取向电工钢板及其制造方法技术

根据本发明专利技术的一个实施例的取向电工钢板，其包含：电工钢板基体，以重量％计，所述电工钢板基体包含Si：2.0％至6.0％、C：大于0％且小于等于0.005％、Sb：0.01％至0.05％、Sn：0.03％至0.08％、Cr：0.01％至0.2％和Co：0.0003％至0.097％，余量包含Fe和不可避免的杂质；以及金属氧化物层，其位于电工钢板基体的表面上，金属氧化物层包含0.0005重量％至0.25重量％的Co。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】取向电工钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种取向电工钢板及其制造方法。具体地，本专利技术涉及一种制造取向电工钢板的方法，在一次再结晶退火工艺中控制环境气体，从而抑制金属氧化物层中的Co富集，以改善磁性。
技术介绍
取向电工钢板是一种软磁材料，相对于轧制方向具有钢坯织构为{110}<001>的高斯织构(Gosstexture)，因此在一个方向或轧制方向上具有优异的磁特性。为了表征这种织构，需要复杂的工艺，例如炼钢中的成分控制、热轧中的板坯再加热、热轧工艺参数控制、热轧板退火热处理、冷轧、一次再结晶退火和二次再结晶退火，而且对这些工艺必须非常精确和严格地进行管理。为了二次再结晶退火(最终退火)中获得高斯织构，在发生二次再结晶之前必须抑制所有一次再结晶晶粒的生长，而且为了获得用于达到此目的的足够的抑制力，抑制剂的量必须足够多，分布也必须均匀。另一方面，为了在高温二次再结晶退火工艺期间顺利发生二次再结晶，抑制剂要具有优异的热稳定性，不易分解。二次再结晶是抑制一次再结晶晶粒生长的抑制剂在适当的温度段分解或失去抑制力而产生的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取向电工钢板，其包含：/n电工钢板基体，以重量％计，所述电工钢板基体包含Si：2.0％至6.0％、C：大于0％且小于等于0.005％、Sb：0.01％至0.05％、Sn：0.03％至0.08％、Cr：0.01％至0.2％和Co：0.0003％至0.097％，余量包含Fe和不可避免的杂质；以及/n金属氧化物层，其位于所述电工钢板基体的表面上，/n所述金属氧化物层包含0.0005重量％至0.25重量％的Co。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181213 KR 10-2018-01609101.一种取向电工钢板，其包含：
电工钢板基体，以重量％计，所述电工钢板基体包含Si：2.0％至6.0％、C：大于0％且小于等于0.005％、Sb：0.01％至0.05％、Sn：0.03％至0.08％、Cr：0.01％至0.2％和Co：0.0003％至0.097％，余量包含Fe和不可避免的杂质；以及
金属氧化物层，其位于所述电工钢板基体的表面上，
所述金属氧化物层包含0.0005重量％至0.25重量％的Co。


2.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，
所述电工钢板基体还包含Al：0.005重量％至0.04重量％、Mn：0.01重量％至0.2重量％、N：小于等于0.01重量％、S：小于等于0.01重量％和P：0.0005重量％至0.045重量％中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，
所述金属氧化物层还包含Si：10重量％至30重量％、O：30重量％至55重量％、Mg：25重量％至50重量％、余量的Fe和不可避免的杂质。


4.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，
所述金属氧化物层的厚度为0.5μm至10μm。


5.根据权利要求1所述的取向电工钢板，其中，
所述电工钢板基体包含晶粒，晶粒的平均β角小于等于3°，
此时，β角是指以轧制垂直面为基准时织构的[001]方向与轧制方向轴所形成的角度。


6.一种取向电工钢板的制造方法，其包含：
对板坯进行加热的步骤，以重量％计，所述板坯包含Si：2.0％至6.0％、C：0.02％至0.08％、Sb：0.01％至0.05％、Sn：0.03％至0.08％、Cr：0.01％至0.2％和Co：0.0005％至0.1％，余量包含Fe和不可避免的杂质；
对所述板坯进行热轧以制造热轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋大贤，朴峻秀，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR