无取向电工钢板及其制造方法技术

根据本发明专利技术的一个实施例的无取向电工钢板，以重量％计，所述钢板包含C：大于0％且小于等于0.004％、Si：2.5％至4.0％、P：大于0％且小于等于0.1％、Al：0.3％至2.0％、N：大于0％且小于等于0.003％、S：大于0％且小于等于0.003％、Mn：0.15％至2.5％、Cr：大于0％且小于等于0.5％以及余量的Fe和不可避免的杂质，并且满足下述式1，平均晶粒粒径小于等于20μm。[式1][Mn]≥1450×[S]‑0.8在式1中，[Mn]和[S]各自表示Mn和S的含量(重量％)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无取向电工钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种无取向电工钢板及其制造方法。具体地，本专利技术涉及一种无取向电工钢板及其制造方法，通过钢板中适量加入Mn、S元素以及将晶粒粒径控制成较小，可以同时达到用于实现高强度特性和能源效率化的低铁损磁特性。
技术介绍
近来，随着对有效利用能源越来越关注，正在努力尝试提高用于大型发电机或环保车辆如混合动力汽车(HEV；HybridElectricVehicle)或电动汽车(EV；ElectricVehicle)等电气设备中的电机的效率。作为其中的一个环节，正在努力通过频率调制来获得比普通电机更快的转速，就像BLDC电机一样。尤其，对于混合动力汽车或电动汽车的驱动单元所使用的电机，需要以有限的尺寸获得大功率，还需要高转速。在这种情况下，由于电机转子所承受的离心力与转速的平方成正比，因此会超过普通电工钢板在高速旋转时所能承受的屈服强度，这会成为威胁电机稳定性和耐久性的因素。因此，高速旋转的设备的转子需要高强度材料。另外，对于作为电机转子的材料，除了强度以外，还需要减少高频导致的涡流损耗，如果使用高强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无取向电工钢板，其中，/n以重量％计，所述钢板包含C：大于0％且小于等于0.004％、Si：2.5％至4.0％、P：大于0％且小于等于0.1％、Al：0.3％至2.0％、N：大于0％且小于等于0.003％、S：大于0％且小于等于0.003％、Mn：0.15％至2.5％、Cr：大于0％且小于等于0.5％以及余量的Fe和不可避免的杂质，/n满足下述式1，/n平均晶粒粒径小于等于20μm，/n[式1]/n[Mn]≥1450×[S]-0.8/n在式1中，[Mn]和[S]各自表示Mn和S的含量(重量％)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180927 KR 10-2018-01152681.一种无取向电工钢板，其中，
以重量％计，所述钢板包含C：大于0％且小于等于0.004％、Si：2.5％至4.0％、P：大于0％且小于等于0.1％、Al：0.3％至2.0％、N：大于0％且小于等于0.003％、S：大于0％且小于等于0.003％、Mn：0.15％至2.5％、Cr：大于0％且小于等于0.5％以及余量的Fe和不可避免的杂质，
满足下述式1，
平均晶粒粒径小于等于20μm，
[式1]
[Mn]≥1450×[S]-0.8
在式1中，[Mn]和[S]各自表示Mn和S的含量(重量％)。


2.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其还包含Ti：小于等于0.003重量％、Nb：小于等于0.003重量％和Cu：小于等于0.1重量％中的一种或更多种。


3.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其中，
直径为1nm至0.1μm的硫化物的密度小于等于25万/mm2。


4.根据权利要求3所述的无取向电工钢板，其中，
所述硫化物包含MnS或MnS和CuS。


5.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其在5000A/m的磁场下感应的磁通密度(B50)大于等于1.61T，并具有大于等于500MPa的屈服强度。


6.根据权利要求1所述的无取向电工钢板，其在750℃的温度下进行去应力退火2小时后，所测定的铁损(W10/400)小于等于12W/kg。

【专利技术属性】
技术研发人员：金载声，金承日，金载，申洙容，金龙洙，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR