一种扁钢自动上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁钢自动上料机，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧固定连接有U型板，U型板顶部的前后两侧均开设有多个扁钢槽，底座顶部的前后两侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部设有U型推送架，本实用新型专利技术涉及扁钢加工技术领域。该扁钢自动上料机，通过在第一电动推杆的上下往复推动和第二电动推杆的左右往复推动，带动U型推送架做类圆周运动，每转动一周，从而带动U型板上的扁钢前进一个扁钢槽的位置，进而使得在上料时，保证了上一个扁钢加工工作的顺利进行，并且不影响加工时上一个扁钢到下一个扁钢中间的时间差，提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢自动上料机
本技术涉及扁钢加工
，具体为一种扁钢自动上料机。
技术介绍
扁钢，是指宽12-300mm、厚3-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯，现有的扁钢在加工时需要上料，为此，本技术提供了一种扁钢自动上料机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种扁钢自动上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种扁钢自动上料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的左侧固定连接有U型板，所述U型板顶部的前后两侧均开设有多个扁钢槽，所述底座顶部的前后两侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆，且第一电动推杆的顶部设有U型推送架，所述U型推送架顶部的前后两侧均固定连接有多个固定块，且U型推送架底部的前后两侧均开设有第一滑槽，所述第一电动推杆输出轴的顶端延伸至第一滑槽的内腔，且U型推送架的右侧固定连接有滑板，所述滑板的右侧的前后两侧均开设有第二滑槽，且支撑板左侧的前后两侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的左端延伸至第二滑槽的内腔。优选的，多个所述扁钢槽呈水平等距分布。优选的，多个所述固定块呈水平等距分布。优选的，所述U型板顶部的前后两侧均固定连接有斜板。优选的，所述U型板左侧的前后两侧均顶部固定连接有导料板。优选的，所述第一电动推杆的顶端固定连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第二电动推杆输出轴的左端固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块。本技术提供了一种扁钢自动上料机。与现有技术相比具备以下有益效果：该扁钢自动上料机，通过在第一电动推杆的上下往复推动和第二电动推杆的左右往复推动，带动U型推送架做类圆周运动，每转动一周，从而带动U型板上的扁钢前进一个扁钢槽的位置，进而使得在上料时，保证了上一个扁钢加工工作的顺利进行，并且不影响加工时上一个扁钢到下一个扁钢中间的时间差，提高了加工效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术U型板和U型推送架的俯视图。图中：1、底座；2、支撑板；3、U型板；4、扁钢槽；5、第一电动推杆；6、U型推送架；7、固定块；8、第一滑槽；9、滑板；10、第二滑槽；11、第二电动推杆；12、第一滑块；13、第二滑块；14、斜板；15、导料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种扁钢自动上料机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，且支撑板2的左侧固定连接有U型板3，U型板3顶部的前后两侧均固定连接有斜板14，U型板3左侧的前后两侧均顶部固定连接有导料板15，U型板3顶部的前后两侧均开设有多个扁钢槽4，多个扁钢槽4呈水平等距分布，底座1顶部的前后两侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆5，且第一电动推杆5的顶部设有U型推送架6，U型推送架6顶部的前后两侧均固定连接有多个固定块7，多个固定块7呈水平等距分布，且U型推送架6底部的前后两侧均开设有第一滑槽8，第一电动推杆5输出轴的顶端延伸至第一滑槽8的内腔，且U型推送架6的右侧固定连接有滑板9，滑板9的右侧的前后两侧均开设有第二滑槽10，且支撑板2左侧的前后两侧均固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11输出轴的左端延伸至第二滑槽10的内腔，第一电动推杆5的顶端固定连接有与第一滑槽8滑动连接的第一滑块12，第二电动推杆11输出轴的左端固定连接有与第二滑槽10滑动连接的第二滑块13，通过在第一电动推杆5的上下往复推动和第二电动推杆11的左右往复推动，带动U型推送架6做类圆周运动，每转动一周，从而带动U型板3上的扁钢前进一个扁钢槽4的位置，进而使得在上料时，保证了上一个扁钢加工工作的顺利进行，并且不影响加工时上一个扁钢到下一个扁钢中间的时间差，提高了加工效率。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。工作原理：使用时，打开第一电动推杆的上下往复推动和第二电动推杆的左右往复推动，带动U型推送架做类圆周运动，每转动一周，从而带动U型板上的扁钢前进一个扁钢槽的位置，直到到达导料板，扁钢由导料板下落至加工台。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁钢自动上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的左侧固定连接有U型板(3)，所述U型板(3)顶部的前后两侧均开设有多个扁钢槽(4)，所述底座(1)顶部的前后两侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的顶部设有U型推送架(6)，所述U型推送架(6)顶部的前后两侧均固定连接有多个固定块(7)，且U型推送架(6)底部的前后两侧均开设有第一滑槽(8)，所述第一电动推杆(5)输出轴的顶端延伸至第一滑槽(8)的内腔，且U型推送架(6)的右侧固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)的右侧的前后两侧均开设有第二滑槽(10)，且支撑板(2)左侧的前后两侧均固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)输出轴的左端延伸至第二滑槽(10)的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁钢自动上料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的左侧固定连接有U型板(3)，所述U型板(3)顶部的前后两侧均开设有多个扁钢槽(4)，所述底座(1)顶部的前后两侧均固定连接有对称分布的第一电动推杆(5)，且第一电动推杆(5)的顶部设有U型推送架(6)，所述U型推送架(6)顶部的前后两侧均固定连接有多个固定块(7)，且U型推送架(6)底部的前后两侧均开设有第一滑槽(8)，所述第一电动推杆(5)输出轴的顶端延伸至第一滑槽(8)的内腔，且U型推送架(6)的右侧固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)的右侧的前后两侧均开设有第二滑槽(10)，且支撑板(2)左侧的前后两侧均固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)输出轴的左端延伸至第二滑槽(10)的内腔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：卢翰霖，胡因亮，
申请(专利权)人：宁波九龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33