本实用新型专利技术涉及一种钢管的下料转运装置，包括接料架以及设置在接料架一旁的转运小车，接料架的上端设置有接料腔，接料腔的底面成圆弧形设置，接料腔的底部设置有置物板，置物板的上端面与接料腔的底面形状适配，接料架在置物板的下方设置有带动置物板上下移动的第一驱动件，所述接料架在接料腔的下方设置有输送通道，接料架上设置有可将置物板上的钢管推至输送通道的第二驱动件，转运小车包括车架，车架的上端设置有承重台，车架的下方设置有滚轮，车架固定设置有第一挡杆，车架沿竖直方向滑移设置有第二挡杆，车架的下方在靠近滚轮处设置有支撑组件。采用上述方案，其能实现钢管的无损耗下料，保证成品钢管的质量，并能完成钢管的转运。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管的下料转运装置
本技术涉及钢管生产
，尤其是一种钢管的下料转运装置。
技术介绍
钢管生产完毕后，需要从工作台上下料，由于钢管重量重，一旦受到撞击会发生变形，因此在钢管下料时，需要设置较好的缓冲结构，保证成品钢管的质量，并且需要将下料后的钢管及时转移走。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种钢管的下料转运装置，其能实现钢管的无损耗下料，保证成品钢管的质量，并能完成钢管的转运。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种钢管的下料转运装置，包括接料架以及设置在接料架一旁的转运小车，所述接料架的上端设置有接料腔，接料腔的底面成圆弧形设置，接料腔的底部设置有置物板，置物板的上端面与接料腔的底面形状适配，接料架在置物板的下方设置有带动置物板上下移动的第一驱动件，所述接料架在接料腔的下方设置有输送通道，输送通道的进口靠近置物板设置，接料架上设置有可将置物板上的钢管推至输送通道的第二驱动件，转运小车靠近输送通道的出口处设置，转运小车包括车架，车架的上端设置有承重台，车架的下方设置有滚轮，车架在远离输送通道的一侧固定设置有第一挡杆，车架在靠近输送通道的一侧沿竖直方向滑移设置有第二挡杆，车架的下方在靠近滚轮处设置有支撑组件，支撑组件可将车架升起定位。通过采用上述方案，在下料前，先将转运小车移动至接料架的一旁，调节支撑组件顶起车架，对车架进行定位，然后向下移动第二挡杆，避免钢管受阻，承重台在靠近第二挡杆的一侧与输送通道的出口处对接，钢管从加工设备滚入接料腔内，钢管沿接料腔的底面往复滚动，接料腔的底面成圆弧形设置，可缓冲钢管下落的冲力，直至钢管停在置物板处，第一驱动件带动置物板下降至输送通道的进口处，第二驱动件可将置物板上的钢管推至输送通道，输送通道可设置较小的坡度，便于钢管从出口处滚入车架的承重台上，当然输送通道也可水平设置，通过钢管之间彼此的抵压，使钢管逐个从出口处滚入车架的承重台上，当转运小车运输钢管时，调节支撑组件降下车架，并向上移动第二挡杆，并对第二挡杆定位，对钢管起到止挡作用，其能实现钢管的无损耗下料，保证成品钢管的质量，并能完成钢管的转运，将下料后的钢管运输到指定的地方。本技术的进一步设置是：所述接料架上设置有用于检测置物板位置的检测组件，所述检测组件包括第一感应开关和第二感应开关，置物板上设置有抵触杆，抵触杆触发第一感应开关，置物板升到最高位置；抵触杆触发第二感应开关，置物板降到最低位置。通过采用上述方案，当第一感应开关触发时，给予置物板到位的信号，此时可将钢管下料至接料腔；当第二感应开关触发时，可通过第二液压缸的伸缩杆进行伸缩移动，结构简单，便于控制。本技术的进一步设置是：所述输送通道的进口处设置有止退块，止退块的两侧分别设置有与钢管外侧面相适配的止挡面。通过采用上述方案，止退块固定设置在输送通道的底面上，第二驱动件可带动钢管越过止退块，而钢管无法从输送通道的进口掉出，止挡面的设置，使得钢管与止退块接触时不会造成损伤。本技术的进一步设置是：所述支撑组件包括连接块和螺杆，连接块与车架的下部固定或一体连接，螺杆沿竖直方向设置，连接块上设置有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆下移时，螺杆的下端抵触地面设置。通过采用上述方案，旋转螺杆，螺杆会相对车架下移，可将车架顶起固定位置，这样车架更加稳定，便于承接钢管。本技术的进一步设置是：所述接料架在靠近输送通道的出口处沿竖直方向滑移设置有挡板，所述挡板可阻隔或导通输送通道。通过采用上述方案，当需要更换转运小车时，可用挡板暂时挡住钢管，不让钢管从输送通道的出口处掉出；当需要转运钢管，只需升起挡板，导通输送通道，结构简单，设计合理。本技术的进一步设置是：所述车架在靠近输送通道的一侧铰接设置有导向杆，导向杆可伸缩设置，导向杆的端部可伸至输送通道的出口处。通过采用上述方案，导向杆由两个伸缩部相互套接，并且导向杆在伸长或缩短时能够固定长度，在不需要使用时，可将导向杆缩短并且翻转收纳，如果车架的承重台高于或低于输送通道的出口，可转出导向杆，并且拉伸开导向杆，使其端部伸至输送通道的出口，这样便于钢管从导向杆上滚入承重台。本技术的进一步设置是：所述接料架在靠近接料腔的接料端处设置有弧形导向面。通过采用上述方案，钢管从加工设备沿弧形导向面滚入接料腔内，更加贴合接料腔的底面，结构简单，设计合理。