本实用新型专利技术公开了一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置，包括压缩机、第二排气管、第一输送管、无硫甲醇闪蒸罐、排气管道、无硫管道、洗涤塔段间冷却器和甲醇回收管道，所述洗涤塔段间冷却器一侧固定安装有液位测量传感器，所述洗涤塔段间冷却器顶端一侧与无硫管道一端连通安装，所述无硫管道通过三通管与排气管道一端连通安装，所述排气管道另一端与无硫甲醇闪蒸罐一侧连通安装，所述无硫甲醇闪蒸罐另一侧与第一输送管一端连通安装，所述第一输送管另一端连通安装有二氧化碳闪蒸罐，所述二氧化碳闪蒸罐顶端与第二排气管一端连通安装。本实用新型专利技术解决了因甲醇溶剂不能回收造成浪费和管道输送存在安全隐患的问题。费和管道输送存在安全隐患的问题。费和管道输送存在安全隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置
[0001]本技术涉及甲醇溶剂稳定输送高效回收
，具体为一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置。
技术介绍
[0002]低温甲醇洗是指甲醇在一定压力和低温条件下把变换气中所含的酸性气体如H2S、二氧化碳等脱除，而酸性气体经过解吸、气提等手段由甲醇溶液中释放出来，再进行下一步利用的工艺过程。低温甲醇洗最早是由德国林德公司和鲁奇公司共同开发的酸性气脱除工艺，被广泛应用于以煤、石油焦或渣油为原料生产合成氨、城市煤气、工业氢、合成甲醇或其它碳化学品合成工艺中。经过多年变革改进后，现有的低温甲醇洗工艺流程为：约40℃的粗合成气冷却至
‑
26℃～
‑
10℃后依次送入H2S吸收塔和二氧化碳吸收塔进行低温甲醇洗，脱除其中的H2S和二氧化碳，得到净化气。
[0003]现生产过程中由于甲醇溶剂在吸收二氧化碳等气体时因温度升高解析出的气体在管道高点积聚，需要通过人工定期排放，且夹带的甲醇没有进行回收，造成甲醇浪费及员工工作量增加。因此，对甲醇溶剂回收利用、稳定输送等技术进行研发很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置，具备有效回收利用甲醇溶剂并稳定输送的优点，解决了因甲醇溶剂不能回收造成浪费和管道输送存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置，包括压缩机、第二排气管、第一输送管、无硫甲醇闪蒸罐、排气管道、无硫管道、洗涤塔段间冷却器和甲醇回收管道，所述洗涤塔段间冷却器一侧固定安装有液位测量传感器，所述洗涤塔段间冷却器顶端一侧与无硫管道一端连通安装，所述无硫管道通过三通管与排气管道一端连通安装，所述排气管道另一端与无硫甲醇闪蒸罐一侧连通安装，所述无硫甲醇闪蒸罐另一侧与第一输送管一端连通安装，所述第一输送管另一端连通安装有二氧化碳闪蒸罐，所述二氧化碳闪蒸罐顶端与第二排气管一端连通安装。
[0006]优选的，所述无硫管道另一端连通安装有甲醛输料装置本体。
[0007]优选的，所述排气管道上固定安装有第一减压阀。
[0008]优选的，所述第二排气管另一端连通安装在压缩机顶端，压缩机固定安装在二氧化碳闪蒸罐一侧上方，压缩机与二氧化碳闪蒸罐相背离一侧连通安装有第一排气管。
[0009]优选的，所述二氧化碳闪蒸罐一侧下方与甲醇回收管道一端连通安装，甲醇回收管道另一端连通安装在洗涤塔段间冷却器顶端另一侧，甲醇回收管道接近二氧化碳闪蒸罐的一端上固定安装有第二减压阀，第二减压阀与洗涤塔段间冷却器之间的甲醇回收管道上固定安装有调流阀，调流阀与液位测量传感器电连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置排气管道，将吸收二氧化碳的甲醇经无硫甲醇闪蒸罐、二氧化碳闪蒸罐闪蒸后，分离二氧化碳及甲醇，甲醇溶剂经过第二减压阀压力降低，并通过甲醇回收管道回到洗涤塔段间冷却器内，达到有效回收甲醇的效果，本技术通过设置调流阀，将其与液位测量传感器电连接，通过调节阀口开度，控制甲醇回收压力及流量，达到稳定洗涤塔段间冷却器液位和提高管道输送稳定性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的连接结构示意图。
[0013]图中：1、第一排气管；2、压缩机；3、第二排气管；4、二氧化碳闪蒸罐；5、第一输送管；6、无硫甲醇闪蒸罐；7、排气管道；8、第一减压阀；9、无硫管道；10、洗涤塔段间冷却器；11、甲醇回收管道；12、液位测量传感器；13、甲醛输料装置本体；14、调流阀；15、第二减压阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置，包括压缩机2、第二排气管3、第一输送管5、无硫甲醇闪蒸罐6、排气管道7、无硫管道9、洗涤塔段间冷却器10和甲醇回收管道11，洗涤塔段间冷却器10一侧固定安装有液位测量传感器12，洗涤塔段间冷却器10顶端一侧与无硫管道9一端连通安装，无硫管道9通过三通管与排气管道7一端连通安装，无硫管道9另一端连通安装有甲醛输料装置本体13。排气管道7另一端与无硫甲醇闪蒸罐6一侧连通安装，排气管道7上固定安装有第一减压阀8。无硫甲醇闪蒸罐6另一侧与第一输送管5一端连通安装，第一输送管5另一端连通安装有二氧化碳闪蒸罐4，二氧化碳闪蒸罐4一侧下方与甲醇回收管道11一端连通安装，甲醇回收管道11另一端连通安装在洗涤塔段间冷却器10顶端另一侧，甲醇回收管道11接近二氧化碳闪蒸罐4的一端上固定安装有第二减压阀15，第二减压阀15与洗涤塔段间冷却器10之间的甲醇回收管道11上固定安装有调流阀14，调流阀14与液位测量传感器12电连接。
[0018]二氧化碳闪蒸罐4顶端与第二排气管3一端连通安装。第二排气管3另一端连通安装在压缩机2顶端，压缩机2固定安装在二氧化碳闪蒸罐4一侧上方，压缩机2与二氧化碳闪蒸罐4相背离一侧连通安装有第一排气管1。通过设置排气管道7，将吸收二氧化碳的甲醇经无硫甲醇闪蒸罐6、二氧化碳闪蒸罐4闪蒸后，分离二氧化碳及甲醇，甲醇溶剂经过第二减压阀15压力降低，并通过甲醇回收管道11回到洗涤塔段间冷却器10内，达到有效回收甲醇的效果，通过设置调流阀14，将其与液位测量传感器12电连接，通过调节阀口开度，控制甲醇回收压力及流量，达到稳定洗涤塔段间冷却器10液位和提高管道输送稳定性的效果。
[0019]工作原理：本技术使用时带有二氧化碳的甲醇气体在进入洗涤塔段间冷却器10前，通过无硫管道9上的排气管道7进入无硫甲醇闪蒸罐6内，再通过第一输送管5送入二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置，包括压缩机(2)、第二排气管(3)、第一输送管(5)、无硫甲醇闪蒸罐(6)、排气管道(7)、无硫管道(9)、洗涤塔段间冷却器(10)和甲醇回收管道(11)，其特征在于：所述洗涤塔段间冷却器(10)一侧固定安装有液位测量传感器(12)，所述洗涤塔段间冷却器(10)顶端一侧与无硫管道(9)一端连通安装，所述无硫管道(9)通过三通管与排气管道(7)一端连通安装，所述排气管道(7)另一端与无硫甲醇闪蒸罐(6)一侧连通安装，所述无硫甲醇闪蒸罐(6)另一侧与第一输送管(5)一端连通安装，所述第一输送管(5)另一端连通安装有二氧化碳闪蒸罐(4)，所述二氧化碳闪蒸罐(4)顶端与第二排气管(3)一端连通安装。2.根据权利要求1所述的一种甲醇溶剂稳定输送排气管回收管道装置，其特征在于：所述无硫管道(9)另一端连通安装有甲醛输料装置本体(13)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仁刚，周学峰，陆彬，徐小龙，姚永丰，许荔，吴荣，张均，陆树城，邹标，
申请(专利权)人：昆山宝盐气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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