左横拉杆臂制造技术

本实用新型专利技术提供了一种左横拉杆臂，包括轴台、球头座以及连接轴台和球头座的连接段，所述连接段自横向前端向横向后端向上弯曲设置，所述球头座包括纵向前部设有缺口的座体，所述座体的中心位置上开设有定位槽，所述座体的下部设有向下凸起的花瓣型凸台，所述花瓣型凸台的中心开设有连通定位槽的定位螺孔，所述轴台向纵向前端倾斜设置，所述轴台上开设有贯通轴台上端面和轴台下端面的销孔，所述销孔的销孔轴线上部向纵向前部倾斜设置。本实用新型专利技术具有能够便于安装，增大了安装空间，增强了拉杆臂的强度和避免了其他部件干涉的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
左横拉杆臂
本技术涉及到一种左横拉杆臂。
技术介绍
直拉杆和横拉杆是汽车的转向系统的二个主要零件，直拉杆是方向机拉臂和转向节左臂连接的一个杆，把方向机动力传给转向节后就可以控制车轮了，横拉杆是连接左右转向臂的，一可以使两个车轮同步，二可以调正前束。转向拉杆末端通过球节与转向节相连，由于直接用力转动车轮用力较大，故现大部分车都是用的液压转向，减轻驾驶者的用力，也使转向更灵活、易操作。现有的横拉杆在安装时，由于安装环境比较狭小，同时需要将横拉杆臂进行固定，尤其是对于轴台的固定，现有的轴台与球头座平行设置，不仅影响横拉杆臂的安装使用，而且还影响横拉杆臂的受力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种能够便于安装，增大了安装空间，增强了拉杆臂的强度和避免了其他部件干涉的左横拉杆臂。为解决上述技术问题，本技术包括轴台、球头座以及连接轴台和球头座的连接段，其结构特点是所述连接段自横向前端向横向后端向上弯曲设置，所述球头座包括纵向前部设有缺口的座体，所述座体的中心位置上开设有定位槽，所述座体的下部设有向下凸起的花瓣型凸台，所述花瓣型凸台的中心开设有连通定位槽的定位螺孔，所述轴台向纵向前端倾斜设置，所述轴台上开设有贯通轴台上端面和轴台下端面的销孔，所述销孔的销孔轴线上部向纵向前部倾斜设置。采用上述结构后，花瓣型凸台能够将球头座的位置进行固定，避免球头座出现转动，定位螺孔的设置能够将插装在定位槽内的主体进行固定，所述销孔的销孔轴线上部向纵向前部倾斜设置便于销轴从多个方向在轴台的上端进行插装，避免其他部件的干涉，待销轴插装进销孔之后进行位置摆正插入销孔从而将轴台固定，同时销孔是倾斜设置的，相对于直孔，在本技术中的轴台的内壁与销轴的接触面积大，销轴将力传递到销孔的内壁时能够相对减小平均受力，达到了便于安装，避免应力集中防护性能高的技术效果。所述销孔轴线与沿上下方向设置且穿过轴台的直线成一设定角度，所述设定角度为4°-6°。所述连接段的横向后侧高于连接段的横向前侧，连接段的宽度自横向前端向横向后端依序递减，连接段的上下方向的厚度一致。所述定位槽的开口端设有相对外部设置的倒角，所述定位螺孔为沉头螺孔。所述座体的上端面的中心位置上设有向上凸起的上凸台，定位槽设于上凸台的上端面的中心位置上，座体的上端面上设有环绕定位孔的多个安装孔，所述安装孔为沉孔，所述沉孔的大孔端环绕所述花瓣型凸台设置。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视的结构示意图；图3是图1的C方向的结构示意图；图4是图1的B-B方向的结构示意图，图5是图3的D-D方向的结构示意图；图中：1-轴台，2-球头座，3-连接段，4-销孔，5-销孔轴线，6-定位槽，7-安装孔，8-定位螺孔，9-花瓣型凸台。具体实施方式为了便于描述，以图1为基准，图1中左侧为横向前、上侧为上、垂直于纸面方向向外为纵向前。参照图1-图5所示，该左横拉杆臂包括轴台1、球头座2以及连接轴台1和球头座2的连接段3，所述连接段3自横向前端向横向后端向上弯曲设置，所述连接段3的后侧高于连接段3的前侧，连接段3的宽度自左端向右端依序递减，连接段3的上下方向的厚度一致，在保证连接段3抗扭曲强度的前期下，安装时避免其他部件的干涉，在安装左横拉杆臂的时候，避免其他部件的干涉，同时保证连接段3能将球头座2和轴台1连接。