【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末回收，具体为一种粉碎机用粉末回收装置。
技术介绍
1、粉碎机是用于将废弃物进行粉碎以便对废弃物进行熔炼，使其能够得到二次利用，在粉碎机中，为了回收粉末和防止粉尘污染环境，一般采用粉末回收装置将粉末进行回收。
2、目前粉碎机用粉末回收装置在使用时，一般通过喷头将水喷洒至装置内部，使得扬起的粉尘能够水的喷洒下凝固，这容易使一些凝固的粉尘粘附在装置的内壁，容易造成难以清理的情况，同时一些颗粒相对大一些的粉末在遇水凝固后难以排出，容易造成堵塞的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉碎机用粉末回收装置，解决了
技术介绍
中目前的回收装置一般通过水喷洒进行降尘，但粉尘遇水后易沾附在装置内壁，并且容易造成堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉碎机用粉末回收装置，包括箱体以及装配在箱体一侧的吸风机和设置在箱体内部的清洁组件，其中，所述箱体的上端设置有储水箱，箱体的下端设置有过滤箱，所述清洁组件包括：
3、幕布，呈倾斜状固定连接于所述箱体的内部；
4、固定管，设置于所述幕布的一侧，所述固定管的一侧沿其长度方向的等间距设置有多组的喷头；
5、挤压辊，对称设置于多组幕布的两侧，且与所述幕布紧密贴合，所述挤压辊的外侧设置有固定架，所述固定架的两侧均设置有滑块；
6、电推杆，对称安装于所述箱体的内部，且与所述箱体的顶部活动连接，所述电推杆的输出端与所述固定架活动连接；
7、所
8、优选的，所述吸风机的输入端通过管道连通于所述箱体的内部，且管道的内部设置有滤网。
9、优选的，所述箱体的内壁对称开设有与所述幕布倾斜角度相对应的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
10、优选的，所述箱体的下端开设有排污口，所述过滤箱与所述排污口相连通，所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述过滤箱的一侧设置有箱门。
11、优选的，所述过滤箱的一侧设置有第二连接管，所述箱体的后侧装配有泵体，所述泵体的输入端与所述第二连接管相连通，所述泵体的输出端通过管道与所述储水箱相连通。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
13、本技术提供的一种粉碎机用粉末回收装置，通过挡板将箱体内部分为两个腔室，通过喷头将水喷洒至其中一个腔室内，并且与幕布形成水幕，在吸风机的作用下使得粉末经进料管下落时将扬起的粉尘经缺口处吸附至幕布的表面，防止粉尘遇水后沾附在装置的内壁，并且通过电推杆将挤压辊沿滑槽的方向移动，随着挤压辊的挤压和喷头的喷洒可将幕布进行清洗，并将清洗后的水经过过滤后再次进行使用，节省了水资源，同时一些颗粒相对较大的粉末会处于另一个腔式，不会被水淋湿，因此防止了其遇水后造成堵塞。
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1.一种粉碎机用粉末回收装置，包括箱体(1)以及装配在箱体(1)一侧的吸风机(2)和设置在箱体(1)内部的清洁组件(4)，其中，所述箱体(1)的上端设置有储水箱(3)，箱体(1)的下端设置有过滤箱(5)，其特征在于：所述清洁组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉末回收装置，其特征在于：所述吸风机(2)的输入端通过管道连通于所述箱体(1)的内部，且管道的内部设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉末回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁对称开设有与所述幕布(41)倾斜角度相对应的滑槽(16)，所述滑块(442)与所述滑槽(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉末回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端开设有排污口(15)，所述过滤箱(5)与所述排污口(15)相连通，所述过滤箱(5)的内部设置有过滤板(51)，所述过滤箱(5)的一侧设置有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉末回收装置，其特征在于：所述过滤箱(5)的一侧设置有第二连接管(52)，所述箱体(1)的后侧装配有泵体
...【技术特征摘要】
1.一种粉碎机用粉末回收装置，包括箱体(1)以及装配在箱体(1)一侧的吸风机(2)和设置在箱体(1)内部的清洁组件(4)，其中，所述箱体(1)的上端设置有储水箱(3)，箱体(1)的下端设置有过滤箱(5)，其特征在于：所述清洁组件(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉末回收装置，其特征在于：所述吸风机(2)的输入端通过管道连通于所述箱体(1)的内部，且管道的内部设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用粉末回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁对称开设有与所述幕布(41)倾斜角度相对应的滑槽(16)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：金晓峰，陈希，吴宇悦，徐修銮，
申请(专利权)人：江苏米莫金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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