一种用于物流输送线的自动称重装置制造方法及图纸

一种用于物流输送线的自动称重装置，包括底座和动态秤，所述动态秤的两端均设有输送带，设置在所述动态秤上料端的输送带两侧均设有定位组件，所述定位组件包括固定架、第一驱动电机、传动齿轮、推杆、螺纹杆、固定座和推板，设置在所述动态秤出料端的所述输送带一侧设有下料组件，所述下料组件包括导向板、转轴、安装座和第二驱动电机，所述底座的下方设有移动组件，所述移动组件包括滚轮、连接轴和固定板，所述底座上设有支撑组件，定位组件能够将货物推到传送带的中间，便于称重和读取数据，下料组件能够在动态秤故障的时候，将货物拦住，使其不会随着输送带移动，滚轮能够使动态秤便于移动，支撑组件能够使动态秤固定在地面。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物流输送线的自动称重装置
本技术涉及称重设备
，更具体地说，涉及一种用于物流输送线的自动称重装置。
技术介绍
随着物流行业越来越繁荣，物流行业的工作量也越来越重，为了减轻工作量，提高效率，有着各种各样的设备运用于物流行业，称重设备便是其中之一，现有动态秤可以与物流输送线结合，有称重、扫描货物信息等功能，能减轻工人的工作量，现有动态秤可以直接嵌入物流输送线中，包裹运输到动态秤的上表面，然后进行称重，动态秤的上表面和输送带类似，可以将包裹送走，但是这种动态秤体积大，重量大，移动时很不方便，一旦出现故障，将会导致有关的整个输送线停止工作，但是却不能在短时间内更换备用的动态秤，还有，工作人员在将包裹搬运到输送带上后，包裹的位置并一定适合称重，包裹位于输送带的边缘，输送到动态秤上后，不便于扫描和称重，如果遇到货物上印有货物信息的一面没有被扫到，或者称重装置故障，导致没有收集重量信息的货物混入已经收集完重量信息的货物中，需要对已经称重过的货物重新称重，非常麻烦，而且将会浪费很多时间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于物流输送线的自动称重装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种用于物流输送线的自动称重装置，包括底座和动态秤，所述动态秤设置在底座上，所述动态秤的两端均设置有输送带，所述动态秤上料端的输送带的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括固定架、第一驱动电机、两个传动齿轮、推杆、螺纹杆、若干个固定座和推板，所述第一驱动电机、固定座通过固定架设置在输送带上，所述推杆的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆和推杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端和固定座活动连接，所述推杆穿过所述固定座，其中一个传动齿轮设置在螺纹杆和固定座连接的一端，另一所述传动齿轮设置在所述第一驱动电机的电机轴上，两个所述传动齿轮互相啮合设置，所述推杆远离螺纹杆的一端和推板固定连接，所述推板远离动态秤的一端向输送带外侧倾斜设置，所述动态秤出料端的输送带的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括导向板、转轴、安装座和第二驱动电机，所述安装座设置在所述输送带的一侧，所述第二驱动电机和安装座固定连接，所述转轴和导向板的一端固定连接，所述转轴通过轴承座和安装座活动连接，所述转轴的底端和第二驱动电机的电机轴连接，所述导向板上设置有若干个第一滑轮，所述底座的下方设置有移动组件，所述移动组件包括若干个滚轮、若干个连接轴和若干个固定板，若干个所述滚轮设置在若干个所述连接轴的两端，若干个所述连接轴的两端穿过所述固定板，所述连接轴和固定板通过轴承连接，所述固定板和所述底座的下表面固定连接，所述底座上设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定杆和支撑板，所述支撑板和固定杆的底端活动连接，所述支撑板的底端设置有防滑齿，所述固定杆穿过底座，所述固定杆上设置有螺纹，所述固定杆和底座螺纹连接，所述固定杆的顶端设置有旋转块。