冰箱门壳极小孔冲孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了冰箱门壳极小孔冲孔结构，包括上托板和下托板，上托板的底部固定有上垫块，下托板的顶部固定有下垫块，上垫块的底部固定有上模座，下垫块的顶部固定有下模座，下模座的顶部固定有下模板，上模座的底部固定有压料板，压料板的内部安装有冲头垫块，冲头垫块的一侧固定有冲头夹板，冲头垫块的底部固定有冲头，上模座的内部螺纹连接有螺栓，下模板的内部设置有凹槽囊套上模座和下模座之间安装有模具闭合限位柱，压料板的底部开有定位槽。本实用新型专利技术减少模具工序，提高了产品的美观，提高生产节拍，节省资源，有效控制成本，降低了产品的冲孔毛刺率，降低了模具的维修率，有效的提高的生产效率和资源消耗。

【技术实现步骤摘要】
冰箱门壳极小孔冲孔结构
本技术涉及冰箱门壳
，尤其涉及冰箱门壳极小孔冲孔结构。
技术介绍
保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。冰箱门壳在生产时需要进行冲孔。现有技术中的冰箱门壳极小孔冲孔结构存在以下问题：1、原冰箱门壳上的发泡排气孔多为直径0.3的极小孔，需要两道或两道以上工序完成，即分多次冲孔，且多次冲孔极易导致孔距的不稳定，影响产品美观；2、原冰箱门壳上的发泡排气孔多为直径0.3左右的极小孔，冲头直径小长度长，冲头强度差，冲头在生产过程中极易损坏，甚至导致模具严重损坏。因此，亟需设计冰箱门壳极小孔冲孔结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的需要两道或两道以上工序完成，且多次冲孔极易导致孔距的不稳定，影响产品美观，冲头直径小长度长，冲头强度差，冲头在生产过程中极易损坏，甚至导致模具严重损坏的缺点，而提出的冰箱门壳极小孔冲孔结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冰箱门壳极小孔冲孔结构，包括上托板和下托板，所述上托板的底部固定有上垫块，所述下托板的顶部固定有下垫块，所述上垫块的底部固定有上模座，所述下垫块的顶部固定有下模座，所述下模座的顶部固定有下模板，所述上模座的底部固定有压料板，所述压料板的内部安装有冲头垫块，所述冲头垫块的一侧固定有冲头夹板，所述冲头垫块的底部固定有冲头，所述上模座的内部螺纹连接有螺栓，所述下模板的内部设置有凹槽囊套，所述上模座和下模座之间安装有模具闭合限位柱。进一步的，所述压料板的底部开有定位槽，所述下模板的顶部固定有产品定位柱，且产品定位柱插接在定位槽的内部。进一步的，所述上模座和下模座之间安装有内导向件，所述上模座和下模座之间安装有滑动外导向件。进一步的，所述上模座的底部开有固定槽，所述固定槽的内部固定有弹簧。进一步的，所述下模板和压料板的之间设置有料片，所述料片的顶部设置有冲孔。本技术的有益效果为：1.本专利技术只需一序就可以完成间距不小于4mm的冲孔工艺，减少模具工序，提高了产品的美观，提高生产节拍，节省资源，有效控制成本。2.本专利将冲头长度缩小到20左右，冲头与凹模镶套的冲裁间隙得到有效保证，极大的提高了冲头强度和使用寿命，降低了产品的冲孔毛刺率，降低了模具的维修率，有效的提高的生产效率和资源消耗。附图说明图1为本技术提出的冰箱门壳极小孔冲孔结构的整体结构示意图；图2为本技术提出的冰箱门壳极小孔冲孔结构的局部放大结构示意图；图3为本技术提出的冰箱门壳极小孔冲孔结构的料片结构示意图。图中：1上托板、2下托板、3上垫块、4下垫块、5上模座、6下模座、7下模板、8压料板、9冲头垫块、10冲头夹板、11冲头、12凹槽囊套、13模具闭合限位柱、14定位槽、15产品定位柱、16内导向件、17滑动外导向件、18螺栓、19固定槽、20弹簧、21料片、22冲孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3，冰箱门壳极小孔冲孔结构，包括上托板1和下托板2，上托板1的底部固定有上垫块3，下托板2的顶部固定有下垫块4，上垫块3的底部固定有上模座5，下垫块4的顶部固定有