连接段3的横向前端与球头座2连接，所述球头座2包括座体，座体的纵向前部设有缺口，此处的缺口能够避免部件干涉，同时不影响球头座2的固定，所述座体的上端面的中心位置上设有向上凸起的上凸台，凸台的上端面的中心位置上开设有向下延伸的定位槽6，所述定位槽6的开口端设有相对外部设置的倒角，座体的上端面上设有环绕定位孔的多个安装孔7，所述安装孔7为沉孔，沉孔的大孔端设于座体的下端面上，在固定球头座2时安装螺栓自座体下部穿入安装孔7从而将球头座2固定，沉孔的大孔能够放置安装螺栓的螺栓头，使座体的下端保持平齐，从而避免其他部件的干涉，增大了安装空间。所述座体的下部设有向下凸起的花瓣型凸台9，此处的花瓣型凸台是将正多边形的边铣成弧形从而形成花瓣型。所述花瓣型凸台9的中心开设有连通定位槽6的定位螺孔8，所述定位螺孔8为沉头螺孔，花瓣型凸台9能够卡装在相应的花瓣型孔中，避免球头座2出现转动，定位螺孔8中螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓能够将球头座2进行轴向固定，沉头螺孔的大孔处能够放入定位螺栓的螺栓头，保证花瓣型凸台9下部的平整便于球头座2的花瓣型凸台9的深入，实现对球头座2的固定。连接段3的横向后端向纵向后端弯曲且连接段3的横向后端与轴台1连接，所述轴台1向纵向前端倾斜设置，所述轴台1上开设有贯通轴台1上端面和轴台1下端面的销孔4，所述销孔4的销孔轴线5上部向纵向前部倾斜设置，所述销孔轴线5与沿上下方向设置且穿过轴台1的直线成一设定角度，所述设定角度为4°-6°。在本实施例中，所述销孔轴线5与沿上下方向设置且穿过轴台1的直线成一最佳设定角度为5°，在正视方向销孔4的销孔轴线5的上部向纵向前部倾斜，销孔4的销孔轴线5的下部向纵向后部倾斜。销孔4此时的设置便于销轴的插入，轴台1为柱形台，轴台1需要与销轴连接，销轴传递力到轴台1，图中在销孔4处的虚线部分为销轴，在销轴插装到销孔4时，销轴的插装方向可以是多个，从而对左横拉杆臂进行固定，达到了能够便于安装，避免应力集中防护性能高的技术效果。本技术在使用时，先将定位螺栓螺纹连接在定位螺孔8内，然后将球头座2固定，也就是将花瓣型凸台9放入对应的花瓣型孔内，避免球头座2出现转动，定位螺孔8的设置能够将插装在定位槽6内的主体进行固定，所述销孔4的销孔轴线5上部向纵向前部倾斜设置便于销轴从多个方向在轴台1的上端进行插装，避免其他部件的干涉，待销轴插装进销孔4之后进行位置摆正插入销孔4从而将轴台1固定，同时销孔4是倾斜设置的，相对于直孔，在本技术中的轴台1的内壁与销轴的接触面积大，销轴将力传递到销孔4的内壁时能够相对减小平均受力，达到了便于安装，避免应力集中防护性能高的技术效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种左横拉杆臂，包括轴台（1）、球头座（2）以及连接轴台（1）和球头座（2）的连接段（3），其特征在于所述连接段（3）自横向前端向横向后端向上弯曲设置，所述球头座（2）包括纵向前部设有缺口的座体，所述座体的中心位置上开设有定位槽（6），所述座体的下部设有向下凸起的花瓣型凸台（9），所述花瓣型凸台（9）的中心开设有连通定位槽（6）的定位螺孔（8），所述轴台（1）向纵向前端倾斜设置，所述轴台（1）上开设有贯通轴台（1）上端面和轴台（1）下端面的销孔（4），所述销孔（4）的销孔轴线（5）上部向纵向前部倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种左横拉杆臂，包括轴台（1）、球头座（2）以及连接轴台（1）和球头座（2）的连接段（3），其特征在于所述连接段（3）自横向前端向横向后端向上弯曲设置，所述球头座（2）包括纵向前部设有缺口的座体，所述座体的中心位置上开设有定位槽（6），所述座体的下部设有向下凸起的花瓣型凸台（9），所述花瓣型凸台（9）的中心开设有连通定位槽（6）的定位螺孔（8），所述轴台（1）向纵向前端倾斜设置，所述轴台（1）上开设有贯通轴台（1）上端面和轴台（1）下端面的销孔（4），所述销孔（4）的销孔轴线（5）上部向纵向前部倾斜设置。


2.如权利要求1所述的左横拉杆臂，其特征在于所述销孔轴线（5）与沿上下方向设置且穿过轴台（1）的直线成一设定角度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋家海，管延锦，
申请(专利权)人：山东时正工业技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37