一种卡尺零件自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡尺零件自动送料装置，包括固定板，固定板正面设置有储料装置，储料装置包括支架、第一气缸，支架上设置有导轨，所述导轨上放置有待加工的卡尺零件，支架远离固定板端设置有第一气缸，第一气缸的输出轴固定设置有挡板，储料装置右侧设置有推料装置，推料装置装置包括第二气缸、推料杆，推料杆可通过第二气缸将所述支架内的卡尺零件推出，储料装置的左侧设置有加工装置，加工装置对推料装置推送来的卡尺零件进行加工。本实用新型专利技术通过设置储料装置与推料装置，实现了卡尺零件的自动化送料功能，使加工与推料过程无缝衔接，通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卡尺零件自动送料装置
本技术涉及卡尺制作
，具体为一种卡尺零件自动送料装置。
技术介绍
在卡尺制作领域里，目前对于卡尺送料都是人工卸料，加工完成一次人工送料一次，过程繁琐，这样在生产中大量的人工干预，会使得生产效率低下、产品质量无法提高，降低了企业的生产效益。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：本技术提供了一种卡尺零件自动送料装置，包括固定板，所述固定板正面设置有储料装置，所述储料装置包括支架、第一气缸，所述支架上设置有导轨，所述导轨上放置有待加工的卡尺零件，所述卡尺零件可在所述导轨上滑动，所述支架远离固定板端设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定设置有挡板，所述挡板通过所述第一气缸可推动所述卡尺零件滑动，所述储料装置右侧设置有推料装置，所述推料装置装置包括第二气缸、推料杆，所述推料杆与所述第二气缸的输出轴固定连接，所述推料杆可通过所述第二气缸将所述支架内的卡尺零件推出，所述储料装置的左侧设置有加工装置，所述加工装置对所述推料装置推送来的卡尺零件进行加工。优选的，所述加工装置包括砂轮、固定机构，所述砂轮可沿所述固定板左右往复移动并对卡尺零件表面进行磨削，所述固定机构包括固定块，所述固定块开设有固定槽，所述推料杆将支架内的卡尺零件推送至所述固定槽内，所述固定块上端设置有第三气缸，所述第三气缸的输出轴贯穿所述固定块的上侧壁并延伸至所述固定槽内，所述第三气缸的输出轴固定设有压板，所述压板用以压紧所述固定槽内卡尺零件的上表面。>优选的，所述固定块内还设置有第四气缸，所述第四气缸的输出轴与所述固定槽的竖直水平面垂直设置，所述第四气缸的输出轴固定设有挡块，所述挡块用以将所述固定槽内的卡尺零件推出收集。优选的，所述固定板下方设置有收集箱，所述收集箱用以收集所述挡块推送出已加工好的卡尺零件，所述收集箱内表面设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。优选的，为便于压紧所述支架上的卡尺零件，所述挡板与所述支架上的卡尺零件抵靠设置。优选的，所述推料杆与所述固定板抵靠设置。优选的，为提高所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸的散热性，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸的外表面均设置有散热层。本技术有益效果本技术通过设置储料装置与推料装置，实现了卡尺零件的自动化送料功能，使加工与推料过程无缝衔接，通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。附图说明图1为本技术结构主视图。图2为本技术储料装置结构侧视图。附图标记说明：1、固定板；2、支架；21、导轨；3、第一气缸；31、挡板；4、第二气缸；5、推料杆；6、固定块；7、固定槽；8、第三气缸；9、压板；10、挡块；11、砂轮；12、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-图2所示，本技术提供了一种卡尺零件自动送料装置，包括固定板1，所述固定板1正面设置有储料装置，所述储料装置包括支架2、第一气缸3，所述支架2上设置有导轨21，所述导轨21上放置有待加工的卡尺零件，所述卡尺零件可在所述导轨21上滑动，所述支架2远离固定板1端设置有第一气缸3，所述第一气缸3的输出轴固定设置有挡板31，所述挡板31通过所述第一气缸3可推动所述卡尺零件滑动，所述储料装置右侧设置有推料装置，所述推料装置装置包括第二气缸4、推料杆5，所述推料杆5与所述第二气缸4的输出轴固定连接，所述推料杆5可通过所述第二气缸4将所述支架2内的卡尺零件推出，所述推料杆5与所述固定板1抵靠设置，所述储料装置的左侧设置有加工装置，所述加工装置对所述推料装置推送来的卡尺零件进行加工，所述加工装置包括砂轮11、固定机构，所述砂轮11可沿所述固定板1左右往复移动并对卡尺零件表面进行磨削，所述固定机构包括固定块6，所述固定块6开设有固定槽7，所述推料杆5将支架2内的卡尺零件推送至所述固定槽7内，所述固定块6上端设置有第三气缸8，所述第三气缸8的输出轴贯穿所述固定块6的上侧壁并延伸至所述固定槽7内，所述第三气缸8的输出轴固定设有压板9，所述压板9用以压紧所述固定槽7内卡尺零件的上表面，所述固定块6内还设置有第四气缸，所述第四气缸的输出轴与所述固定槽7的竖直水平面垂直设置，所述第四气缸的输出轴固定设有挡块10，所述挡块10用以将所述固定槽7内的卡尺零件推出收集；所述固定板1下方设置有收集箱12，所述收集箱12用以收集所述挡