一种带复合冒口的铸造用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带复合冒口的铸造用模具，包括铸造模具一，所述铸造模具一底部活动连接有铸造模具二，所述铸造模具一外部固定连接有防护架一，所述铸造模具一外部靠近防护架一的一侧固定连接有主冒口一，所述铸造模具二外部靠近防护架一的一侧固定连接有防护架三，所述铸造模具二外部靠近防护架三的一侧固定连接有主冒口三。本实用新型专利技术通过设置防护架一和防护架三，可以很好的将其本装置的冒口进行一个防护固定的工作，通过设置主冒口一和主冒口三，可以很好的进行一个在铸件形成时能及时的补给金属，使得冒口内的金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带复合冒口的铸造用模具
本技术涉及铸造模具
，具体为一种带复合冒口的铸造用模具。
技术介绍
目前，在现有的铸造砂箱结构中，其主要结构包括一个能够进行负压抽取的砂箱，在砂箱内设置有需要进行铸造的产品的型腔。现有技术中，公告号为CN105598365A的一种双面多功能组合铸造模具，所述模具包括铸造模具框，在所述铸造模具框的上、下端面设置有向内的台阶，在所述台阶处分别设置有与铸造模具框连接的嵌入式双面型板，所述铸造模具框的内壁与双面型板的端面围成铸造型腔。但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置没有能够将装置冒口进行防护固定的机构，而且在进行铸件形成时不能够及时的补给金属液，使得冒口内的金属液凝固时间比较短，会缩短补缩时间，大大降低冒口对铸件的补缩效率。为此，本技术提出一种带复合冒口的铸造用模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带复合冒口的铸造用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带复合冒口的铸造用模具，包括铸造模具一，所述铸造模具一底部活动连接有铸造模具二，所述铸造模具一外部固定连接有防护架一，所述铸造模具一外部靠近防护架一的一侧固定连接有主冒口一，所述铸造模具二外部靠近防护架一的一侧固定连接有防护架三，所述铸造模具二外部靠近防护架三的一侧固定连接有主冒口三。通过采用上述技术方案，通过设置防护架一和防护架三，可以很好的将其本装置的冒口进行一个防护固定的工作，通过设置主冒口一和主冒口三，可以很好的进行一个在铸件形成时能及时的补给金属，使得冒口内的金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。优选的，所述铸造模具一外部靠近防护架一的一侧固定连接有防护架二，所述铸造模具一外部靠近防护架二的一侧固定连接有主冒口二，所述铸造模具二外部靠近主冒口二的一侧固定连接有防护架四，所述铸造模具二外部靠近防护架四的一侧固定连接有主冒口四。通过采用上述技术方案，通过设置主冒口二和主冒口四，可以很好的与主冒口一和主冒口三进行全面的配合来补给金属，使得本装置的成品率更好，工作效率更加高。优选的，所述铸造模具一顶部开设有主凹槽，所述主凹槽内部固定连接有加固环，所述加固环顶部固定连接有辅冒口。通过采用上述技术方案，通过设置辅冒口，可以很好的进行一个辅助主冒口的工作，通过设置加固环，可以很好的将其辅冒口进行稳固加固，使得本装置的补缩效果更加显著。优选的，所述铸造模具一顶部靠近主凹槽的一侧固定连接有固定柱一，所述固定柱一顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部开设有连接孔。通过采用上述技术方案，通过设置固定柱一和连接板、连接孔，可以很好的进行一个本装置与其他不同的模具进行一个连接固定，使得本装置的功能性更多，提高了铸造工艺的更多可能性。优选的，所述铸造模具一外部远离主冒口一的一侧固定连接有散气口一，所述铸造模具二外部远离主冒口四的一侧固定连接有散气口二，所述铸造模具二底部固定连接有固定柱二，所述固定柱二底部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有模具底座。通过采用上述技术方案，通过设置固定柱二和固定板、模具底座，可以很好的让其本装置的铸造过程更加的牢固稳定，通过设置散气口一和散气口二，可以很好的进行一个比较迅速的散热排气工作，使得本装置的散热效果更有效。优选的，所述铸造模具一外部靠近防护架一的一侧固定连接有把手二，所述铸造模具一外部远离把手二的一侧固定连接有把手一，所述铸造模具二外部靠近把手二的一侧固定连接有把手四，所述铸造模具二外部远离把手四的一侧固定连接有把手三。