4所示，一种活性炭生产用的投料装置，包括箱体1，箱体1上通过多个固定杆固定有两个支撑架2，两个支撑架2平行固定在箱体1上，两个支撑架2从侧面看呈门框形构造，其中一个支撑架2上固定有控制箱9和电池盒8，两个支撑架2的上端设置有移动板4，移动板4两侧的底部分别安装有滚动轮42，每个滚动轮42滑动安装在轨道22内，轨道22开设在支撑架2的顶部，移动板4两端固定有L型的卡位杆41，卡位杆41滑动安装在移动槽21内，移动槽21开设于支撑架2的外侧，移动板4上端面的一侧固定有升降电机7，升降电机7为伺服电机，升降电机7分别通过导线与电池盒8、控制箱9连接，升降电机7一侧的转轴固定连接有转动杆71，转动杆71的一端与固定在移动板4上的轴承块转动连接，转动杆71上同轴固定有两个带动轮72，两个带动轮72正下方的移动板4上分别开设有升降孔。
[0023]移动板4一侧的支撑架2上固定有支撑板5，支撑板5上固定有驱动电机6，驱动电机6为伺服电机，驱动电机6一侧的转轴固定连接有驱动杆61，驱动杆61通过螺纹与开设在移动板4内的内螺纹孔43连接，驱动杆61的一端固定有用于移动板4限位的卡位盘，驱动电机6分别通过导线与电池盒8、控制箱9连接。
[0024]箱体1的一侧设置有投料箱3，投料箱3滑动安装在两个支撑架2之间，每个支撑架2的内侧均开设有升降槽23和滑槽24，升降槽23呈竖直开设，滑槽24呈水平开设在支撑架2的
上部，升降槽23的上部与滑槽24的一侧连通，投料箱3两侧分别固定有滑块，滑块滑动安装在升降槽23内，投料箱3两侧的边沿上固定连接有挂板，挂板上固定连接有钢丝绳73，钢丝绳73的另一端穿过升降孔与带动轮72固定连接，带动轮72可以带动钢丝绳73进行缠绕。
[0025]投料箱3的底部开设有截面为T字形的滑口31，滑口31开设在投料箱3的前侧，滑口31向投料箱3后侧延伸且不贯穿投料箱3，滑口31的两侧壁上分别固定有卡条33，卡条33滑动安装在卡孔内，卡孔开设在挡板32的两侧壁上，滑口31后壁的两侧水平固定有电推杆，电推杆的一端与挡板32固定连接，挡板32滑动安装在滑口31内，投料箱3上开设有锥形的放料槽，挡板32位于放料槽的底部，电推杆分别通过导线与与电池盒8、控制箱9连接。
[0026]工作原理：在使用时，工作人员把活性炭放入到投料箱3内，活性炭装满后工作人员通过控制箱9启动升降电机7，升降电机7带动转动杆71转动，转动杆71带动同轴固定的两个带动轮72转动，两个带动轮72通过钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用的投料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）上平行设置有两个支撑架（2），两个所述支撑架（2）的上端设置有移动机构，其中一个所述支撑架（2）上固定有控制箱（9）和电池盒（8），所述箱体（1）一侧的两个支撑架（2）之间设置有升降机构，所述移动机构包括移动组件和驱动组件，所述移动组件包括移动板（4），所述移动板（4）两侧的底部分别安装的滚动轮（42）通过轨道（22）滑动安装在支撑架（2）的顶部，所述移动板（4）两端固定L型的卡位杆（41）滑动安装在开设于支撑架（2）外侧的移动槽（21）内，所述移动板（4）的上端面设置有升降部件。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的投料装置，其特征在于：所述升降部件包括固定在移动板（4）上的升降电机（7），所述升降电机（7）的转轴与转动杆（71）固定连接，所述转动杆（71）的一端与轴承块转动连接，所述转动杆（71）上同轴固定有两个带动轮（72），所述带动轮（72）正下方的移动板（4）上开设有升降孔。3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用的投料装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定在支撑架（2）上端一侧的支撑板（5），所述支撑板（5）上固定的驱动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：长葛市予冠栲胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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