一种气化炉备用氧气切换机构制造技术

本实用新型专利技术涉及煤炭加工技术领域，具体为一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体，所述主体的左侧设置有备用炉，所述备用炉的左侧外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底端外表面固定连接有后备氧泵。本实用新型专利技术中，通过设置的备用炉、后备氧泵、备用气化炉和工艺氧泵使得当需要对气化炉在切换时，利用后备氧泵和工艺氧泵同时供氧来满足在线切炉时运行炉与备用炉对氧气的需求，采用在线切炉工艺降低停车重启率，设备运行稳定度高，制造成本更低，备用气化炉采用空分后备氧泵提供合格氧气，确保空分系统的稳定运行及确保气化运行系统稳定的前提下实现对备用气化炉的投料，大大缩短了开停车时间，降低开停车期间风险。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉备用氧气切换机构
本技术涉及煤炭加工
，具体为一种气化炉备用氧气切换机构。
技术介绍
在大型现代煤化工项目的驱动下，煤气化技术正在向高能效、大型化和宽煤种适应性方向发展。中国占据全球最大煤气化市场地位。截至2019年11月底，中国煤化工行业有20多家煤气化技术专利的近千台气化炉在运行，合成气总量超过3000万方/小时。当前煤炭在进行加工过程中需要通过水煤浆气化炉对煤炭进行加工处理，但是由于原来的气化炉切炉工艺在切炉时需要把气化炉先停下一套系统，再开另一套系统，生产连续性被打断，公司整个后续系统需要重新开车，浪费了大量原料、时间、及人工成本，同时存在一定安全风险，因此亟需设计一种气化炉备用氧气切换机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气化炉备用氧气切换机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化炉切炉工艺在切炉时需要把气化炉先停下一套系统，浪费了大量原料、时间、及人工成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体，所述主体的左侧设置有备用炉，所述备用炉的左侧外表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管的底端外表面固定连接有后备氧泵，所述备用炉的顶端外表面设置有气体导管，所述气体导管的右侧外表面设置有控制机构，所述主体的右侧设置有备用气化炉，所述备用气化炉的左侧外表面插设有第二连接管，所述第二连接管的底端外表面固定连接有工艺氧泵，所述控制机构的右侧安装有控制阀门，所述控制机构的内表面设置有密封垫圈，所述控制机构包括转动轮，所述转动轮安装在气体导管的上方，所述转动轮的右侧外表面固定连接有连接座，所述连接座的内表面插设有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有安装座，所述安装座的底端外表面固定安装有活动门。优选的，所述转动轮与连接座转动连接，所述安装座设置有两组，所述安装座通过螺丝固定安装在活动门的外表面。优选的，所述连接杆的外表面为光滑结构的金属杆，所述活动门的外表面固定安装有密封垫圈，所述转动轮的外表面安装有金属拨杆。优选的，所述后备氧泵通过第一连接管与备用炉固定连接，所述工艺氧泵通过第二连接管与备用气化炉固定连接，所述控制阀门通过螺丝固定安装在气体导管的上端外表面。优选的，所述密封垫圈包括密封板，所述密封板的内表面开设有伸缩孔，所述密封板的上端外表面固定连接有橡胶板，所述橡胶板的上表面固定连接有密封海绵。优选的，所述伸缩孔的外表面为圆形结构的通孔，所述伸缩孔均匀排列在密封板的内表面，所述密封海绵的外表面为光滑结构的海绵。与现有技术相比，本技术的有益效果是该气化炉备用氧气切换机构采用空分后备氧泵提供合格氧气，确保空分系统的稳定运行及确保气化运行系统稳定的前提下实现对备用气化炉的投料，大大缩短了开停车时间。1、通过设置的备用炉、后备氧泵、备用气化炉和工艺氧泵使得当需要对气化炉在切换时，利用后备氧泵和工艺氧泵同时供氧来满足在线切炉时运行炉与备用炉对氧气的需求，采用在线切炉工艺降低停车重启率，设备运行稳定度高，制造成本更低，备用气化炉采用空分后备氧泵提供合格氧气，确保空分系统的稳定运行及确保气化运行系统稳定的前提下实现对备用气化炉的投料，大大缩短了开停车时间，降低开停车期间风险。2、通过设置的转动轮、连接座、连接杆和密封垫圈使得当转动转动轮进行备用氧气的切换时，通过安装座的控制使活动门能够进行调节控制，通过密封板和伸缩孔的设置使得活动门在进行关闭时通过密封垫圈能够使其整体的气密性更强，防止了在进行关闭阀门后，产生气体泄漏的危险。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构俯视示意图；图3为本技术图1中控制机构的结构正视示意图；图4为本技术图3中密封垫圈的结构正视剖面示意图。