通过采用上述技术方案，通过设置把手一和把手二，可以方便工作人员将其铸造模具一进行抽离挪动，通过设置把手三和把手四，可以方便工作人员将其铸造模具二进行移动，使得本装置的使用更加便捷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置防护架一和防护架三，可以很好的将其本装置的冒口进行一个防护固定的工作，通过设置主冒口一和主冒口三，可以很好的进行一个在铸件形成时能及时的补给金属，使得冒口内的金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率，通过设置主冒口二和主冒口四，可以很好的与主冒口一和主冒口三进行全面的配合来补给金属，使得本装置的成品率更好，工作效率更加高，通过设置辅冒口，可以很好的进行一个辅助主冒口的工作，通过设置加固环，可以很好的将其辅冒口进行稳固加固，使得本装置的补缩效果更加显著。通过设置固定柱一和连接板、连接孔，可以很好的进行一个本装置与其他不同的模具进行一个连接固定，使得本装置的功能性更多，提高了铸造工艺的更多可能性。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的顶部结构示意图。图中：1、铸造模具一；2、防护架一；3、主冒口一；4、防护架二；5、主冒口二；6、防护架三；7、主冒口三；8、防护架四；9、主冒口四；10、主凹槽；11、加固环；12、辅冒口；13、固定柱一；14、散气口一；15、铸造模具二；16、散气口二；17、固定柱二；18、固定板；19、模具底座；20、连接板；21、连接孔；22、把手一；23、把手二；24、把手三；25、把手四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种带复合冒口的铸造用模具，包括铸造模具一1，铸造模具一1底部活动连接有铸造模具二15，铸造模具一1外部固定连接有防护架一2，铸造模具一1外部靠近防护架一2的一侧固定连接有主冒口一3，铸造模具二15外部靠近防护架一2的一侧固定连接有防护架三6，铸造模具二15外部靠近防护架三6的一侧固定连接有主冒口三7，通过设置防护架一2和防护架三6，可以很好的将其本装置的冒口进行一个防护固定的工作，通过设置主冒口一3和主冒口三7，可以很好的进行一个在铸件形成时能及时的补给金属，使得冒口内的金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率，防护架一2和防护架三6为椭圆形状，铸造模具一1外部靠近防护架一2的一侧固定连接有防护架二4，铸造模具一1外部靠近防护架二4的一侧固定连接有主冒口二5，铸造模具二15外部靠近主冒口二5的一侧固定连接有防护架四8，铸造模具二15外部靠近防护架四8的一侧固定连接有主冒口四9，通过设置主冒口二5和主冒口四9，可以很好的与主冒口一3和主冒口三7进行全面的配合来补给金属，使得本装置的成品率更好，工作效率更加高，铸造模具一1顶部开设有主凹槽10，主凹槽10内部固定连接有加固环11，加固环11顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带复合冒口的铸造用模具，包括铸造模具一(1)，其特征在于：所述铸造模具一(1)底部活动连接有铸造模具二(15)，所述铸造模具一(1)外部固定连接有防护架一(2)，所述铸造模具一(1)外部靠近防护架一(2)的一侧固定连接有主冒口一(3)，所述铸造模具二(15)外部靠近防护架一(2)的一侧固定连接有防护架三(6)，所述铸造模具二(15)外部靠近防护架三(6)的一侧固定连接有主冒口三(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带复合冒口的铸造用模具，包括铸造模具一(1)，其特征在于：所述铸造模具一(1)底部活动连接有铸造模具二(15)，所述铸造模具一(1)外部固定连接有防护架一(2)，所述铸造模具一(1)外部靠近防护架一(2)的一侧固定连接有主冒口一(3)，所述铸造模具二(15)外部靠近防护架一(2)的一侧固定连接有防护架三(6)，所述铸造模具二(15)外部靠近防护架三(6)的一侧固定连接有主冒口三(7)。


2.根据权利要求1所述的一种带复合冒口的铸造用模具，其特征在于：所述铸造模具一(1)外部靠近防护架一(2)的一侧固定连接有防护架二(4)，所述铸造模具一(1)外部靠近防护架二(4)的一侧固定连接有主冒口二(5)，所述铸造模具二(15)外部靠近主冒口二(5)的一侧固定连接有防护架四(8)，所述铸造模具二(15)外部靠近防护架四(8)的一侧固定连接有主冒口四(9)。


3.根据权利要求1所述的一种带复合冒口的铸造用模具，其特征在于：所述铸造模具一(1)顶部开设有主凹槽(10)，所述主凹槽(10)内部固定连接有加固环(11)，所述加固环(11)顶部固定连接有辅冒口(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王林生，
申请(专利权)人：江苏米莫金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32