本技术的进一步设置是：所述第一挡杆和第二挡杆的内侧设置有橡胶垫片，承重台的上端面设置有防滑垫。通过采用上述方案，橡胶垫片质地较软，可防止钢管直接碰触挡杆，不会造成损伤，防滑垫具有较大的摩擦力，钢管在转运过程中不易滚动，并且钢管沿导向杆滚下时，也能减缓钢管滚落的冲力。本技术的进一步设置是：所述支撑组件还包括手轮和支撑块，手轮周向联动连接在螺杆的上端，支撑块固定设置在螺杆的下端。通过采用上述方案，手轮的设置便于带动螺杆转动，支撑块与地面接触，增大接触面积，使得车架更加稳定。本技术的更进一步设置是：所述第一驱动件为第一液压缸，第一液压缸沿竖直方向设置，第一液压缸的下端固定设置在接料架上，置物板固定设置在第一液压缸的上端，所述第二驱动件为第二液压缸，第二液压缸沿水平方向设置，第二液压缸固定设置在接料架上，第二液压缸的伸缩杆上设置有用于推动钢管的推板。通过采用上述方案，置物板升降更加稳定，第二液压缸的伸缩杆伸长时，可通过推板将置物板上的钢管推入传送通道，结构简单，控制方便。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的第一种状态示意图；图2为本技术实施例的第二种状态示意图；图3为转运小车的正面结构示意图；图4为转运小车的侧面结构示意图；图5为图3的A部放大示意图；图6为置物板的结构示意图；图7为止退块的结构示意图。具体实施方式如图1-图7所示，一种钢管的下料转运装置，包括接料架1以及设置在接料架1一旁的转运小车2，接料架1的上端设置有接料腔11，接料腔11的底面成圆弧形设置，接料腔11的底部设置有置物板14，置物板14的上端面与接料腔11的底面形状适配，接料架1在置物板14的下方设置有带动置物板14上下移动的第一驱动件，接料架1在接料腔11的下方设置有输送通道12，输送通道12的进口靠近置物板14设置，接料架12上设置有可将置物板上的钢管推至输送通道12的第二驱动件，转运小车2靠近输送通道12的出口处设置，转运小车2包括车架21，车架21的上端设置有承重台22，车架21的下方设置有滚轮23，车架21在远离输送通道12的一侧固定设置有第一挡杆24，车架21在靠近输送通道12的一侧沿竖直方向滑移设置有第二挡杆25，车架21设有供第二挡杆25滑移的导向槽27，第二挡杆25可下移至其上端面与承重台22的上端面平齐或低于承重台22的上端面，并且第二挡杆25上移后，阻挡钢管，可通过销轴和插孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢管的下料转运装置，其特征在于：包括接料架以及设置在接料架一旁的转运小车，所述接料架的上端设置有接料腔，接料腔的底面成圆弧形设置，接料腔的底部设置有置物板，置物板的上端面与接料腔的底面形状适配，接料架在置物板的下方设置有带动置物板上下移动的第一驱动件，所述接料架在接料腔的下方设置有输送通道，输送通道的进口靠近置物板设置，接料架上设置有可将置物板上的钢管推至输送通道的第二驱动件，转运小车靠近输送通道的出口处设置，转运小车包括车架，车架的上端设置有承重台，车架的下方设置有滚轮，车架在远离输送通道的一侧固定设置有第一挡杆，车架在靠近输送通道的一侧沿竖直方向滑移设置有第二挡杆，车架的下方在靠近滚轮处设置有支撑组件，支撑组件可将车架升起定位。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢管的下料转运装置，其特征在于：包括接料架以及设置在接料架一旁的转运小车，所述接料架的上端设置有接料腔，接料腔的底面成圆弧形设置，接料腔的底部设置有置物板，置物板的上端面与接料腔的底面形状适配，接料架在置物板的下方设置有带动置物板上下移动的第一驱动件，所述接料架在接料腔的下方设置有输送通道，输送通道的进口靠近置物板设置，接料架上设置有可将置物板上的钢管推至输送通道的第二驱动件，转运小车靠近输送通道的出口处设置，转运小车包括车架，车架的上端设置有承重台，车架的下方设置有滚轮，车架在远离输送通道的一侧固定设置有第一挡杆，车架在靠近输送通道的一侧沿竖直方向滑移设置有第二挡杆，车架的下方在靠近滚轮处设置有支撑组件，支撑组件可将车架升起定位。
2.根据权利要求1所述的一种钢管的下料转运装置，其特征在于：所述接料架上设置有用于检测置物板位置的检测组件，所述检测组件包括第一感应开关和第二感应开关，置物板上设置有抵触杆，抵触杆触发第一感应开关，置物板升到最高位置；抵触杆触发第二感应开关，置物板降到最低位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管的下料转运装置，其特征在于：所述输送通道的进口处设置有止退块，止退块的两侧分别设置有与钢管外侧面相适配的止挡面。
4.根据权利要求1或2所述的一种钢管的下料转运装置，其特征在于：所述支撑组件包括连接块和螺杆，连接块与车架的下部固定或一体连接，螺杆沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：费小丽，赵建军，
申请(专利权)人：浙江瑞迈不锈钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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