一种钢格板后端出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢格板后端出料装置，包括工作台和传送带，所述工作台的外壁连接有第一电机，所述旋转轴的一端连接有转动盘，所述转动盘的边侧连接有拨料杆。该钢格板后端出料装置，通过蜗轮与齿轮的是指，当需要对其钢格板进行出料的时候，只需要将其钢格板的生产材料放置在置料箱内，然后再将其第一电机打开，使其驱动端部所连接的蜗杆旋转，从而使其蜗杆带动蜗轮旋转，通过蜗轮与齿轮之间为啮合连接的设置，拨料杆通过出料槽，在通过的同时将置料箱内的钢格板加工材料有出料槽带出，使其移动置传送带上，同时通过拨料杆呈对称设置，在拨料杆在拨动一个钢格板原材料的时候，需要旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板后端出料装置


[0001]本技术涉及钢格板加工
，具体为一种钢格板后端出料装置。

技术介绍

[0002]钢格栅板又叫钢格板，格栅板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，主要用来做水沟盖板，钢结构平台板，钢梯的踏步板等，横杆一般采用经过扭绞的方钢，在在钢格板生产的过程中，常常会用到出料装置，来将其钢格板进行加工生产。
[0003]但是，现阶段钢格板后端出料装置，多数结构复杂，不易实现，其造价成本较高，同时在出料的过程中不易对其进行间断出料使其加工的生产线的时候对其进行分段处理，并且在出料过后钢格板在生产线上进行下个产线进行加工的时候，其传输装置，不易对其进行角度调节，使其对于不同产线的转换，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢格板后端出料装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢格板后端出料装置，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现阶段钢格板后端出料装置，多数结构复杂，不易实现，其造价成本较高，同时在出料的过程中不易对其进行间断出料使其加工的生产线的时候对其进行分段处理，并且在出料过后钢格板在生产线上进行下个产线进行加工的时候，其传输装置，不易对其进行角度调节，使其对于不同产线的转换，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢格板后端出料装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：包括工作台和传送带，所述工作台的外壁连接有第一电机，所述第一电机的一端连接有蜗杆，所述蜗杆的边侧连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧连接有齿轮，所述齿轮的内部连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有转动盘，所述转动盘的边侧连接有拨料杆，所述工作台的外壁连接有置料箱，所述置料箱的外壁开设有出料槽，所述置料箱的边侧设置有传送带。
[0006]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接，所述蜗轮与齿轮之间为啮合连接。
[0007]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述旋转轴与工作台之间为转动连接，所述旋转轴与齿轮和转动盘之间均为固定连接。
[0008]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述拨料杆呈对称设置，所述拨料杆的长度与出料槽的长度一致。
[0009]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述传送带的边侧连接有边栏，所述边栏的外壁连接有连接块，所述连接块与边栏之间为转动连接。
[0010]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述连接块的外壁连接有升降杆，所述升降杆的外壁连接有固定杆，所述固定杆与升降杆之间为固定连
接。
[0011]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述固定杆的内部连接有丝杆，所述丝杆与固定杆之间为螺纹连接，所述丝杆的一端连接有第二电机。