图中：1、主体；2、备用炉；3、后备氧泵；4、第一连接管；5、气体导管；6、控制机构；601、转动轮；602、连接座；603、连接杆；604、安装座；605、活动门；7、备用气化炉；8、工艺氧泵；9、第二连接管；10、控制阀门；11、密封垫圈；1101、密封板；1102、伸缩孔；1103、橡胶板；1104、密封海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体1，主体1的左侧设置有备用炉2，备用炉2的左侧外表面固定连接有第一连接管4，第一连接管4的底端外表面固定连接有后备氧泵3，备用炉2的顶端外表面设置有气体导管5，气体导管5的右侧外表面设置有控制机构6，主体1的右侧设置有备用气化炉7，备用气化炉7的左侧外表面插设有第二连接管9，第二连接管9的底端外表面固定连接有工艺氧泵8，控制机构6的右侧安装有控制阀门10，控制机构6的内表面设置有密封垫圈11，控制机构6包括转动轮601，转动轮601安装在气体导管5的上方，转动轮601的右侧外表面固定连接有连接座602，连接座602的内表面插设有连接杆603，连接杆603的外表面固定连接有安装座604，安装座604的底端外表面固定安装有活动门605，转动轮601与连接座602转动连接，安装座604设置有两组，安装座604通过螺丝固定安装在活动门605的外表面，连接杆603的外表面为光滑结构的金属杆，活动门605的外表面固定安装有密封垫圈11，转动轮601的外表面安装有金属拨杆，当需要对氧气进行切换控制时，通过转动轮601的转动使得连接杆603在通过转动轮601转动后能够进行活动控制，进而使得活动门605在进行关闭或开启后能够对氧气气体的控制。进一步的，后备氧泵3通过第一连接管4与备用炉2固定连接，工艺氧泵8通过第二连接管9与备用气化炉7固定连接，控制阀门10通过螺丝固定安装在气体导管5的上端外表面，通过备用炉2和备用气化炉7的切换，能够便于装置提供合格氧气，确保空分系统的稳定运行及确保气化运行系统稳定的前提下实现对气化炉的投料。进一步的，密封垫圈11包括密封板1101，密封板1101的内表面开设有伸缩孔1102，密封板1101的上端外表面固定连接有橡胶板1103，橡胶板1103的上表面固定连接有密封海绵1104，伸缩孔1102的外表面为圆形结构的通孔，伸缩孔1102均匀排列在密封板1101的内表面，密封海绵1104的外表面为光滑结构的海绵，通过密封板1101、伸缩孔1102和橡胶板1103的设置使得控制机构6在进行关闭时严密性更强，防止了气体的泄漏。工作原理：当需要对备用氧气进行切换时，在线切炉时先让运行中的备用气化炉7降低运行负荷至80％，然后再启动备用炉2，备用炉2稳定后并入系统，动态调整两台炉子的负荷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左侧设置有备用炉(2)，所述备用炉(2)的左侧外表面固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的底端外表面固定连接有后备氧泵(3)，所述备用炉(2)的顶端外表面设置有气体导管(5)，所述气体导管(5)的右侧外表面设置有控制机构(6)，所述主体(1)的右侧设置有备用气化炉(7)，所述备用气化炉(7)的左侧外表面插设有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的底端外表面固定连接有工艺氧泵(8)，所述控制机构(6)的右侧安装有控制阀门(10)，所述控制机构(6)的内表面设置有密封垫圈(11)，所述控制机构(6)包括转动轮(601)，所述转动轮(601)安装在气体导管(5)的上方，所述转动轮(601)的右侧外表面固定连接有连接座(602)，所述连接座(602)的内表面插设有连接杆(603)，所述连接杆(603)的外表面固定连接有安装座(604)，所述安装座(604)的底端外表面固定安装有活动门(605)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气化炉备用氧气切换机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左侧设置有备用炉(2)，所述备用炉(2)的左侧外表面固定连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的底端外表面固定连接有后备氧泵(3)，所述备用炉(2)的顶端外表面设置有气体导管(5)，所述气体导管(5)的右侧外表面设置有控制机构(6)，所述主体(1)的右侧设置有备用气化炉(7)，所述备用气化炉(7)的左侧外表面插设有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的底端外表面固定连接有工艺氧泵(8)，所述控制机构(6)的右侧安装有控制阀门(10)，所述控制机构(6)的内表面设置有密封垫圈(11)，所述控制机构(6)包括转动轮(601)，所述转动轮(601)安装在气体导管(5)的上方，所述转动轮(601)的右侧外表面固定连接有连接座(602)，所述连接座(602)的内表面插设有连接杆(603)，所述连接杆(603)的外表面固定连接有安装座(604)，所述安装座(604)的底端外表面固定安装有活动门(605)。


2.根据权利要求1所述的一种气化炉备用氧气切换机构，其特征在于：所述转动轮(601)与连接座(602)转动连接，所述安装座(604)设置有两组，所述安装座(604)通过螺丝固定安装在活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学峰，刘傲，潘道兴，郑忠，孟云林，黄波，范小龙，张毅刚，马春峰，
申请(专利权)人：昆山宝盐气体有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32