肉泥加工机构、猪肉泥生产线、生产方法技术

本发明专利技术公开一种基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，包括打肉板、捶打装置；所述捶打装置用以对打肉板上的肉块进行捶打；翻板伸入至所述围板的内部腔体中；所述升降装置上升运动带动所述旋转装置上升至所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触时，所述捶打装置运动能带动所述旋转装置转动致使所述打肉板相对所述围板旋转；所述升降装置下降运动带动所述旋转装置下降至所述打肉板向下脱离所述围板时，所述推动下料装置用以对向下脱离所述围板的所述打肉板上的肉泥进行推出下料。本发明专利技术还公开猪肉泥生产线及方法。本发明专利技术具有能在线进行肉泥下料进而提高工艺连续性的优点。

【技术实现步骤摘要】
肉泥加工机构、猪肉泥生产线、生产方法
本专利技术涉及肉泥加工
，尤其涉及肉泥加工机构、猪肉泥生产线、生产方法。
技术介绍
猪肉泥是采用猪肉作为主要原料进行加工而得到的肉泥。主要用于饺子、馄饨、肉圆子等传统美食的制备使用。如专利申请201310327060.X公开的一种机制猪肉丸及其制作方法。它由下列原料按重量百分比制成：猪肉75～85％、食盐1.1～1.4％、姜粉1.1～1.6％、味精：1～1.6％、蒜蓉：1～1.6％、其余为淀粉，所述的猪肉由40～80％完全绞碎的猪肉泥和20～60％半绞碎的猪肉泥组成。又如专利申请201110279755.6公开的一种高钙水禽肉干及其制备方法，取清洗干净的冷却瘦猪肉，切成重为80-120克的条状，将亚硝酸钠、硝酸钠和异抗坏血酸钠按质量比1∶1～2∶1混匀，按瘦猪肉总重0.10％的比例，均匀涂抹于瘦猪肉的表面，再加入瘦猪肉总重2～3％的食盐，混合均匀后，置于2～6℃的冰箱中腌制12～24小时，腌制结束绞成猪肉泥。作为猪肉泥的成型的主要装置包括切块机、打肉机，其中，打肉机通过锤头不断捶打的方式得到肉泥。如专利申请201910306646.5公开的一种肉燕皮加工用肉泥制作装置，通过锤头作用在旋转的砧板的肉块上，进行肉块的捶打；当肉通过翻板时，在翻板的作用下翻转下落，从而肉料在继续旋转的过程中实现了翻转。但是该技术方案在具体使用时，存在以下不足：其一，由于砧板与挡板之间的位置相对固定，即砧板与挡板形成了开口向上而四周以及底部闭合(相互接触)的结构，当捶打完成后，肉泥的下料通常需要进行人工将砧板中的物料手动拿出，且锤头升降运动与砧板的转动是相互独立的，每次开闭需要控制多个动力源，进而导致这种方式在下料时存在操作不便的技术问题，不利于工业生产流水化生产；其二，采用弹簧复位作用配合槽轮机构进行锤头在竖直方向上的往复运动，一方面，弹簧长时间工作会使得其弹性复位精度发生变化，导致锤头工作精度受阻，另一方面，当需要锤头运动的速度较快时，槽轮机构高速运动会产生打齿的现象；其三，单锤头的捶打方式不能满足大批量肉泥的加工使用。此外，现有技术的肉类切块机，通过输送带将肉输送至切割刀出，肉通过切割刀被切割成肉条，再将肉条换向后，二次通过输送带将肉输送至切割刀出，肉条通过切割刀被切割成肉块。该方式对肉进行切割时，存在两次切割以及换向操作而导致操作麻烦的技术问题；另外，采用输送带进行输送切割，若肉质较硬如冷冻肉，输送带给予肉的输送力可能难以让肉通过切割刀或与切割刀相对打滑，导致无法切割。综上所述，现有技术肉泥生产线在肉泥生产加工效率、操作便捷性方面均有待改善。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题之一在于如何提供一种能在线进行肉泥下料进而提高工艺连续性的肉泥加工机构；本专利技术所要解决的技术问题之二在于如何提供一种能改善肉泥生产加工效率、提高操作便捷性的猪肉泥生产线、生产方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题之一的：一种基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，包括打肉板、捶打装置；所述捶打装置用以对打肉板上的肉块进行捶打；还包括翻板、围板、旋转装置、升降装置、推动下料装置；所述翻板限位至所述围板的内部腔体中；所述升降装置上升运动带动所述旋转装置上升至所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触时，所述捶打装置运动能带动所述旋转装置转动致使所述打肉板相对所述围板旋转；所述升降装置下降运动带动所述旋转装置下降至所述打肉板向下脱离所述围板时，所述推动下料装置用以对向下脱离所述围板的所述打肉板上的肉泥进行推出下料。