在上述任一方案中优选的是，所述推板和固定架之间设置有若干个伸缩杆组件，所述伸缩杆组件包括内杆和外杆，所述内杆的一端和推板固定连接，所述内杆的另一端设置在外杆中，所述外杆和固定架固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述动态秤出料端的输送带的两侧均设置有限位块，两个所述限位块和导向板对应设置。在上述任一方案中优选的是，所述旋转块的侧面设置有防滑纹。在上述任一方案中优选的是，所述滚轮和固定板设置有至少四个，所述连接轴设置至少两个。在上述任一方案中优选的是，所述推板上设置有若干个第二滑轮。在上述任一方案中优选的是，所述底座上设置有支撑架，所述动态秤通过支撑架设置在底座上。相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术中，第一驱动电机转动，通过两个传动齿轮使螺纹杆转动，进而使推杆推动着推板移动，使推板可以在输送带上移动，进而推动着输送带上的货物，将其推向输送带的中间，以保证货物被输送到动态秤上的时候，是在动态秤中间，避免出现大的误差，第二驱动电机可以使导向板转动，进而挡住经过称量的货物，称量过程中，如果出现错误，比如两个货物同时出现在去柳城上，又比如动态秤故障，没有此检测到正确的重量，可以利用导向板将货物拦截，滚轮能够让人方便的移动动态秤，支撑板在动态秤移动的时候，利用固定杆抬起来，不移动动态秤的时候能够将支撑板放下，进而固定动态秤，使动态秤不会移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A的局部结构放大示意图；图3为图1中B的局部结构放大示意图；图4为本技术中定位组件和其中一个输送带的俯视结构示意图；图5为图4中C的局部结构放大示意图；图6为本技术中下料组件和其中一个输送带的结构示意图；图7为图6中D的局部结构放大示意图。图中标号说明：1、底座；2、动态秤；3、输送带；4、固定架；5、第一驱动电机；6、传动齿轮；7、推杆；8、螺纹杆；9、固定座；10、推板；11、导向板；12、转轴；13、安装座；14、第二驱动电机；15、第一滑轮；16、滚轮；17、连接轴；18、固定板；19、固定杆；20、支撑板；21、旋转块；22、内杆；23、外杆；24、限位块；25、第二滑轮；26、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-7，一种用于物流输送线的自动称重装置，包括底座1和动态秤2，所述动态秤2设置在底座1上，所述动态秤2的两端均设置有输送带3，所述动态秤2上料端的输送带3的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括固定架4、第一驱动电机5、两个传动齿轮6、推杆7、螺纹杆8、若干个固定座9和推板10，所述第一驱动电机5、固定座9通过固定架4设置在输送带3上，所述推杆7的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆8和推杆7螺纹连接，所述螺纹杆8的一端和固定座9活动连接，所述推杆7穿过所述固定座9，其中一个传动齿轮6设置在螺纹杆8和固定座9连接的一端，另一所述传动齿轮6设置在所述第一驱动电机5的电机轴上，两个所述传动齿轮6互相啮合设置，所述推杆7远离螺纹杆8的一端和推板10固定连接，所述推板10远离动态秤2的一端向输送带3外侧倾斜设置，所述动态秤2出料端的输送带3的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括导向板11、转轴12、安装座13和第二驱动电机14，所述安装座13设置在所述输送带3的一侧，所述第二驱动电机14和安装座13固定连接，所述转轴12和导向板11的一端固定连接，所述转轴12通过轴承座和安装座13活动连接，所述转轴12的底端和第二驱动电机14的电机轴连接，所述导向板11上设置有若干个第一滑轮15，所述底座1的下方设置有移动组件，所述移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于物流输送线的自动称重装置，包括底座(1)和动态秤(2)，所述动态秤(2)设置在底座(1)上，所述动态秤(2)的两端均设置有输送带(3)，其特征在于：所述动态秤(2)上料端的输送带(3)的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括固定架(4)、第一驱动电机(5)、两个传动齿轮(6)、推杆(7)、螺纹杆(8)、若干个固定座(9)和推板(10)，所述第一驱动电机(5