[0012]作为本技术所述的一种钢格板后端出料装置可选方案，其中：所述第二电机的底部连接有支架，所述支架与升降杆之间为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该钢格板后端出料装置，通过蜗轮与齿轮的是指，当需要对其钢格板进行出料的时候，只需要将其钢格板的生产材料放置在置料箱内，然后再将其第一电机打开，使其驱动端部所连接的蜗杆旋转，从而使其蜗杆带动蜗轮旋转，通过蜗轮与齿轮之间为啮合连接的设置，使其蜗轮在旋转的过程中同时也驱动齿轮通过旋转轴，在工作台上旋转，在旋转轴旋转的同时也带动端部所连接的转动盘和拨料杆旋转，当拨料杆旋转的同时使其，拨料杆通过出料槽，在通过的同时将置料箱内的钢格板加工材料有出料槽带出，使其移动置传送带上，同时通过拨料杆呈对称设置，在拨料杆在拨动一个钢格板原材料的时候，下次再波动，需要旋转180
°
才能对其进行第二次出料，故可以对其进行间断出料。
[0015]2、该钢格板后端出料装置，通过丝杆与升降杆的设置，当需要对其传送带进行高度或角度条的时候，只需呀将其第二电机打开使其第二电机旋转带动丝杆也旋转，此时通过固定杆与丝杆之间为螺纹连接，在丝杆进行旋转的时候，其固定杆在丝杆的上进行上下滑动，同时带动升降杆在支架的内部进行上下滑动，同时通过传送带边侧所设置的边栏上设置有连接块，其连接块和升降杆，在边栏上可以转动，故在丝杆旋转，其两边可以对其进角度高低进行调节。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的旋转轴与齿轮连接处结构示意图。
[0018]图3为本技术的蜗轮与齿轮连接处结构示意图。
[0019]图4为本技术的升降杆与支架连接处结构示意图。
[0020]图中：100、工作台；101、蜗杆；102、蜗轮；103、齿轮；104、转动盘；105、拨料杆；106、出料槽；107、置料箱；108、第一电机；109、旋转轴；200、传送带；201、边栏；202、连接块；203、升降杆；204、固定杆；205、支架；206、第二电机；207、丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例意在促进解决现现阶段钢格板后端出料装置，多数结构复杂，不易实现，其造价成本较高，同时在出料的过程中不易对其进行间断出料使其加工的生产线的时候对其进行分段处理的问题，请参阅图1至图2，一种钢格板后端出料装置，包括工作台100和传
送带200，工作台100的外壁连接有第一电机108，第一电机108的一端连接有蜗杆101，蜗杆101的边侧连接有蜗轮102，蜗轮102的一侧连接有齿轮103，齿轮103的内部连接有旋转轴109，旋转轴109的一端连接有转动盘104，转动盘104的边侧连接有拨料杆105，工作台100的外壁连接有置料箱107，置料箱107的外壁开设有出料槽106，置料箱107的边侧设置有传送带200。
[0024]蜗杆101与蜗轮102之间为啮合连接，蜗轮102与齿轮103之间为啮合连接。旋转轴109与工作台100之间为转动连接，旋转轴109与齿轮103和转动盘104之间均为固定连接。拨料杆105呈对称设置，拨料杆105的长度与出料槽106的长度一致。
[0025]具体设置时，当需要对其钢格板进行出料的时候，只需要将其钢格板的生产材料放置在置料箱107内，然后再将其第一电机108打开，使其驱动端部所连接的蜗杆101旋转，从而使其蜗杆101带动蜗轮102旋转，通过蜗轮102与齿轮103之间为啮合连接的设置，使其蜗轮102在旋转的过程中同时也驱动齿轮103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板后端出料装置，包括工作台(100)和传送带(200)，其特征在于：所述工作台(100)的外壁连接有第一电机(108)，所述第一电机(108)的一端连接有蜗杆(101)，所述蜗杆(101)的边侧连接有蜗轮(102)，所述蜗轮(102)的一侧连接有齿轮(103)，所述齿轮(103)的内部连接有旋转轴(109)，所述旋转轴(109)的一端连接有转动盘(104)，所述转动盘(104)的边侧连接有拨料杆(105)，所述工作台(100)的外壁连接有置料箱(107)，所述置料箱(107)的外壁开设有出料槽(106)，所述置料箱(107)的边侧设置有传送带(200)。2.根据权利要求1所述的一种钢格板后端出料装置，其特征在于：所述蜗杆(101)与蜗轮(102)之间为啮合连接，所述蜗轮(102)与齿轮(103)之间为啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种钢格板后端出料装置，其特征在于：所述旋转轴(109)与工作台(100)之间为转动连接，所述旋转轴(109)与齿轮(103)和转动盘(104)之间均为固定连接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢翰霖，徐宏雷，
申请(专利权)人：宁波九龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：