采用本专利技术的基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构对肉块进行捶打时，通过升降装置的升降运动实现旋转装置、捶打装置、推动下料装置三者的配合，即在升降装置上升至打肉板的外周面与围板的内周壁接触时，通过启动捶打装置即可实现旋转装置的旋转运动，进而实现打肉板中的肉块在旋转状态下进行捶打，从而达到旋转装置、捶打装置联动的技术效果；在实际生产中，减少了工作人员操控动力源的点位，提高了工作人员操控的便捷性；在升降装置下降运动带动旋转装置下降至打肉板向下脱离围板时，由于推动板能将打肉板上的肉泥推出，实现了自动下料，进一步节省工艺流程以及提高了整机的集成化，并提高生产操作流水性。本专利技术通过控制捶打装置开闭，既可满足肉块旋转捶打，又能满足肉泥在下料时，旋转装置处于静态，避免因旋转装置始终处于旋转状态而导致肉泥在旋转状态下下料而出现肉泥四溅而导致肉泥不能集中下料的技术缺陷出现。使用本专利技术的装置，实现了在肉块进行捶打工作时，仅需开启捶打装置即可实现旋转装置与捶打装置的联动，具有极强的工业生产操作便捷性。综上所述，本专利技术具有能在线进行肉泥下料进而提高工艺连续性的优点。优选地，所述捶打装置的数量至少为两组，每一组所述捶打装置的锤头交替向下运动捶打在肉块上；所述捶打装置还包括捶打连接杆、捶打连杆、捶打杆、捶打导轨；所述捶打连接杆的一端套接在捶打转轴上，所述捶打连杆的两端分别与所述捶打连接杆的另一端铰接、捶打杆的上端铰接，所述捶打杆的下端滑动配合地向下伸出所述捶打导轨与所述锤头固定连接；在每一根所述捶打转轴上还分别套接有惰性捶打连接杆轮，所有惰性捶打连接杆轮与主动捶打连接杆轮之间通过捶打皮带或者捶打链条连接。优选地，还包括过渡联动装置，所述旋转装置包括旋转轴、主动旋转轮、从动旋转轮、旋转皮带或者旋转链条；所述升降装置包括升降件、底部支撑板、升降转动轴、升降齿轮；所述过渡联动装置包括过渡转轴、第二旋转锥形齿轮、传动过渡齿轮；所述第一旋转锥形齿轮与主动捶打连接杆轮之间通过主动捶打轴连接，所述第一旋转锥形齿轮与所述第二旋转锥形齿轮啮合，所述第二旋转锥形齿轮、所述传动过渡齿轮均套接在过渡转轴上，所述升降齿轮套接在所述升降转动轴的上端上，所述升降转动轴的下端与所述底部支撑板转动配合，所述旋转轴的下端与所述底部支撑板转动配合，所述旋转轴的上端与所述打肉板的底部连接，在所述旋转轴上还套接有所述从动旋转轮，在所述升降转动轴上套接有所述主动旋转轮，所述旋转皮带或者旋转链条套设在所述主动旋转轮、从动旋转轮之间；所述升降件升高运动能带动所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触且致使所述升降齿轮向上移动至与所述传动过渡齿轮啮合；所述升降件下降运动能带动所述打肉板向下脱离所述围板且致使所述升降齿轮向下移动至与所述传动过渡齿轮分离。优选地，所述推动下料装置包括推动板、推动丝杆、推动齿轮、推动齿条、推动主动轮、推动从动轮、推动皮带或者推动链条、推动换向装置；所述推动丝杆呈倾斜状，所述推动板与所述推动丝杆螺纹配合，所述推动齿轮与所述推动主动轮之间通过推动转轴连接，所述推动齿条设置在所述升降装置上，所述推动齿条与所述推动齿轮啮合，所述推动主动轮、推动从动轮之间通过所述推动皮带或者推动链条连接，所述推动从动轮通过所述推动换向装置与所述推动丝杆联动；所述升降装置下降运动能带动所述推动板倾斜向下朝所述打肉板的位置方向移动，并保证所述打肉板向下脱离所述围板时，所述推动板倾斜向下运动至将所述打肉板上的肉泥推出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，包括打肉板、捶打装置；所述捶打装置用以对打肉板上的肉块进行捶打；其特征在于，还包括翻板、围板、旋转装置、升降装置、推动下料装置；所述翻板限位至所述围板的内部腔体中；所述升降装置上升运动带动所述旋转装置上升至所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触时，所述捶打装置运动能带动所述旋转装置转动致使所述打肉板相对所述围板旋转；所述升降装置下降运动带动所述旋转装置下降至所述打肉板向下脱离所述围板时，所述推动下料装置用以对向下脱离所述围板的所述打肉板上的肉泥进行推出下料。/n