下模座6，下模座6的顶部固定有下模板7，料片21放置于下模板7上，上模座5的底部固定有压料板8，中间压料板8先压住料片21，靠弹簧力20固定住料片21，防止料片21在模具后续运行中出现移动，压料板8的内部安装有冲头垫块9，冲头垫块9的一侧固定有冲头夹板10，冲头垫块9的底部固定有冲头11，上模座5的内部螺纹连接有螺栓18，下模板7的内部设置有凹槽囊套12，冲头11与凹模镶套12的冲裁间隙得到有效保证，极大的提高了冲头强度和使用寿命，降低了产品的冲孔22毛刺率，降低了模具的维修率，有效的提高的生产效率和资源消耗，上模座5和下模座6之间安装有模具闭合限位柱13。进一步的，压料板8的底部开有定位槽14，下模板7的顶部固定有产品定位柱15，且产品定位柱15插接在定位槽14的内部。进一步的，上模座5和下模座6之间安装有内导向件16，上模座5和下模座6之间安装有滑动外导向件17，内导向件16和滑动外导向件17均能够对上模座5和下模座6之间起到导向作用。进一步的，上模座5的底部开有固定槽19，固定槽19能够对弹簧20起到限位作用，固定槽19的内部固定有弹簧20，簧力20能够固定住料片1。进一步的，下模板7和压料板8的之间设置有料片21，料片21的顶部设置有冲孔22。工作原理：使用时，料片21放置，料片21放置于下模板7上，料片21固定在定位块中，机床开始运行，上模下行，外导柱先进入下模外导套，保证上下模芯导正，继续下行内导柱进入下模内导套，保证冲头11与凹模镶套12的冲裁间隙的准确性和稳定性，上模继续下行，中间压料板8先压住料片21，靠弹簧力20固定住料片21，防止料片21在模具后续运行中出现移动，上模继续下行，冲头开始冲孔，上模继续下行，上下限位柱接触，上模行至机床设备下死点，冲孔结束，废料从凹模镶套12内落下，冲孔22完成后上模上行至机床设备上死点，模具打开，整个产品在压料板8和弹簧20力的作用下与上模分离放置在下模板7上，机械手进入抓取产品至下一工序，至此模具的一个完整工作过程结束，本专利技术在一副模具内解决了需要多副模具完成此冲孔工艺和产品的美观性差的难题，保证了冲孔22的一致性和简化生产工艺，提高生产效率，降低成本的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冰箱门壳极小孔冲孔结构，包括上托板（1）和下托板（2），其特征在于，所述上托板（1）的底部固定有上垫块（3），所述下托板（2）的顶部固定有下垫块（4），所述上垫块（3）的底部固定有上模座（5），所述下垫块（4）的顶部固定有下模座（6），所述下模座（6）的顶部固定有下模板（7），所述上模座（5）的底部固定有压料板（8），所述压料板（8）的内部安装有冲头垫块（9），所述冲头垫块（9）的一侧固定有冲头夹板（10），所述冲头垫块（9）的底部固定有冲头（11），所述上模座（5）的内部螺纹连接有螺栓（18），所述下模板（7）的内部设置有凹槽囊套（12），所述上模座（5）和下模座（6）之间安装有模具闭合限位柱（13）。/n

【技术特征摘要】
1.冰箱门壳极小孔冲孔结构，包括上托板（1）和下托板（2），其特征在于，所述上托板（1）的底部固定有上垫块（3），所述下托板（2）的顶部固定有下垫块（4），所述上垫块（3）的底部固定有上模座（5），所述下垫块（4）的顶部固定有下模座（6），所述下模座（6）的顶部固定有下模板（7），所述上模座（5）的底部固定有压料板（8），所述压料板（8）的内部安装有冲头垫块（9），所述冲头垫块（9）的一侧固定有冲头夹板（10），所述冲头垫块（9）的底部固定有冲头（11），所述上模座（5）的内部螺纹连接有螺栓（18），所述下模板（7）的内部设置有凹槽囊套（12），所述上模座（5）和下模座（6）之间安装有模具闭合限位柱（13）。


2.根据权利要求1所述的冰箱门壳极小孔冲孔结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王守高，昂超，
申请(专利权)人：滁州市艾德模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34