块10推送出已加工好的卡尺零件，所述收集箱12内表面设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质，防护层可防止卡尺零件掉落过程与收集箱12发生碰撞，造成卡尺零件表面磨损，影响美观性与表面精度；操作人员打开第二气缸4开关，第二气缸4带动推料杆5左行，推料杆5将与支架2内同一轴线上的卡尺零件推送至固定槽7内，固定块6上的第三气缸8带动压板9下行，对固定槽7内的卡尺零件上端进行压紧，防止磨削过程中卡尺零件发生松动现象，影响加工精度；卡尺零件固定完成后，打开砂轮11开关，砂轮11对固定槽7内的卡尺零件来回进行磨削加工，磨削加工完成后，第三气缸8带动压板9复位，第四气缸带动挡块10后行，从而对固定槽7内的卡尺零件顶出，顶出后的卡尺零件通过收集箱12收集；推料杆5推送完成后，第二气缸4带动推料杆5复位，第一气缸3带动推板前行从而带动支架2上的卡尺零件整体前行并对已被推送的卡尺零件进行补位，待加工装置内的卡尺零件加工完成并顶出收集后，第二气缸4带动推料杆5左行，周而复始，从而达到了卡尺零件自动送料的目的；为便于压紧所述支架2上的卡尺零件，所述挡板31与所述支架2上的卡尺零件抵靠设置；为提高所述第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸的散热性，所述第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸的外表面均设置有散热层，通过在第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸表面设置散热层，散热层可以提高第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸的散热性能，在第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸工作时，可以起到辅助散热的功能，避免第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸出现过热现象，降低了第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸的故障率，同时提高了第一气缸3、第二气缸4、第三气缸8、第四气缸在使用时的安全性能。工作原理本技术为一种卡尺零件自动送料装置，各部件分布如图1-图2所示，使用时，操作人员打开第二气缸4开关，第二气缸4带动推料杆5左行，推料杆5将与支架2内同一轴线上的卡尺零件推送至固定槽7内，固定块6上的第三气缸8带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡尺零件自动送料装置，其特征在于，/n包括固定板(1)，所述固定板(1)正面设置有储料装置，所述储料装置包括支架(2)、第一气缸(3)，所述支架(2)上设置有导轨(21)，所述导轨(21)上放置有待加工的卡尺零件，所述卡尺零件可在所述导轨(21)上滑动，所述支架(2)远离固定板(1)端设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴固定设置有挡板(31)，所述挡板(31)通过所述第一气缸(3)可推动所述卡尺零件滑动，所述储料装置右侧设置有推料装置，/n所述推料装置装置包括第二气缸(4)、推料杆(5)，所述推料杆(5)与所述第二气缸(4)的输出轴固定连接，所述推料杆(5)可通过所述第二气缸(4)将所述支架(2)内的卡尺零件推出，/n所述储料装置的左侧设置有加工装置，所述加工装置对所述推料装置推送来的卡尺零件进行加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡尺零件自动送料装置，其特征在于，
包括固定板(1)，所述固定板(1)正面设置有储料装置，所述储料装置包括支架(2)、第一气缸(3)，所述支架(2)上设置有导轨(21)，所述导轨(21)上放置有待加工的卡尺零件，所述卡尺零件可在所述导轨(21)上滑动，所述支架(2)远离固定板(1)端设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴固定设置有挡板(31)，所述挡板(31)通过所述第一气缸(3)可推动所述卡尺零件滑动，所述储料装置右侧设置有推料装置，
所述推料装置装置包括第二气缸(4)、推料杆(5)，所述推料杆(5)与所述第二气缸(4)的输出轴固定连接，所述推料杆(5)可通过所述第二气缸(4)将所述支架(2)内的卡尺零件推出，
所述储料装置的左侧设置有加工装置，所述加工装置对所述推料装置推送来的卡尺零件进行加工。


2.根据权利要求1所述的一种卡尺零件自动送料装置，其特征在于，
所述加工装置包括砂轮(11)、固定机构，所述砂轮(11)可沿所述固定板(1)左右往复移动并对卡尺零件表面进行磨削，所述固定机构包括固定块(6)，所述固定块(6)开设有固定槽(7)，所述推料杆(5)将支架(2)内的卡尺零件推送至所述固定槽(7)内，所述固定块(6)上端设置有第三气缸(8)，所述第三气缸(8)的输出轴贯穿所述固定块(6)的上侧壁并延伸至所述固定槽(7)内，所述第三气缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子婷，徐军平，
申请(专利权)人：江西左山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36