)、固定座(9)通过固定架(4)设置在输送带(3)上，所述推杆(7)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(8)和推杆(7)螺纹连接，所述螺纹杆(8)的一端和固定座(9)活动连接，所述推杆(7)穿过所述固定座(9)，其中一个传动齿轮(6)设置在螺纹杆(8)和固定座(9)连接的一端，另一所述传动齿轮(6)设置在所述第一驱动电机(5)的电机轴上，两个所述传动齿轮(6)互相啮合设置，所述推杆(7)远离螺纹杆(8)的一端和推板(10)固定连接，所述推板(10)远离动态秤(2)的一端向输送带(3)外侧倾斜设置，所述动态秤(2)出料端的输送带(3)的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括导向板(11)、转轴(12)、安装座(13)和第二驱动电机(14)，所述安装座(13)设置在所述输送带(3)的一侧，所述第二驱动电机(14)和安装座(13)固定连接，所述转轴(12)和导向板(11)的一端固定连接，所述转轴(12)通过轴承座和安装座(13)活动连接，所述转轴(12)的底端和第二驱动电机(14)的电机轴连接，所述导向板(11)上设置有若干个第一滑轮(15)，所述底座(1)的下方设置有移动组件，所述移动组件包括若干个滚轮(16)、若干个连接轴(17)和若干个固定板(18)，若干个所述滚轮(16)设置在若干个所述连接轴(17)的两端，若干个所述连接轴(17)的两端穿过所述固定板(18)，所述连接轴(17)和固定板(18)通过轴承连接，所述固定板(18)和所述底座(1)的下表面固定连接，所述底座(1)上设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定杆(19)和支撑板(20)，所述支撑板(20)和固定杆(19)的底端活动连接，所述支撑板(20)的底端设置有防滑齿，所述固定杆(19)穿过底座(1)，所述固定杆(19)上设置有螺纹，所述固定杆(19)和底座(1)螺纹连接，所述固定杆(19)的顶端设置有旋转块(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于物流输送线的自动称重装置，包括底座(1)和动态秤(2)，所述动态秤(2)设置在底座(1)上，所述动态秤(2)的两端均设置有输送带(3)，其特征在于：所述动态秤(2)上料端的输送带(3)的两侧均设置有定位组件，所述定位组件包括固定架(4)、第一驱动电机(5)、两个传动齿轮(6)、推杆(7)、螺纹杆(8)、若干个固定座(9)和推板(10)，所述第一驱动电机(5)、固定座(9)通过固定架(4)设置在输送带(3)上，所述推杆(7)的内部设置有内螺纹，所述螺纹杆(8)和推杆(7)螺纹连接，所述螺纹杆(8)的一端和固定座(9)活动连接，所述推杆(7)穿过所述固定座(9)，其中一个传动齿轮(6)设置在螺纹杆(8)和固定座(9)连接的一端，另一所述传动齿轮(6)设置在所述第一驱动电机(5)的电机轴上，两个所述传动齿轮(6)互相啮合设置，所述推杆(7)远离螺纹杆(8)的一端和推板(10)固定连接，所述推板(10)远离动态秤(2)的一端向输送带(3)外侧倾斜设置，所述动态秤(2)出料端的输送带(3)的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括导向板(11)、转轴(12)、安装座(13)和第二驱动电机(14)，所述安装座(13)设置在所述输送带(3)的一侧，所述第二驱动电机(14)和安装座(13)固定连接，所述转轴(12)和导向板(11)的一端固定连接，所述转轴(12)通过轴承座和安装座(13)活动连接，所述转轴(12)的底端和第二驱动电机(14)的电机轴连接，所述导向板(11)上设置有若干个第一滑轮(15)，所述底座(1)的下方设置有移动组件，所述移动组件包括若干个滚轮(16)、若干个连接轴(17)和若干个固定板(18)，若干个所述滚轮(16)设置在若干个所述连接轴(17)的两端，若干个所述连接轴(17)的两端穿过所述固定板(18)，所述连接轴(17)和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹善勇，
申请(专利权)人：上海小牛信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31