本实用新型专利技术公开了一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器，包括冷却箱、转动杆、搅拌箱、搅拌器本体和冷凝管，所述搅拌箱的下表面焊接有支撑腿，且搅拌箱的上表面开设有进料口，所述冷却箱焊接在搅拌箱的上表面，且冷却箱的内部嵌入固定有搅拌器本体，所述搅拌器本体的下表面转动连接有贯穿搅拌箱的转动杆，且搅拌器本体的内壁安装有温度传感器，所述搅拌器本体的内壁背离温度传感器的一侧安装有控制器，且搅拌器本体的外表面固定有冷凝管，所述冷却箱的内壁嵌入固定有散热板，所述温度传感器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与冷凝管的信号接收端电连接。本实用新型专利技术便于冷却润滑油且便于加压增强煤浆流动性。压增强煤浆流动性。压增强煤浆流动性。
【技术实现步骤摘要】
一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器
[0001]本技术涉及煤浆槽搅拌器的
，具体为一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器。
技术介绍
[0002]煤浆槽搅拌器作为煤浆管道运输中的重要设备主要用于储浆罐中，主要作用有三处：首先是保证制成的煤浆浆体均匀稳定的提供给动力泵；其次在中间泵站的缓冲槽内，使浆体能再次得到混合，保证长距离管道中的煤浆介质均匀不沉淀；最后是在末端的储浆罐中保证浆体长时间的保持均匀状态，以便于下一个工序的使用。
[0003]现有煤浆搅拌过程中存在多种问题：第一，煤浆搅拌器润滑油缺少冷却，不能有效应对四季温差变化，搅拌器不能长时间运行；第二，煤浆流动性差，泵进口压力低，导致异常跳车现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器，具备便于冷却润滑油且便于加压增强煤浆流动性的优点，解决了第一，煤浆搅拌器润滑油缺少冷却，不能有效应对四季温差变化，搅拌器不能长时间运行；第二，煤浆流动性差，泵进口压力低，导致异常跳车现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器，包括冷却箱、转动杆、搅拌箱、温度传感器、搅拌器本体和冷凝管，所述搅拌箱的下表面焊接有支撑腿，且搅拌箱的上表面开设有进料口，所述冷却箱焊接在搅拌箱的上表面，且冷却箱的内部嵌入固定有搅拌器本体，所述搅拌器本体的下表面转动连接有贯穿搅拌箱的转动杆，且搅拌器本体的内壁安装有温度传感器，所述搅拌器本体的内壁背离温度传感器的一侧安装有控制器，且搅拌器本体的外表面固定有冷凝管，所述冷却箱的内壁嵌入固定有散热板，所述温度传感器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与冷凝管的信号接收端电连接。
[0006]优选的，所述进料口的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，密封盖的上表面套接有进料斗。
[0007]优选的，所述搅拌箱的一侧外端面连通有加压管，且加压管的外表面螺纹连接有第一阀门。
[0008]优选的，所述转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆，且搅拌杆的一侧外端面焊接有刮板。
[0009]优选的，所述搅拌箱的下表面连通有出料管，且出料管的外表面螺纹连接有第二阀门。
[0010]优选的，所述冷凝管的一侧外端面连通有贯穿冷却箱的进液管，且进液管的外表面螺纹连接有第三阀门。
[0011]优选的，所述散热板采用散热翅片设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置加压管、第一阀门、冷却箱、冷凝管、搅拌器本体、温度传感器、控制器、散热板、搅拌杆和刮板，达到了便于冷却润滑油且便于加压增强煤浆流动性的效果，手持把手，手带动把手打开密封盖，将煤浆通过进料斗加入搅拌箱，搅拌器本体在动力装置的作用下转动，搅拌器本体带动转动杆转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆带动刮板转动，搅拌杆可以搅拌煤浆，刮板可以将粘附在搅拌箱内壁的煤浆刮下，打开第一阀门，通过加压管为搅拌箱加压，可以增强煤浆的流动性，增大搅拌杆直径，使得搅拌杆对煤浆产生良好的轴向液流，提高煤浆的搅动范围，提高搅拌箱内煤浆的流动性，打开第三阀门，通过进液管将冷却液加入冷凝管内部，温度传感器可以感应搅拌器本体内部润滑油的温度，温度传感器传输信号给控制器，控制器传输信号给冷凝管，冷凝管在动力装置的作用下带动冷却液流动，冷却液可以冷却搅拌器本体，散热板能够有效的对冷凝液进行散热，确保搅拌器本体能够长期稳定运行。