【技术特征摘要】
20201028 CN 20201117342201.一种基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，包括打肉板、捶打装置；所述捶打装置用以对打肉板上的肉块进行捶打；其特征在于，还包括翻板、围板、旋转装置、升降装置、推动下料装置；所述翻板限位至所述围板的内部腔体中；所述升降装置上升运动带动所述旋转装置上升至所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触时，所述捶打装置运动能带动所述旋转装置转动致使所述打肉板相对所述围板旋转；所述升降装置下降运动带动所述旋转装置下降至所述打肉板向下脱离所述围板时，所述推动下料装置用以对向下脱离所述围板的所述打肉板上的肉泥进行推出下料。


2.根据权利要求1所述的基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，其特征在于，所述捶打装置的数量至少为两组，每一组所述捶打装置的锤头交替向下运动捶打在肉块上；所述捶打装置还包括捶打连接杆、捶打连杆、捶打杆、捶打导轨；所述捶打连接杆的一端套接在捶打转轴上，所述捶打连杆的两端分别与所述捶打连接杆的另一端铰接、捶打杆的上端铰接，所述捶打杆的下端滑动配合地向下伸出所述捶打导轨与所述锤头连接；在每一根所述捶打转轴上还分别套接有惰性捶打连接杆轮，所有惰性捶打连接杆轮与主动捶打连接杆轮之间通过捶打皮带或者捶打链条连接。


3.根据权利要求2所述的基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，其特征在于，还包括过渡联动装置，所述旋转装置包括旋转轴、主动旋转轮、从动旋转轮、旋转皮带或者旋转链条；所述升降装置包括升降件、底部支撑板、升降转动轴、升降齿轮；所述过渡联动装置包括过渡转轴、第二旋转锥形齿轮、传动过渡齿轮；
第一旋转锥形齿轮与主动捶打连接杆轮之间通过主动捶打轴连接，所述第一旋转锥形齿轮与所述第二旋转锥形齿轮啮合，所述第二旋转锥形齿轮、所述传动过渡齿轮均套接在过渡转轴上，所述升降齿轮套接在所述升降转动轴的上端上，所述升降转动轴的下端与所述底部支撑板转动配合，所述旋转轴的下端与所述底部支撑板转动配合，所述旋转轴的上端与所述打肉板的底部连接，在所述旋转轴上还套接有所述从动旋转轮，在所述升降转动轴上套接有所述主动旋转轮，所述旋转皮带或者旋转链条套设在所述主动旋转轮、从动旋转轮之间；所述升降件升高运动能带动所述打肉板的外周面与所述围板的内周壁接触且致使所述升降齿轮向上移动至与所述传动过渡齿轮啮合；所述升降件下降运动能带动所述打肉板向下脱离所述围板且致使所述升降齿轮向下移动至与所述传动过渡齿轮分离。


4.根据权利要求1所述的基于打肉板分离沉降下料的肉泥加工机构，其特征在于，所述推动下料装置包括推动板、推动丝杆、推动齿轮、推动齿条、推动主动轮、推动从动轮、推动皮带或者推动链条、推动换向装置；所述推动丝杆呈倾斜状，所述推动板与所述推动丝杆螺纹配合，所述推动齿轮与所述推动主动轮之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万和，张万旗，
申请(专利权)人：福建淳百味餐饮发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35