高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法技术

本发明专利技术涉及高炉炼铁，本发明专利技术高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法通过检测除渣后铁水的温度‑时间曲线来判断炉内温度变化趋势，解决了无法获取炉内温度变化趋势的技术问题，进一步的，根据炉内温度变化趋势调整高炉，使炉内温度平衡，避免了炉内温度不正常导致冶炼过程出现事故本发明专利技术适用于高炉炼铁。

【技术实现步骤摘要】
高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法
本专利技术涉及高炉炼铁，特别涉及高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法。
技术介绍
高炉炼铁冶炼时有四大制度，即装料制度、送风制度、造渣制度、热制度，其中的热制度为炉内温度水平，合理而稳定的热制度是冶炼顺利进行的基础，对于冶炼钒钛磁铁矿的高炉而言，热制度又是钛渣消稠和降低铁损的主要手段，在冶炼过程中，如果炉内温度超出其正常工作范围，可能会造成悬料、滑料、炉罐冻结等问题，引起重大事故。现有的调节炉内温度是通过检测炉内当前温度，根据当前温度和炉内正常工作温度范围相比较，如果当前温度过低或过高，则通过采取上部调剂、下部调剂、增减矿石负荷和增减煤粉量来调节炉内温度，所述上部调剂包括改变焦炭负荷和布料方式，下部调剂包括增减喷煤量和风温，这种通过炉内当前温度来调节炉内温度具有不确定性，比如：炉内当前温度较低，但有上升的趋势，如果此时通过增加煤粉量来提高温度，则有可能在一段时间后，炉内温度高于正常温度，因此在调节炉内温度时获知炉内温度变化趋势是非常重要的，然而现有技术中并不能获取炉内温度变化趋势。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题：提供一种高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法解决无法获取炉内温度变化趋势的技术问题，进一步的，根据炉内温度变化趋势调整高炉，使炉内温度平衡，避免炉内温度不正常导致冶炼过程出现事故。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案：高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法包括以下步骤：S01、在高炉一次出铁过程中，获取除渣后的铁水的温度-时间曲线；S02、根据铁水的温度-时间曲线，获得炉内温度变化趋势。进一步的，在步骤S02中，以预设温度为起始点，关闭出铁口为截止点，在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。进一步的，在步骤S02中，以预设时间为起点，关闭出铁口为截止点，在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。进一步的，在步骤S02中，还获取铁沟的温度-时间曲线，所述铁沟为高炉中铁水流到除渣完成处的沟渠，根据铁沟的温度-时间曲线获取铁沟温度平稳的起始时间点和结束时间点，并依据所述起始时间点和结束时间点将铁水温度曲线划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。进一步的，还包括将中间段温度-时间曲线拟合成一个温度-时间线性方程，根据线性方程计算出炉内温度超出正常工作范围所需时间，当所需时间小于预设值时，发出预警信息，工作人员根据预警信息调整炉内温度。进一步的，还包括根据炉内温度变化趋势调整高炉，使其温度变化趋势趋于平稳。进一步的，步骤S01中所述除渣完成处为砂窝子。本专利技术的有益效果：本专利技术高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法通过检测除渣后铁水的温度-时间曲线来判断炉内温度变化趋势，解决了无法获取炉内温度变化趋势的技术问题，进一步的，根据炉内温度变化趋势调整高炉，使炉内温度平衡，避免了炉内温度不正常导致冶炼过程出现事故。附图说明图1是本专利技术高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法的流程图。具体实施方式本专利技术高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法，如附图1所示，包括以下步骤：S01、在高炉一次出铁过程中，获取除渣后的铁水的温度-时间曲线；S02、根据铁水的温度-时间曲线，获得炉内温度变化趋势。进一步的，在步骤S02中，以预设温度为起始点，关闭出铁口为截止点，在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。进一步的，在步骤S02中，以预设时间为起点，关闭出铁口为截止点，在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。进一步的，在步骤S02中，还获取铁沟的温度-时间曲线，所述铁沟为高炉中铁水流到除渣完成处的沟渠，根据铁沟的温度-时间曲线获取铁沟温度平稳的起始时间点和结束时间点，并依据所述起始时间点和结束时间点将铁水温度曲线划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。进一步的，还包括将中间段温度-时间曲线拟合成一个温度-时间线性方程，根据线性方程计算出炉内温度超出正常工作范围所需时间，当所需时间小于预设值时，发出预警信息，工作人员根据预警信息调整炉内温度。进一步的，还包括根据炉内温度变化趋势调整高炉，使其温度变化趋势趋于平稳。进一步的，步骤S01中所述除渣完成处为砂窝子。实施例：以利用高炉冶炼钒钛磁铁矿为例，在高炉冶炼钒钛磁铁矿的过程中，需要多次通过出铁口放出铁水，在出铁口流出的铁水中含有炉渣，且有大量烟尘，在铁水流向砂窝子处的过程中进行除渣处理，在砂窝子处获得除渣后的铁水，经支沟流入铁水罐。高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法包括以下步骤：S01、在高炉一次出铁过程中，获取除渣后的铁水的温度-时间曲线；S02、根据铁水的温度-时间曲线，获得炉内温度变化趋势。在本实施例中，所采用的软、硬件包括检测系统和红外测温仪，所述检测系统与红外测温仪相连；所述红外测温仪用于检测砂窝子处铁水的温度，获得砂窝子处的铁水的温度-时间曲线，所述检测系统在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，并将中间段温度-时间曲线拟合成一个温度-时间线性方程，并根据线性方程计算出炉内温度超出正常工作范围所需时间，当所需时间小于预设值时，发出预警信息。具体的，检测系统在铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS01、在高炉一次出铁过程中，获取除渣后的铁水的温度-时间曲线；/nS02、根据铁水的温度-时间曲线，获得炉内温度变化趋势。/n

【技术特征摘要】
1.高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01、在高炉一次出铁过程中，获取除渣后的铁水的温度-时间曲线；
S02、根据铁水的温度-时间曲线，获得炉内温度变化趋势。


2.根据权利要求1所述的高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法，其特征在于，在步骤S02中，以预设温度为起始点，关闭出铁口为截止点，在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：
当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；
当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；
当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。


3.根据权利要求1所述的高炉炼铁中炉内温度变化趋势的判断方法，其特征在于，在步骤S02中，以预设时间为起点，关闭出铁口为截止点，在铁水的温度-时间曲线中划分出中间段，根据中间段温度-时间曲线的变化趋势，获得炉内温度变化趋势，即：
当中间段温度-时间曲线为逐渐上升时，则炉内温度有升高的趋势；
当中间段温度-时间曲线为平稳时，则炉内温度趋于平稳；
当中间段温度-时间曲线为逐渐下降时，则炉内温度有降低的趋势。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋胜，胡鹏，郑魁，朱凤湘，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51