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的冷却箱的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的电性结构示意图。
[0016]图中：1、加压管；2、第一阀门；3、密封盖；4、冷却箱；5、转动杆；6、把手；7、进料口；8、进料斗；9、搅拌箱；10、搅拌杆；11、刮板；12、出料管；13、第二阀门；14、支撑腿；15、散热板；16、温度传感器；17、搅拌器本体；18、冷凝管；19、控制器；20、进液管；21、第三阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器，包括冷却箱4、转动杆5、搅拌箱9、温度传感器16、搅拌器本体17和冷凝管18，搅拌箱9的一侧外端面连通有加压管1，且加压管1的外表面螺纹连接有第一阀门2，搅拌箱9
的下表面焊接有支撑腿14，且搅拌箱9的上表面开设有进料口7，进料口7的上表面合页连接有密封盖3，且密封盖3的上表面焊接有把手6，密封盖3的上表面套接有进料斗8，搅拌箱9的下表面连通有出料管12，且出料管12的外表面螺纹连接有第二阀门13。
[0021]冷却箱4焊接在搅拌箱9的上表面，且冷却箱4的内部嵌入固定有搅拌器本体17，搅拌器本体17的下表面转动连接有贯穿搅拌箱9的转动杆5，转动杆5的一侧外端面焊接有搅拌杆10，且搅拌杆10的一侧外端面焊接有刮板11，手持把手6，手带动把手6打开密封盖3，将煤浆通过进料斗8加入搅拌箱9，搅拌器本体17在动力装置的作用下转动，搅拌器本体17带动转动杆5转动，转动杆5带动搅拌杆10转动，搅拌杆10带动刮板11转动，搅拌杆10可以搅拌煤浆，刮板11可以将粘附在搅拌箱9内壁的煤浆刮下，打开第一阀门2，通过加压管1为搅拌箱9加压，可以增强煤浆的流动性，增大搅拌杆10直径，使得搅拌杆10对煤浆产生良好的轴向液流，提高煤浆的搅动范围，提高搅拌箱9内煤浆的流动性。
[0022]搅拌器本体17的内壁安装有温度传感器16，搅拌器本体17的内壁背离温度传感器16的一侧安装有控制器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器，包括冷却箱(4)、转动杆(5)、搅拌箱(9)、温度传感器(16)、搅拌器本体(17)和冷凝管(18)，其特征在于：所述搅拌箱(9)的下表面焊接有支撑腿(14)，且搅拌箱(9)的上表面开设有进料口(7)，所述冷却箱(4)焊接在搅拌箱(9)的上表面，且冷却箱(4)的内部嵌入固定有搅拌器本体(17)，所述搅拌器本体(17)的下表面转动连接有贯穿搅拌箱(9)的转动杆(5)，且搅拌器本体(17)的内壁安装有温度传感器(16)，所述搅拌器本体(17)的内壁背离温度传感器(16)的一侧安装有控制器(19)，且搅拌器本体(17)的外表面固定有冷凝管(18)，所述冷却箱(4)的内壁嵌入固定有散热板(15)，所述温度传感器(16)的信号发射端与控制器(19)的信号接收端电连接，且控制器(19)的信号发射端与冷凝管(18)的信号接收端电连接。2.根据权利要求1所述的一种高流动性长期稳定搅拌用煤浆槽搅拌器，其特征在于：所述进料口(7)的上表面合页连接有密封盖(3)，且密封盖(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋民兴，潘道兴，孟云林，范小龙，胡介明，纪旭，金文明，陈强，
申请(专利权)人：昆山宝盐气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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