一种卡尺零件自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卡尺零件自动卸料装置，包括工作台、支架，所述工作台上开设有用以置入待加工卡尺零件的凹槽，所述支架上设置有滑轨，所述滑轨上可滑动设置有滑块，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸可带动所述滑块左右往复滑动，所述滑块下端设置有电机，所述电机的输出轴设置有扫头，所述电机可带动所述扫头转动从而将所述凹槽内的卡尺零件扫出。本实用新型专利技术通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卡尺零件自动卸料装置
本技术涉及卡尺制作
，具体为一种卡尺零件自动卸料装置。
技术介绍
在卡尺制作领域里，目前对于卡尺卸料都是人工卸料，加工完成一次人工卸料一次，过程繁琐，安全性无法得到保障，这样在生产中大量的人工干预，会使得生产效率低下、产品质量无法提高，降低了企业的生产效益。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：本技术提供了一种卡尺零件自动卸料装置，包括工作台、支架，所述工作台上开设有用以置入待加工卡尺零件的凹槽，所述支架上设置有滑轨，所述滑轨上可滑动设置有滑块，所述支架上设置有第一气缸，所述第一气缸可带动所述滑块左右往复滑动，所述滑块下端设置有电机，所述电机的输出轴设置有扫头，所述电机可带动所述扫头转动从而将所述凹槽内的卡尺零件扫出。优选的，所述支架上设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴上设置有压块，所述压块位于所述凹槽的正上方，所述压块可在所述凹槽内的卡尺零件加工时对其进行压紧。优选的，所述压块的下端设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质。优选的，为提高所述第一气缸、第二气缸、电机的散热性，所述第一气缸、第二气缸、电机的外表面均设置有散热层。优选的，所述散热层采用导热聚酯涂料层。优选的，所述扫头包括扫把，所述扫把至少设置为两组。本技术有益效果本技术通过操作人员将待加工的卡尺零件置入凹槽内，第二气缸带动压块下行对凹槽内的卡尺零件进行压紧，防止加工过程中卡尺零件发生移动，提高了卡尺零件加工精度，卡尺零件加工完成后，第二气缸带动压块复位，打开第一气缸、电机开关，第一气缸带动扫头向左移动，电机带动扫头转动，当扫头移动至凹槽附近处，扫头上的扫把持续转动从而将凹槽内的卡尺零件扫出，从而达到卡尺零件自动卸料的目的，卸料完成后，第一气缸带动扫头复位，等待下一卡尺零件加工完成，通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术工作台的结构俯视图。附图标记说明：1、工作台；2、凹槽；3、支架；4、滑轨；5、第一气缸；6、滑块；7、扫头；8、第二气缸；9、压块。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-图2所示，本技术提供了一种卡尺零件自动卸料装置，包括工作台1、支架3，所述工作台1上开设有用以置入待加工卡尺零件的凹槽2，所述支架3上设置有滑轨4，所述滑轨4上可滑动设置有滑块6，所述支架3上设置有第一气缸5，所述第一气缸5可带动所述滑块6左右往复滑动，所述滑块6下端设置有电机，所述电机的输出轴设置有扫头7，所述电机可带动所述扫头7转动从而将所述凹槽2内的卡尺零件扫出，所述扫头7包括扫把，所述扫把至少设置为两组，在本实施例，所述扫头7设置为三组，所述支架3上设置有第二气缸8，所述第二气缸8的输出轴上设置有压块9，所述压块9位于所述凹槽2的正上方，所述压块9可在所述凹槽2内的卡尺零件加工时对其进行压紧；操作人员将待加工的卡尺零件置入凹槽2内，第二气缸8带动压块9下行对凹槽2内的卡尺零件进行压紧，防止加工过程中卡尺零件发生移动，提高了卡尺零件加工精度，卡尺零件加工完成后，第二气缸8带动压块9复位，打开第一气缸5、电机开关，第一气缸5带动扫头7向左移动，电机带动扫头7转动，当扫头7移动至凹槽2附近处，扫头7上的扫把持续转动从而将凹槽2内的卡尺零件扫出，从而达到卡尺零件自动卸料的目的，卸料完成后，第一气缸5带动扫头7复位，等待下一卡尺零件加工完成，通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量；所述压块9的下端设置有防护层，所述防护层采用橡胶材质，防护层可避免压块9对卡尺零件表面造成磨损，有效提高卡尺零件表面的美观性；为提高所述第一气缸5、第二气缸8、电机的散热性，所述第一气缸5、第二气缸8、电机的外表面均设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层，通过在第一气缸5、第二气缸8、电机表面设置散热层，散热层可以提高第一气缸5、第二气缸8、电机的散热性能，在第一气缸5、第二气缸8、电机工作时，可以起到辅助散热的功能，避免第一气缸5、第二气缸8、电机出现过热现象，降低了第一气缸5、第二气缸8、电机的故障率，同时提高了第一气缸5、第二气缸8、电机在使用时的安全性能。工作原理本技术为一种卡尺零件自动卸料装置，各部件分布如图1-图2所示，使用时，操作人员将待加工的卡尺零件置入凹槽2内，第二气缸8带动压块9下行对凹槽2内的卡尺零件进行压紧，防止加工过程中卡尺零件发生移动，提高了卡尺零件加工精度，卡尺零件加工完成后，第二气缸8带动压块9复位，打开第一气缸5、电机开关，第一气缸5带动扫头7向左移动，电机带动扫头7转动，当扫头7移动至凹槽2附近处，扫头7上的扫把持续转动从而将凹槽2内的卡尺零件扫出，从而达到卡尺零件自动卸料的目的，卸料完成后，第一气缸5带动扫头7复位，等待下一卡尺零件加工完成，通过自动化改进，能够减少生产中大量的人工干预，提高生产效率、精进产品质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡尺零件自动卸料装置，其特征在于，/n包括工作台(1)、支架(3)，所述工作台(1)上开设有用以置入待加工卡尺零件的凹槽(2)，所述支架(3)上设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上可滑动设置有滑块(6)，所述支架(3)上设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)可带动所述滑块(6)左右往复滑动，所述滑块(6)下端设置有电机，所述电机的输出轴设置有扫头(7)，所述电机可带动所述扫头(7)转动从而将所述凹槽(2)内的卡尺零件扫出。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡尺零件自动卸料装置，其特征在于，
包括工作台(1)、支架(3)，所述工作台(1)上开设有用以置入待加工卡尺零件的凹槽(2)，所述支架(3)上设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)上可滑动设置有滑块(6)，所述支架(3)上设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)可带动所述滑块(6)左右往复滑动，所述滑块(6)下端设置有电机，所述电机的输出轴设置有扫头(7)，所述电机可带动所述扫头(7)转动从而将所述凹槽(2)内的卡尺零件扫出。


2.根据权利要求1所述的一种卡尺零件自动卸料装置，其特征在于，
所述支架(3)上设置有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出轴上设置有压块(9)，所述压块(9)位于所述凹槽(2)的正上方，所述压块(9)可在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐子婷，徐军平，
申请(专利权)人：江西左山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36